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正文內(nèi)容

新改后規(guī)程制度匯編-wenkub

2023-05-02 22:15:29 本頁(yè)面
 

【正文】 根據(jù)單位質(zhì)量管理辦法進(jìn)行處理。 、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各自職責(zé)范圍內(nèi),對(duì)不合格品做出處理決定。,包括公司的方針政策、重大會(huì)議、領(lǐng)導(dǎo)講話、重大質(zhì)量問(wèn)題和顧客信息的反饋等,通過(guò)會(huì)議紀(jì)要、公告欄等方式與員工進(jìn)行溝通。使用(3)號(hào)質(zhì)檢章。附印模: 領(lǐng)用人:B)生產(chǎn)工藝控制質(zhì)檢員:嚴(yán)格按照《生產(chǎn)工藝流程》、《生產(chǎn)工藝流程圖》及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保生產(chǎn)每道工序合格,防止不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序。 無(wú)論是外協(xié)、外購(gòu)件原材料及自制件,如發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象,質(zhì)檢人員有權(quán)決定退貨、財(cái)務(wù)拒付、自制件返修,遇緊急情況有權(quán)命令停止生產(chǎn),并及時(shí)上報(bào)公司內(nèi)。2 質(zhì)量負(fù)責(zé)人: 經(jīng)理任命質(zhì)量負(fù)責(zé)人,并為其有效開(kāi)展工作提供充足資源。 技術(shù)人員職責(zé):a) 確保質(zhì)量管理體系在本部門(mén)的正常允許;b) 在工程師的領(lǐng)導(dǎo)下組織實(shí)施新產(chǎn)品的的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā);c) 負(fù)責(zé)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)和更新?lián)Q代,負(fù)責(zé)組織技術(shù)革新和新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用;d) 負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行策劃;e) 負(fù)責(zé)技術(shù)文件(包括工藝規(guī)程、各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn))的管理;f) 為生產(chǎn)部門(mén)提供技術(shù)支持和指導(dǎo);g) 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的計(jì)量管理工作。 嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)過(guò)程產(chǎn)品、出廠成品的標(biāo)識(shí)工作。m)加強(qiáng)對(duì)職工的安全、業(yè)務(wù)教育,提高職工隊(duì)伍素質(zhì),發(fā)揮職工的積極性和創(chuàng)造性。a)自覺(jué)遵守國(guó)家政策、法律、法規(guī),認(rèn)真貫徹公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。1凡違反國(guó)家質(zhì)量法規(guī)及本制度,發(fā)生質(zhì)量事故者:根據(jù)情節(jié)扣發(fā)責(zé)任部門(mén)一年的工資總額的1%-10%,凡造成經(jīng)濟(jì)損失則加倍扣罰;對(duì)責(zé)任人除扣發(fā)當(dāng)月工資10%-30%外,還應(yīng)視情節(jié)給予調(diào)離崗位、行政處分等處罰,并對(duì)造成的損失額賠償5%-10%。單位實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量否決,在生產(chǎn)過(guò)程中,管理及檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),盡職盡責(zé),保證質(zhì)量,對(duì)工作中出現(xiàn)決定性錯(cuò)誤的人員,單位將進(jìn)行處罰。 在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不論是調(diào)試或檢驗(yàn)均應(yīng)做到?jīng)Q不放過(guò)對(duì)不合格的驗(yàn)收,做到發(fā)現(xiàn)一個(gè)處理一個(gè)。采購(gòu)人員應(yīng)采購(gòu)正規(guī)公司的供應(yīng)配件。在公司內(nèi)部,質(zhì)量小組對(duì)進(jìn)、產(chǎn)、存、銷(xiāo)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題享有裁決權(quán)。事故情節(jié)嚴(yán)重者,追究部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。