【正文】 基受凍。清理槽底盡量使用平鍬。3）機械挖槽時，開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上20cm，改為人工清底，以確保槽底原狀土體不受擾動。2. 開挖方法1）土方開挖擬采用機械挖槽配合人工清底。2）做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出開挖線，必須經(jīng)過復(fù)測合格，辦理完報驗手續(xù)。2. 燒結(jié)東路d300～d1000雨水管；HDPE（d300）管：114米、鋼筋砼管：1387米；雨水檢查井：25座；沉泥井：8座；雨水口：51座。）抗海水侵蝕混凝土基礎(chǔ)，1. 地形地貌本次道路工程的場地原始地貌單元為淺海、濱海、海漫灘、崗丘和崗間谷地。環(huán)剛度為8KN/m2， d300接入管采用內(nèi)肋增強聚乙烯螺旋波紋管，環(huán)剛度要求≥9KN/m2。目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況 項目名稱 項目地點 工程內(nèi)容 排水技術(shù)要求 工程地質(zhì)第三章 排水管道工程 排水工程主要施工內(nèi)容 溝槽開挖及回填 管道安裝 鋼筋砼管道安裝 HDPE管道安裝 磚砌雨、污水檢查井 雨水口施工 閉水試驗 注意事項第四章 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量控制的具體措施 工程施工資料控制第五章 安全保障措施及承諾 安全管理方針目標(biāo) 安全保證措施 施工安全承諾第六章 防臺風(fēng)、防雷雨施工措施 防雷雨施工措施 防臺風(fēng)施工措施第七章 施工進度計劃及工期保證措施 工程進度技術(shù)組織措施 進度計劃橫道圖第八章 文明施工與環(huán)境保護 文明施工方針目標(biāo) 文明施工措施道路排水施工方案第一章 編制依據(jù)1. 防城港鋼鐵基地項目部分主、次干道工程施工招標(biāo)文件（共三卷）招標(biāo)編號：07011140200401612. 有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。管徑為d800及以下的雨水干管采用HDPE高密度聚乙烯管纏繞增強管。（或180176。第三章 排水管道工程 排水工程主要工程量：1. 煉鐵西路d300～d1400雨水管；HDPE管：119米、鋼筋砼管：1279米；雨水檢查井：22座；沉泥井：10座；雨水口：47座。 溝槽開挖及回填1. 準(zhǔn)備工作1）制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護措施，選擇適當(dāng)?shù)氖┕C械。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。2）對施工人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確槽底高程、斷面尺寸、地上、地下構(gòu)筑物及保護措施。5）當(dāng)下一道工序不能與本工序連續(xù)進行時，槽底預(yù)留層應(yīng)待下一步工序開工時再挖?？蛇m當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。盡量減少對基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時施工時，可預(yù)留200～300mm土層不挖，待作基礎(chǔ)時再挖。2）檢查井周圍采用素土或砂礫石回填，從井底至頂。1）安裝前準(zhǔn)備工作（1）溝槽開挖時，應(yīng)對適宜回填的土方分別堆放并采取保護措施，盡可能避免或減少借土回填。管體外表面要有合格證、管材型號、出廠復(fù)檢報告、及出廠日期等標(biāo)識。3）基礎(chǔ)施工（1）管道土方挖除后，人工清理槽底至設(shè)計高程，并標(biāo)記老土和回填土。（3）當(dāng)鋼筋混凝土基礎(chǔ)（見下圖）CC2分開澆筑時，應(yīng)將C1表面作成毛面并沖洗干凈。下管時使管節(jié)承口迎向流水方向。每節(jié)關(guān)節(jié)就位后，進行固定，防止發(fā)生位移。對有閉水檢驗要求的管道，塢膀分兩次進行，即近管子中間部位先塢膀，待閉水完成后，再按設(shè)計要求完成全部的塢膀工作，對無磅水要求的管道，可在管道鋪設(shè)完成后一次完成塢膀工作（4）回填溝槽塢膀完成后，即可進行溝槽回填土，覆土?xí)r，溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁帶水覆土。1）安裝前準(zhǔn)備工作（1）管材質(zhì)量檢驗塑料雨水水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。向溝槽內(nèi)下砂石料應(yīng)按照每米用量進行控制，避免在槽底堆料和再由下向上導(dǎo)料。單點的夯實時間控制在20～30s，成活后表面平整，無明顯起伏。（5）管道胸腔部分回填應(yīng)及早進行。三個重要參數(shù)：溫度、壓力、時間應(yīng)符合熱熔連接機具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。（4）熱熔對接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：① 對接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。