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客運箱梁預(yù)制工藝細(xì)則(石武客專新鄉(xiāng)南制梁場-wenkub

2022-11-08 09:57:39 本頁面
 

【正文】 棒 …………………………………………………… … ...… ...15 高性能預(yù)應(yīng)力管道灌漿 劑 ………………………………… … ....…… ..16 泄水管 ……………………………………………………… …… …… ..17 混凝土墊塊 …………………………………………………… …… … ..17 防水材料 ………………………………………………………… …… ..18 鋼筋網(wǎng)片 … …………………………………………………………… ..18 ……………………………………………… …… ...20 配件安裝 …………………………………………………… …… ……… 20 鋼筋工序 ………………………………………………………… …… … 24 模板工序 ………………………………………………………… …… … 31 混凝土工序 ………………………………………………… …… ……… 38 預(yù)應(yīng)力張拉工序 ……………………………………………… …… …… 48 預(yù)應(yīng)力壓漿工序 …………… ………………………………… …… … ...56 無碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁預(yù)制工藝細(xì)則 QB/(2020) 中鐵二十 局集團(tuán) 第四工程 有限公司 新鄉(xiāng)南 制梁場 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第 2 頁 預(yù)應(yīng)力封錨工序 …………………………………… ……… …… ……… 60 混凝土質(zhì)量缺陷的處理 …………………………………… …… ...……… 61 箱梁吊裝移位 ………………………………………… …… ...…………… 63 4. 預(yù)制梁靜載試驗 …………………………………………… …… ...……… .66 抽樣方法 及原則 ………………………………………… …… ...………… 66 靜載彎曲抗裂性試驗條件 ………………………… …… ...……………… 66 靜載試驗 程序及合格標(biāo)準(zhǔn) ………………… …… ...……………………… 66 …………………………………… …… ...………………… ...68 產(chǎn)品檢查驗收檔案 …………………………… …… ...…………………… 68 箱梁外觀、尺寸偏差及其它質(zhì)量要求 ………… ……… ………………… 68 預(yù)制梁生產(chǎn)過程控制檢驗和成品出場檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次表 ………………………………………………………… ..… ………… .....69 檢驗控制 ……………………………………………… …… ..………… .....70 制造技術(shù)證明書 ………………………………………………… ……… ...71 ………………………………………………………… …… ...… ...78 無碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁預(yù)制工藝細(xì)則 QB/(2020) 1 1. 總則 編制依據(jù) 及 適用 范 圍 本工藝細(xì)則依據(jù)《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》、《客運專線高性能 混凝土 暫行技術(shù)條件》 、 《客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》 、《 350km/h客運專線鐵路無碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁 企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》等 文件,規(guī)定了時速 350 公里客運專線鐵路用無碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁(雙線)的材料、 施工 工藝及 檢查驗收、產(chǎn)品入庫等的技術(shù)要求。 水泥進(jìn)場后,由物資、質(zhì)檢人員共同對進(jìn)場水泥核查生產(chǎn)廠 名、品種、強(qiáng)度等級、出廠日期、出廠編號及是否受潮等,并作好記錄。 ,取樣必須有代表性,可連續(xù)取,也 可從 20 個以上不同部位取等量樣品,總量至少 12kg。 注:砂的實際顆粒級配應(yīng)與上表所列累計篩余百分率相比,除 和 630μ m 篩檔外,其余可稍超出分界線,但其總量百分率不應(yīng)大于 5%。當(dāng)膨脹率在 %~ %時,需做抑制性試驗。 表 23 C50 高性能混凝土用中砂檢驗項目頻次表 序號 名 稱 質(zhì) 量指標(biāo) 抽檢頻次 全 面檢驗項目 1 篩分 符合級配要求 √ 每批不大于600t 同廠家、同品種細(xì)骨料 √ 任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者 2 吸水率 ≤ % √ 3 細(xì)度模數(shù) ~ √ √ 4 含泥量 ≤ % √ √ 5 泥塊含量 ≤ % √ √ 6 堅固性 質(zhì)量損失≤ 8% √ 7 云母含量 ≤ % √ √ 8 輕物質(zhì)含量 ≤ % √ √ 9 石粉含量 未使用機(jī)制砂 √ √ 10 有機(jī)物含量 顏色不深 于標(biāo)準(zhǔn)色 √ √ 11 壓碎指標(biāo) 未使用機(jī)制砂 √ √ 12 硫化物及硫酸鹽含量 ≤ %(折算成 SO3) √ 13 Cl含量 < % √ 14 堿活性 砂漿棒膨脹率 < % √ 河砂在生產(chǎn)、堆放、運輸、裝卸過程中不得與泥土、雜物等有害物混雜。 