【正文】 （1）根據(jù)工程質(zhì)量要求，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專門的試驗(yàn)室和試驗(yàn)員負(fù)責(zé)工程各種相關(guān)試驗(yàn)、見證取樣試驗(yàn)以及配比試驗(yàn)。 （3）根據(jù)工程實(shí)際情況，積極推廣“四新”技術(shù)。采購的物資（包括分供方采購的物資）、構(gòu)配件，應(yīng)根據(jù)國(guó)家和地方政府主管部門的規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、合同要求及按質(zhì)量計(jì)劃要求抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并做好標(biāo)記。 （2）物資部委托分供方供貨，事前應(yīng)對(duì)分供方進(jìn)行認(rèn)可和評(píng)價(jià)，建立合格的分供方檔案，材料供應(yīng)在合格的分供方中選擇。 ⑤燈具安裝：燈具安裝位置正確、牢固端正，排列整齊。管道的布置應(yīng)美觀整齊。 ④門窗：安裝牢固，開關(guān)靈活、無回彈、翹曲和變形，嵌填材料嚴(yán)密、飽滿、均勻。壓條扣板平直、安裝牢固。 ②塊材墻地面：板縫寬窄一致，無錯(cuò)縫，勾（擦）縫飽滿與塊材平，塊材鋪貼密實(shí)，無空鼓，表面平整潔凈，無磨劃痕，色澤一致，周邊順直方正。 ②混凝土表面顏色均勻一致，無蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化、銹斑和明顯氣泡存在。 確保本工程質(zhì)量目標(biāo)為“合格” 各主要分部、子分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)層層分解成如下表：序號(hào)分部工程名稱計(jì)劃目標(biāo)子分部工程1地基與基礎(chǔ)工程一次性驗(yàn)收合格地下室抗拔錨桿混凝土基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)2主體工程一次性驗(yàn)收合格混凝土結(jié)構(gòu)砌體結(jié)構(gòu)3建筑裝飾裝修一次性驗(yàn)收合格地面抹灰門窗吊頂飾面板（磚）涂飾細(xì)部4建筑屋面一次性驗(yàn)收合格防水層保溫層找平層5建筑給水、排水及采暖一次性驗(yàn)收合格室內(nèi)給水系統(tǒng)室內(nèi)排水系統(tǒng)6通風(fēng)一次性驗(yàn)收合格送排風(fēng)系統(tǒng)防排煙系統(tǒng)7建筑電氣一次性驗(yàn)收合格變配電室供電干線電氣動(dòng)力電氣照明安裝防雷及接地系統(tǒng)安裝8電梯一次性驗(yàn)收合格電力驅(qū)動(dòng)的曳引式或強(qiáng)制式電梯安裝 日常質(zhì)量工作檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo) 日常質(zhì)量工作檢驗(yàn)的目標(biāo)是通過檢查、整改確保每次分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)到100% ，優(yōu)良率達(dá)到90%以上。為此，我們除了嚴(yán)格篩選、認(rèn)真選擇有多年防水施工經(jīng)驗(yàn)且技術(shù)力量強(qiáng)的施工隊(duì)伍外，還要嚴(yán)格控制所用材料質(zhì)量和施工過程質(zhì)量。 ①電梯井的平面位置和垂直度 本工程電梯井模板采用定型大模，井筒內(nèi)壁的模板按照外墻模板進(jìn)行配制，模板向下搭接300mm。 各施工管理層項(xiàng)目經(jīng)理部各部門項(xiàng)目經(jīng)理公 司項(xiàng)目總工程師生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量總監(jiān) 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、專業(yè)工程師、質(zhì)量負(fù)責(zé)人中間控制、專職質(zhì)量員檢查的三級(jí)檢查制度，形成由項(xiàng)目經(jīng)理到各施工、各專業(yè)公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系，并明確各崗位職責(zé)，詳見下圖。 在樓層放線時(shí)，將每個(gè)井筒四邊的中線放出,同時(shí)將電梯井筒四邊的中線彈在模板上。注意環(huán)保和施工人員安全問題，嚴(yán)格按照施工程序和技術(shù)安全交底施工，杜絕違反操作規(guī)程及操作程序的現(xiàn)象出現(xiàn)。 分解、量化總體質(zhì)量目標(biāo)，使總體質(zhì)量目標(biāo)融于切實(shí)可行的日常管理之中：將總體質(zhì)量目標(biāo)分解為主體階段質(zhì)量目標(biāo)和裝飾工程質(zhì)量目標(biāo)（明確抹灰、塊材地面、外墻面磚、門窗、頂棚、涂料等主要裝飾做法的質(zhì)量目標(biāo)）以及機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工程的質(zhì)量目標(biāo)，通過對(duì)各個(gè)分解目標(biāo)的控制來確保整體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 ③模板拼縫痕跡應(yīng)具有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角部位方正，無缺棱掉角，上下樓層的連接面平整光潔，施工完后無需抹灰或僅須涂料罩面即可達(dá)到相當(dāng)于中級(jí)抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ③幕墻：預(yù)埋鐵件位置準(zhǔn)確、牢固，骨架橫平豎直，無錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)位。密封條嵌塞飽滿，膠縫以外無污漬。 ⑤吊頂：板面起拱度準(zhǔn)確，表面平整、無翹曲、破損；接縫、接口嚴(yán)密，排列錯(cuò)開有序，板縫順直、無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，裝飾線肩角、割向正確，陰陽角收邊方正。 ②防雷接地系統(tǒng)：防雷接地系統(tǒng)形成可靠的電氣通路，其接地電阻符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ⑥設(shè)備安裝：設(shè)備基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，安裝水平偏差、垂直偏差符合規(guī)范要求，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)分供方實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。 （4）采取參觀、學(xué)習(xí)，內(nèi)部研討等形式，組織管理人員學(xué)習(xí)創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，提高管理人員的質(zhì)量、技術(shù)意識(shí)。各種材料、構(gòu)件需按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。 （4）檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備設(shè)專人保管和使用，定期對(duì)儀器的使用情況進(jìn)行檢查或抽查，并對(duì)重要的檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備建立使用臺(tái)帳。 項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)過程，每個(gè)月根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。包括分包自檢、總包復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收檢查的三級(jí)檢查制度。質(zhì)量會(huì)診小組成員在每周質(zhì)量例會(huì)上對(duì)上一周質(zhì)量會(huì)診出來的主要問題進(jìn)行有針對(duì)性的分析和總結(jié)，提出解決措施，預(yù)控下一周不再發(fā)生同樣的問題?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員如發(fā)現(xiàn)某段施工質(zhì)量有問題，可以立即根據(jù)標(biāo)牌查找到操作人員，及時(shí)提出整改要求。 在施工過程中對(duì)易受污染、破壞的成品和半成品要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和防護(hù)，由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的，及時(shí)恢復(fù)。 模板工程的質(zhì)量對(duì)混凝土最終觀感質(zhì)量起著極為重要的作用，模板工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）模板安裝位置、軸線、標(biāo)高、垂直度應(yīng)附和設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)。拉桿支撐牢固穩(wěn)定。模板與墻體拼縫處，應(yīng)用密封條封堵，條邊不要突出模板面，防止夾入砼內(nèi)。（7）模板安裝前，模板內(nèi)外灰漿必須鏟除清刷干凈，并涂刷水性脫模劑，并應(yīng)橫向、豎向刷兩邊，涂刷要均勻、不漏涂。24每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度27陰陽角方正2順直28預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+10 09預(yù)留孔洞中心線位移5內(nèi)孔洞尺寸+5 010門窗洞口中心線位移3寬、高177。鋼筋綁扎質(zhì)量控制（1）鋼筋搭接、錨固、接頭位置、位置等均符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范（GB502042002，2011版、12ZG0011G1011）的規(guī)定； （2）鋼筋接頭位置正確，接頭末端距彎點(diǎn)大于10d；（3）鋼筋間距控制：頂板鋼筋：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋間距在頂板模板上用粉筆畫下層鋼筋網(wǎng)格線；下層鋼筋綁扎完后，在下層鋼筋上畫上層鋼筋的網(wǎng)格線；墻體鋼筋：采用粉筆做點(diǎn)，拉通線控制；箍筋間距：柱子：在主筋上畫箍筋位置線； 粱：在底模上畫箍筋的位置線；（4）鋼筋定位、截面尺寸控制：板厚：采用鋼筋馬凳，間距≤600mm梅花布置。防止鋼筋跑位。板、梁、柱絲扣綁扎時(shí)拗向內(nèi)側(cè)，防止綁扎絲露出砼面。（7）鋼筋的保護(hù)層控制①水泥砂漿墊塊墊塊水泥砂漿的比例為1：2，成型后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，分規(guī)格存放。例如主筋φ25的柱，φ10的箍筋，如塑料卡卡在主筋上，則選用25mm保護(hù)層，卡子內(nèi)徑≥25mm的塑料卡，如卡在箍筋上則應(yīng)選15mm保護(hù)層，卡子內(nèi)徑10mm的塑料卡。鋼筋頂棍不允許與主筋點(diǎn)焊。水平梯子筋安裝在模板的上口，作為工具周轉(zhuǎn)使用。⑥扁鐵用扁鐵在大模板上口按主筋保護(hù)層的厚度，與大模板固定，模板校正后，頂著主筋不讓主筋往外跑，同時(shí)在兩排主筋中間用水平定距梯子筋撐開主筋，不讓主筋往里跑。（3）試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，并做好坍落度測(cè)試記錄?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室設(shè)振動(dòng)臺(tái)，標(biāo)養(yǎng)室采用恒溫、恒濕全自動(dòng)設(shè)備控制，切實(shí)保證養(yǎng)護(hù)條件。澆筑傾倒砼入模，不得集中下料沖擊模板或沖砸鋼筋骨架，應(yīng)按澆筑順序分層均勻下料，柱、墻砼分層厚度，采用尺桿量測(cè)，控制在40cm左右。在水平混凝土澆筑完畢后,常溫下水平結(jié)構(gòu)要在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)要能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜（抗?jié)B混凝土不少于14晝夜）。在其它專業(yè)隊(duì)伍在施工過程中指派專人配合，隨時(shí)調(diào)整預(yù)埋件的位置，確保準(zhǔn)確。（1）執(zhí)行預(yù)控措施預(yù)控措施的執(zhí)行是檢驗(yàn)預(yù)控是否準(zhǔn)確，避免質(zhì)量問題的關(guān)鍵。嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，選擇質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品、加工前技術(shù)交底質(zhì)檢工程師責(zé)任工程師風(fēng)管安裝支吊架間距、朝向正確、風(fēng)管連接規(guī)