④ 加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對接連接加熱工具應(yīng)用均勻外力使端面完全接觸，保持規(guī)定的壓力和時間，等待接口自然冷卻至常溫。③ 插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。10℃）S（秒）切換時間取出熱板對接S（秒）冷卻時間壓力＝ N/m㎡保壓狀態(tài)下min（分）4556~40 ~ 705~66 ~ 10~70 ~ 1206~810~16~120~190 8~1017~24~190~260 10~1224~32~260~370 12~1632~45~370~500 16~2045~603 磚砌雨、污水檢查井1. 準(zhǔn)備工作1）材料準(zhǔn)備磚、水泥、砂、水的準(zhǔn)備同前。工具：水平尺、小線、托灰板、瓦刀、線墜、大號皮錘、小推車、篩子、大鏟、皮數(shù)桿、勾縫灰溜、靠尺、灰槽、水桶、鐵抹子等。根據(jù)設(shè)計圖紙，統(tǒng)計材料數(shù)量，編制材料計劃。 3. 施工方法1）施工準(zhǔn)備井位放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，測放檢查井墻體內(nèi)外邊線及井室中心線。采用機械攪拌，攪拌時間不少于90s，稠度應(yīng)控制在50～70mm。砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，并灑水潤濕。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫應(yīng)錯開。砌磚體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90％，豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井壁30mm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用強度低于M7．5等級的砂漿砌筑封口抹平。流槽表面采用20mm厚1：，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。5）踏步安裝踏步為鑄鐵踏步，安裝前一天應(yīng)刷防銹漆兩道。圓形井踏步安裝時，必須向圓中心安裝。6）蓋板安裝矩形檢查井和扇形檢查井為蓋板式。7）井筒砌筑井筒高度應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑時應(yīng)掛中心線，隨砌隨測量內(nèi)徑尺寸，防止尺寸偏差。8）抹面勾縫雨水檢查井：井室內(nèi)墻面由下游管底至管頂以上300mm，均用1：，厚20mm，至地下水位以上500mm。為了保證抹面三層砂漿整體性，分層時間宜在定漿后隨即抹下一層；如間隔時間太長，應(yīng)刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。為了保證檢查井井蓋與道路路面平順，應(yīng)按照路面設(shè)計高程、縱橫坡度，在路面瀝青上面層施工前安裝完成井圈和井蓋。鋼筋混凝土預(yù)制蓋板安裝時，應(yīng)保證蓋板混凝土強度達到100％。安裝鑄鐵井圈的混凝土或水泥砂漿的強度達到80％時，再進行路面面層的施工，確保井圈穩(wěn)固。雨水口位置要正確安裝，進水井篦面必須低于周圍路面2cm，并且嚴(yán)格按室外排水設(shè)計規(guī)范要求，與設(shè)計路面均勻順接，以利進水，若因道路縱坡調(diào)整等原因致使道路最低點發(fā)生變化，雨水口必須隨之調(diào)整至新的最低點或在在最低點增設(shè)雨水口。在基礎(chǔ)上放出雨水口側(cè)墻位置線，并安放雨水管，管端面露于雨水口內(nèi)，其露出長度不大于20mm，管端面完整無損。10mm，高程誤差不超過10mm。管端面完整無損與井壁平齊。6. 雨水口在有路沿的道路上，采用偏蓖式雨水口，其它采用平蓖式雨水口（如路口、人行道與道路連通處）。在新增加道路開口位置，須將雨水口作相應(yīng)調(diào)整。閉水試驗時應(yīng)邀請監(jiān)理工程進行檢驗，抽驗段落由監(jiān)理工程師指定。滲水量的觀測時間不得小于30分鐘。2）嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，排水工程使用的砼及鋼筋砼半成品必須保證質(zhì)量，滿足設(shè)計要求，必須具有生產(chǎn)、使用許可證。施工操作人員應(yīng)戴安全帽。溝槽內(nèi)的操作人員在下管時，不能站在吊車的工作半徑內(nèi)，并要有專人指揮。10）施工時遇到管道平面及高程發(fā)生矛盾時，應(yīng)按“小管讓大管，壓力管讓重力管”的原則現(xiàn)場調(diào)整。另外，設(shè)計、材料、質(zhì)量部門各負(fù)其責(zé)，確保工程質(zhì)量的總體質(zhì)量達到合格。 原材料進場后，材料部門負(fù)責(zé)對現(xiàn)場實物及相關(guān)的質(zhì)量證明文件進行審核、驗收，自檢合格后，及時向監(jiān)理公司進行報驗。凡涉及到檢驗、試驗的項目，檢驗部門必須具有相關(guān)的資質(zhì)證明，如計量、質(zhì)檢相應(yīng)公章等。工程測量