5~ 10 95~ 100 80~ 100 0~ 15 0 10~ 20 95~ 100 85~ 100 0~ 15 0 含泥量按重量計不大于( %) 針、片狀顆粒含量按重量計不大于( %) 5 硫化物和硫酸鹽含量換算為 SO3,按重量計不大于( %) 方篩孔 mmm 累 計 篩 余 % 公稱粒徑 mm 無碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁預(yù)制工藝細(xì)則 QB/(2020) 8 碎石進(jìn)場后應(yīng)分批驗收、分批存放,由物資部門 取樣送試驗室檢測, 進(jìn)場 復(fù)驗合格后 才能 使用。當(dāng)膨脹率超過 %時,嚴(yán)禁采用。 外加劑 我場 C50 高性能混凝土外加劑 減水率高、塌落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土耐久性,與我場所用水泥之間應(yīng)具 有良好的相容性,且已通過鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心 檢驗 。 外加劑進(jìn)場后 分批存放在專用倉庫內(nèi),檢驗合格后倒入專用筒倉內(nèi)。其 技術(shù)指標(biāo)、 檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次 見表28。 磨細(xì)礦渣粉 , 磨細(xì)礦粉比表面積為350~ 500m2/kg。 對于每批礦渣粉,取樣必須 有代 表性,可連續(xù)取。鋼筋檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次見表 211: 表 211 普通鋼筋檢驗項目頻次表 序號 項 目 名稱 質(zhì)量指標(biāo) 抽驗項目頻次 全面檢驗項目 1 熱軋帶肋鋼筋 抗拉強(qiáng)度 ≥ 455MPa √ 每批不大于 60t同廠家、 同品種、同規(guī)格、同批號鋼筋 √ 任何新選廠家 屈服強(qiáng)度 ≥ 335MPa √ √ 伸長率 ≥ 17% √ √ 冷彎 3d( 625)、 4d( 2840) √ √ 含碳量 ≤ % √ 2 熱軋光園鋼筋 抗拉強(qiáng)度 ≥ 370MPa √ 每批不大于 60t同廠家、 同品種、同規(guī)格、同批號 鋼筋 √ 任何新選廠家 屈服強(qiáng)度 ≥ 235MPa √ √ 伸長率 ≥ 25% √ √ 冷彎 d √ √ 須有生產(chǎn)廠 家 的合格證, 進(jìn)場 后由物資、質(zhì)檢人員共同對進(jìn)場鋼筋核查生產(chǎn)廠名、規(guī)格、品種、出廠日期、出廠編號等,經(jīng)外觀檢查合格后(鋼筋表面不得有裂紋、重皮、氣孔、銹坑、死彎、油污、裂紋、結(jié)疤和折疊;表面的凸塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差 (帶肋鋼筋為橫肋的高度)),掛牌存放在鋼筋存放區(qū)中,無碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁預(yù)制工藝細(xì)則 QB/(2020) 13 由物資部門 對鋼筋分批進(jìn)行抽樣送試驗室檢測,抽樣時每批中 每組試件各抽 2 根,分別作拉伸(含抗拉強(qiáng)度、屈服點、伸長率)和冷彎試驗。 預(yù)應(yīng)力鋼筋 應(yīng) 力鋼筋 采用 外徑 為 、強(qiáng)度等級為 1860MPa的( 1179。驗收時,檢驗其質(zhì)量證明書、包裝及標(biāo)志內(nèi)容是否正確、齊全,鋼絞線表面及規(guī)格是否符合要求,經(jīng)運輸、存放后有無損傷、銹蝕或影響與水泥漿粘結(jié)的油污。如果有一項試驗結(jié)果不符合規(guī)定時,則該盤鋼絞線判為不合格;再從未檢驗過的鋼絞線盤中取兩倍數(shù)量的試件進(jìn)行該不合格項目的復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果即使有一個試樣不合格,則整批鋼絞線即判為不合格。 每批預(yù)應(yīng)力鋼絞線由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度捻制和同一交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線組成。 其中滲層≥ 50μ m,達(dá)可樂涂層 6~ 8μ m,封閉層厚 5~ 8μ m。 是否按照要求送檢鐵道部質(zhì)檢中心并出具合格證。 錨具的檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次見表 213: 表 213 錨具的檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次 項 目 質(zhì)量指標(biāo) 抽驗項目頻次 全面檢驗項目 錨具 外觀 尺寸、硬度滿足要求 √ 每批不大于1000 套的同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號錨具 √ 任何新選廠家 錨固效率系數(shù) ≥ √ √ 極限拉 力總 應(yīng)變 ≥ % √ √ 錨口摩阻 ≤ 6% √ √ 無碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁預(yù)制工藝細(xì)則 QB/(2020) 15 喇叭口摩阻 √ √ 錨板強(qiáng)度 預(yù)應(yīng)力筋 95%fptk釋放荷載,撓度殘余變形 ≤ 1/600。