【正文】 、量化內(nèi)部工作目標(biāo)，考核制度具有可操作性。3 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：拌合站須遵守國家和鐵道部發(fā)布的各種質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，嚴格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行施工作業(yè)和檢驗控制。同時公司針對標(biāo)準(zhǔn)化攪拌站要求，制定了《攪拌站技術(shù)要求》，參建單位須認真貫徹執(zhí)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。遂寧遠成西部物流園工程項目經(jīng)理部混凝土攪拌站管理辦法中鐵九局集團有限公司目 錄第一章 .拌合站管理制度標(biāo)準(zhǔn)化 3第一節(jié) 總體要求 3 涵蓋全過程 3 貫徹執(zhí)行三大標(biāo)準(zhǔn) 3 嚴格考核 3 注重落實、閉環(huán)管理 3第二節(jié) 拌合站管理制度 3 拌合站日常管理制度 3 原材料質(zhì)量管理制度 4 設(shè)備工裝管理制度 4 儀器設(shè)備計量檢定、校準(zhǔn)管理制度 4 混凝土生產(chǎn)、運輸和調(diào)度管理制度 5 混凝土質(zhì)量管理制度 5 拌合站工作聯(lián)系制度 6 文檔資料管理制度 6 安全、環(huán)保、衛(wèi)生管理制度 6第二章 拌合站人員配備標(biāo)準(zhǔn)化 7第一節(jié) 拌合站人員配備標(biāo)準(zhǔn) 7 拌合站人員配置原則 7 7 人員崗位職責(zé) 7 資料員崗位職責(zé) 10第三章 現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化 10第一節(jié) 總體要求 10 按規(guī)定程序及時辦理拌合站驗收 10第二節(jié) 拌合站現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn) 10 拌合站技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn) 10. 拌合站選址 10 10 拌合站驗收 13第四章 過程控制標(biāo)準(zhǔn)化 15第一節(jié) 總體要求 15第二節(jié) 拌合站過程控制標(biāo)準(zhǔn) 15 原材料質(zhì)量過程控制 15 混凝土施工配合比過程控制 17 拌和工藝過程控制 17 監(jiān)理人員過程控制 18 質(zhì)量事故問題分析處理過程控制 18第一節(jié)．總體要求 涵蓋全過程混凝土拌合站的管理牽扯到物資、設(shè)備、試驗、技術(shù)及作業(yè)工班等各個方面，要實現(xiàn)拌合站精細化、系統(tǒng)化管理，必須建立一套完整的規(guī)章管理制度，做到凡事有章可循。公司鼓勵施工企業(yè)根據(jù)自己的技術(shù)和管理優(yōu)勢，建立更高標(biāo)準(zhǔn)的先進的攪拌土拌合站。同時拌合站原材料進場驗收，計量精度控制，攪拌運輸工藝，混凝土質(zhì)量檢驗等作業(yè)程序還要滿足公司制定的《混凝土與砌體工程質(zhì)量控制手冊》的相關(guān)要求。 注重落實、閉環(huán)管理1 各項制度均應(yīng)有清楚的落實措施，職責(zé)分明。第二節(jié)．拌合站管理制度，明確人員職責(zé)范圍和權(quán)限，工作應(yīng)盡職盡責(zé)，實行分工合作。各種安全標(biāo)識、原材料標(biāo)識、配合比標(biāo)識應(yīng)標(biāo)識清晰。，月末進行總結(jié)，并定期進行人員培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。檢驗合格經(jīng)報監(jiān)理簽認后材料方被允許使用；檢驗不合格，應(yīng)及時通知物資科進行處理。水泥在存放過程中應(yīng)有相應(yīng)降溫防潮措施，儲存液體外加劑的容器應(yīng)避免污染和蒸發(fā)，寒冷時應(yīng)有防凍措施。2 拌合站所有工裝設(shè)備均應(yīng)建立設(shè)備臺帳和履歷表，對相關(guān)設(shè)備制定操作規(guī)程并張貼于顯要位置。5 工裝設(shè)備在使用前應(yīng)對機械工況性能進行檢查；在使用過程中應(yīng)密切監(jiān)視是否正常工作，機械運轉(zhuǎn)中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)；在使用后對機械及時進行維護保養(yǎng)，徹底清洗機械及現(xiàn)場。2 儀器、設(shè)備的周期檢定計劃由拌合站試驗人員負責(zé)制定，并按計劃提前半個月聯(lián)系，防止超期使用，檢定證書統(tǒng)一管理。6 為保證拌合站計量精度，拌合站應(yīng)購置砝碼，每半月或?qū)扔袘岩蓵r對電子秤進行自校準(zhǔn)，同時做好自校記錄。