錨圈不得有裂痕和缺 陷。在通過外觀檢查和硬度檢驗的錨具中抽取 6套樣品,與符合試驗要 求的預(yù)應(yīng)力筋組裝成 3 個預(yù)應(yīng)力筋 錨具組裝件,由質(zhì)檢人員送國家或省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的專業(yè)質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載錨固性能試驗。 抽拔棒 必須 無表面裂口、表面熱膠粒、膠層海綿。 5,表面光滑 ,有良好的耐磨性能。 其性能滿足 TB/T31922020《 鐵路后張法 預(yù)應(yīng)力 混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件 》 的規(guī)定。 泄水管 泄水管采用 PVC 材料,其性能 必須 符合 GB/T202212020 的要求。 墊塊 混凝土墊塊選用南昌康瑞特科技有限公司生產(chǎn)的高性能混凝土墊塊,要求 與 梁體混凝土同強(qiáng)度、同耐久性 , 色澤盡量與梁體混凝土顏色一致,進(jìn)場時 必須 有廠家提供的 由鐵道部質(zhì)檢中心出具的 質(zhì)量證明文件。 2h,無裂紋 √ √ 5 不透水性 179。防水涂料在運輸和保存中嚴(yán)禁遇水,嚴(yán)禁接近火源,防水涂料 進(jìn)場 后入庫保存在常溫環(huán)境中。鋼筋焊接網(wǎng)允許有因取樣產(chǎn)生的局部空缺。對于并筋,非受拉鋼筋應(yīng)在離交叉焊點約 20mm 處切斷。橫向鋼筋應(yīng)距交叉點不小于 25mm之處切斷。 鋼筋焊接網(wǎng)的拉伸、彎曲、抗剪力試驗結(jié)果如不合格,則應(yīng)從該批鋼筋焊接網(wǎng)中再取雙倍試樣進(jìn)行不合格項目的檢驗,復(fù)驗結(jié)果全部合格時,該批鋼筋焊接網(wǎng)判定為合格。 (3)PZ 支 座 板安設(shè):在底模板上,對應(yīng)每個支座上錨碇板套筒位置開設(shè)4 個φ 12mm 孔,在鋼筋吊裝就位前用 M12螺桿將上錨碇板固定在底模上面,并用扳 手?jǐn)Q緊,確保支座鋼板與底模板密貼。 (1)我場所有箱梁 預(yù)埋防震落梁預(yù)埋件,每孔箱梁預(yù)埋防震落梁預(yù)埋件4 套,防震落梁預(yù)埋件采用多元合金 共滲 或滲鋅 加封閉層進(jìn)行防腐處理。混凝土澆注完成后,用扳 手將 螺栓 從 防震落梁預(yù)埋板套筒內(nèi)擰出。箱梁接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù) 埋 螺栓 在基礎(chǔ)面以下 150mm范圍內(nèi)的螺栓及外露部分采用多元合金共滲 +達(dá)可樂 +封閉層進(jìn)行防腐處理 ; 接觸網(wǎng)預(yù)埋鋼板 采用 滲 鋅 +封閉層 進(jìn)行防腐處理 ;其它 螺栓 采用滲鋅處理 。 (5)支柱螺栓安裝采用固定臺架將螺栓固定在臺架上整體預(yù)埋,待 混凝土 達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除臺架 。 (8)接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)預(yù)埋件在搬運過程中,應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁摔砸與翻倒,以免變形和防腐處理層損壞,影響安裝及使用。 (3)在箱梁澆注前 進(jìn)行電氣回路測試,保證接地鋼筋各處電氣連續(xù)性。 孔點周邊增設(shè)螺旋筋和斜置的井字型鋼筋 (2)成孔:采用φ 120mmPVC 管預(yù)埋 成孔。通風(fēng)孔采用φ 100mm 的通風(fēng)孔模具 (在內(nèi)外模板上開孔,外模開小孔,內(nèi)模開大孔) ,模具固定在內(nèi)、外模板肋上,混凝土 終 凝前 及時松動拔出。 (3)頂板泄水孔設(shè)置 : 在 電纜槽豎墻 內(nèi)側(cè)面板沿縱向設(shè)置 12 個外徑為 125mm 的 PVC 泄水管,利用螺桿將 PVC泄水管固定在側(cè)模翼板 、內(nèi)模頂板 上。檢查孔模具與端模板連成一體。采用鉚釘 固定, 進(jìn)場后檢查厚度 ≥,要求字體美觀,刻打,不要用油漆涂刷。 (3)安裝后預(yù)制梁四個支座板相對高差不得超過 2mm,支座中線偏離設(shè)計位置不大于 3mm。 3mm 測兩端支座中線與梁體中線的橫向偏移 用鋼卷尺、跨度樣板測量 鋼卷尺、 跨度樣板 每塊 邊緣高差 ≤ 1mm 檢查支座板邊緣高差 用水平尺靠量 水平尺、塞尺 螺栓孔垂直度 ≤ 1mm 檢查螺栓孔垂直度 用直角尺靠量 直角尺 支座 外露底面 平整無損、無飛邊、無空腹聲 觀測預(yù)埋件表面 目測、錘擊 目測 支座 螺栓中心偏差 ≤ 2mm 用游標(biāo)卡尺測量支座螺栓中心 用大量程游標(biāo)卡尺測量 1m 游標(biāo)卡尺 鋼筋 工序 鋼筋工程施工工序流程圖 無碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁預(yù)制工藝細(xì)則 QB/(2
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