3 混凝土生產(chǎn)前應(yīng)確定材料數(shù)量和檢驗狀態(tài)，確定設(shè)備工裝狀態(tài)；在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按施工配合比配料并確保計量精度合格；攪拌機配料順序和混凝土攪拌時間應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求。2 站攪拌機狀態(tài)良好，計量系統(tǒng)經(jīng)法定單位檢定精度合格方能進行混凝土生產(chǎn)。5 混凝土攪拌好后由試驗人員測定混凝土坍落度、含氣量、擴展度、溫度等指標(biāo)并做好記錄，確定合格后方能運往施工現(xiàn)場。原材料使用應(yīng)由物資部門購置合格分供方材料，進場后由試驗室檢驗合格、監(jiān)理簽認后方能使用?；炷辽a(chǎn)必須由試驗室出具施工配合比。1 拌合站文檔資料包括原材料資料、混凝土配合比資料、儀器設(shè)備管理資料、安裝調(diào)試檢定資料、技術(shù)交底、調(diào)度通知、收發(fā)文件等須從開始到結(jié)束全過程收集整理，保證資料的準(zhǔn)確性，原始性和完整性。對拌合站不用的失效的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不允許銷毀或扔掉，必須上繳并辦理移交手續(xù)。結(jié)合施工環(huán)境制訂緊急事故預(yù)警措施和突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案?，F(xiàn)場配備滅火器等防火設(shè)施?；炷涟韬险救藛T配置應(yīng)根據(jù)混凝土生產(chǎn)規(guī)范及攪拌站管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求確定，但應(yīng)至少設(shè)置以下崗位：：：：：：：：：：： 人員崗位職責(zé) 拌合站站長崗位職責(zé)1 負責(zé)拌合站的整體設(shè)計和組建，組織拌合站布局和生產(chǎn)設(shè)備的安裝和調(diào)試工作，對混凝土拌合站進行全面控制管理。5 負責(zé)組織實施完成拌合站混凝土生產(chǎn)任務(wù)，保證拌合站的正常運轉(zhuǎn)，6 負責(zé)施工生產(chǎn)全過程安全、環(huán)境運行控制和職業(yè)健康運行控制，對拌合站的安全、質(zhì)量、環(huán)保等各項工作負責(zé)。4 組織混凝土的生產(chǎn)調(diào)度，在過程中對拌合站混凝土生產(chǎn)實行全面管理，保證混凝土保質(zhì)保量運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。2 負責(zé)原材料的質(zhì)量驗收和控制，原材料進場后，及時抽檢，嚴禁不合格的原材料進入拌合站。4 貫徹執(zhí)行國家、部和上級有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和文件，根據(jù)需要制定相應(yīng)的實施細則，解決相關(guān)試驗技術(shù)問題。2 負責(zé)拌合站物資設(shè)備材料采購，并按程序進行相關(guān)的進場驗收，對產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性進行管理、檢查和保持記錄。5 負責(zé)拌合站工裝設(shè)備機械的檔案管理及使用、維護、保養(yǎng)管理；確定特殊過程所用機械設(shè)備能力、性能和適用性，制定應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)措施。3 聽從調(diào)度、試驗人員的指揮，在試驗人員監(jiān)督下認真細致地按配料單要求將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入電腦程序，經(jīng)復(fù)核確認無誤后方可開機生產(chǎn)混凝土。5 每次混凝土施工完畢后，負責(zé)攪拌系統(tǒng)的清洗、維護、保養(yǎng)，協(xié)助完成整個拌合站場地的衛(wèi)生清理。 裝載機司機崗位職責(zé)1 熟悉裝載機使用說明書，懂得裝載機原理及結(jié)構(gòu)，會處理一般機械故障。有權(quán)提出修理建議，并配合機修人員，作好裝載機的修理工作，配合物資設(shè)備部門提出易損件的申請。2 具有相關(guān)駕照，熟悉罐車操作及安全注意事項；懂得罐車原理及結(jié)構(gòu)，會處理一般機械故障。 機電工崗位職責(zé)1 熟練掌握拌合站內(nèi)的供水、供電、供氣系統(tǒng)布置、設(shè)備性能及實際操作。5 發(fā)生事故或停電時應(yīng)保持頭腦冷靜，按規(guī)程操作，及時排除故障，正確停送水、電、氣。8 積極做好節(jié)約用電宣傳教育工作，每月做好水、電計量工作，并對每月用電量進行分析統(tǒng)計，上報領(lǐng)導(dǎo)，對于不合理的用電應(yīng)及時采取有效措施，節(jié)約用電。4 負責(zé)就安全、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理體系有效性建立有效的內(nèi)部溝通渠道。施工項目部應(yīng)在進場后抓緊拌合站建設(shè)，避免因拌合站未能及時通過驗收而影響工程施工。4 場地開闊平坦，面積滿足施工需要。（2）辦公生活用房應(yīng)規(guī)整，一般采用二層彩鋼屋面板房。試驗室工間應(yīng)具備相應(yīng)的溫、濕度條件。2 砂、石料篩分清洗區(qū)場地應(yīng)硬化，應(yīng)設(shè)置砂、石臨時存放場地，應(yīng)合理布置砂、石篩分清洗設(shè)備并考慮清洗后砂石料的輸送，應(yīng)設(shè)置清水池和三級污水處理沉淀池，避免環(huán)境污染。砂、石料倉中間要用磚墻隔離，避免混料；料倉底部混凝土硬化，設(shè)置向出口方向的反坡，避免料場內(nèi)積水；為避免砂石料受污染及雨天影響，料場頂部及周圍三面要封閉形成料棚；頂部引地有排水管，料場前面設(shè)置排水溝，以便于排水。外加劑罐應(yīng)有防深沉裝置，并注意遮光、保暖。水和外加劑的輸送是用水泵抽取提升，為保證計量精度，宜采用電磁分流閥裝置。 交通辦公條件1拌合站通車道路與項目部范圍內(nèi)的所有道路連接。（2） 滿足中鐵九局集團有限公司關(guān)于建立標(biāo)準(zhǔn)化混凝土攪拌站技術(shù)條件要求。1℃17分析天平200g18電子天平1000/3000g19電子秤10/20/30kg110游標(biāo)卡尺200mm111塌落度筒套 112試模150*150*150若干13校準(zhǔn)砝碼2000kg20kg1套 拌合站安全管理標(biāo)準(zhǔn)1 根據(jù)本拌合站的安全管理辦法，結(jié)合本站特點，制定具有針對性的各項安全管理制度。4 拌合站要配備消防器材，制定“安全操作守則”，建立防火、防毒、安全用電制度，加強對人員的安全教育，經(jīng)常檢查安全操作情況，及時消除隱患。2 請相關(guān)技術(shù)試驗人員就混凝土拌合站技術(shù)條件、高性能混凝土、混凝土生產(chǎn)技術(shù)要求等知識對全體人員進行培訓(xùn)。5 要制定人員培訓(xùn)計劃，有培訓(xùn)記錄，有培訓(xùn)效果評價。4 拌合站應(yīng)建立以下各類工作臺帳：?原材料進場驗證檢測試驗臺帳（按水泥、砂、石、外加劑、粉煤灰、礦粉等不同原材料分列）?混凝土配合比標(biāo)準(zhǔn)試驗臺帳?混凝土生產(chǎn)臺帳?拌合站工裝設(shè)備臺帳?拌合站試驗儀器設(shè)備臺帳?拌合站計量系統(tǒng)檢定及自校臺帳?混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件檢測試驗臺帳?檢測試驗不合格結(jié)果臺帳。2 監(jiān)理單位初驗合格后，出具初驗意見，施工單位附監(jiān)理單位的初驗意見，報公司提出最后驗收申請?，F(xiàn)場對照人員查看證件和身份證?，F(xiàn)場查看試驗報告和記錄。上述證書提交申請材料時可以是復(fù)印件或掃描件，在現(xiàn)場復(fù)查時應(yīng)提交原件?，F(xiàn)場查看證件和實物標(biāo)簽。至少應(yīng)建立以下規(guī)章制度，并做到思路清晰、內(nèi)容全面、方法流程正確、責(zé)任明確、操作性強，并由負責(zé)人審批?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文（4）儀器設(shè)備操作規(guī)程及保養(yǎng)、維修管理制度。（7）文檔資料管理制度。（9）混凝土質(zhì)量管理制度。（11）原材料質(zhì)量管理制度。（2）砂子、碎石必須實行分區(qū)存放，按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設(shè)置，并每個區(qū)內(nèi)應(yīng)按不同品種和規(guī)格用隔離墻分離，同時設(shè)置或預(yù)留必要的沖洗或篩分設(shè)施。（4）所用水泥、粉煤灰應(yīng)妥善保管，防止受潮、變質(zhì)。5 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗。在報審前必須進行混凝土試拌，報監(jiān)理工程師旁站并形成記錄和簽認。與管段工程量、工期等進行對比分析。3 確保拌合站各種試驗檢測數(shù)量滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和《高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ32010的規(guī)定。從原材料進場到混凝土運送到施工現(xiàn)場全過程受控；拌合站各個崗位人員及監(jiān)理工作配合默契、順暢、閉合。 料源控制試驗室參加實地考察砂、石料場。 原材料進場檢驗程序1原材料進場后，由物資人員初步對質(zhì)保單（出廠質(zhì)量檢驗報告）進行查驗核對，對原材料外形外觀進行初步驗收檢查。4 試驗室及時開展原材料檢驗。 原材料取樣方法1 水泥取樣（1）新廠家料源進場，取樣進行規(guī)定的全項檢驗一次。（2）同生產(chǎn)廠家、同