b)協(xié)助經(jīng)理抓好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),確保質(zhì)量管理體系在本部門(mén)的正常運(yùn)行;c)負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理,確保滿(mǎn)足生產(chǎn)需要;d)編制生產(chǎn)計(jì)劃,組織各車(chē)間按計(jì)劃實(shí)施、檢查、督促,確保計(jì)劃實(shí)現(xiàn);e)負(fù)責(zé)編制采購(gòu)計(jì)劃;f)負(fù)責(zé)產(chǎn)品防護(hù)的歸口管理; g)負(fù)責(zé)指導(dǎo)車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的控制、確認(rèn)。:a) 協(xié)助經(jīng)理貫徹國(guó)家的有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、政策,貫徹公司的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及管理制度的技術(shù)要求;b) 領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)檢科、技術(shù)科的各項(xiàng)有關(guān)質(zhì)量活動(dòng);c) 負(fù)責(zé)全公司的技術(shù)管理工作;d) 負(fù)責(zé)公司的技術(shù)開(kāi)發(fā)、科研攻關(guān)等計(jì)劃方案的審定并組織實(shí)施。 抓好車(chē)間兼職質(zhì)檢員的培訓(xùn)、考核、管理工作,參與車(chē)間的技術(shù)管理、工藝管理和生產(chǎn)工人的工藝培訓(xùn)工作。 嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作,維護(hù)保養(yǎng)好所使用的設(shè)備、儀器。:a) 全面負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的日常銷(xiāo)售工作,確保質(zhì)量管理體系在本部門(mén)的正常運(yùn)行;b) 組織市場(chǎng)調(diào)研,識(shí)別顧客的需求和期望,組織對(duì)產(chǎn)品要求進(jìn)行評(píng)審;c) 負(fù)責(zé)與顧客溝通,做好用戶(hù)來(lái)電、來(lái)函、來(lái)訪的登記,建立顧客檔案,妥善處理顧客意見(jiàn);d) 負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋的收集,并對(duì)顧客滿(mǎn)意度進(jìn)行測(cè)量;e) 負(fù)責(zé)顧客財(cái)產(chǎn)、產(chǎn)品交付及交付后的服務(wù)活動(dòng)。 質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)和權(quán)限:a)負(fù)責(zé)按照質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求建立、實(shí)施、保持本公司文件化的質(zhì)量管理體系;b)負(fù)責(zé)定期向經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況并提出改進(jìn)建議,以供評(píng)審和作為改進(jìn)質(zhì)量體系的基礎(chǔ);c)負(fù)責(zé)代表公司就質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜與外界各方進(jìn)行聯(lián)絡(luò);d)采取有效措施,確保在全公司提高滿(mǎn)足顧客要求的意識(shí);e)負(fù)責(zé)審核質(zhì)量手冊(cè),審批與頒布程序文件;f)負(fù)責(zé)選定內(nèi)審組長(zhǎng)及內(nèi)部審核員并審批內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核計(jì)劃;g)負(fù)責(zé)在糾正和預(yù)防措施的實(shí)施過(guò)程中其監(jiān)督、協(xié)調(diào)作用。 質(zhì)檢員經(jīng)培訓(xùn)合格后,由公司下文件任命。對(duì)不合格產(chǎn)品下達(dá)返工、返修、報(bào)廢通知單,限期整改。附印模: 領(lǐng)用人: 內(nèi)部溝通 質(zhì)量目標(biāo)及完成情況,以及實(shí)施的有效性進(jìn)行溝通,達(dá)到相互了解、相互信任和信息共享,實(shí)現(xiàn)全員參與的效果。LYJX/GL1403質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)圖 經(jīng) 理副 經(jīng) 理質(zhì)量負(fù)責(zé)人銷(xiāo)售部 經(jīng) 理生產(chǎn)部 經(jīng) 理技術(shù)部 經(jīng) 理質(zhì)檢部 經(jīng) 理售 后 服 務(wù)產(chǎn) 品 銷(xiāo) 售庫(kù) 房檢 驗(yàn) 室生 產(chǎn) 車(chē) 間培 訓(xùn)計(jì) 量質(zhì) 檢 員不合格品控制制度LYJX/GL1404目的為了加強(qiáng)對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行識(shí)別和控制,防止不合格品的非預(yù)期使用或交付,特實(shí)施本制度。 ,經(jīng)過(guò)返修,由質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后,貼放合格證。,然后根據(jù)分析的原因提出糾正措施,并嚴(yán)格、及時(shí)有力地進(jìn)行整改。 更改原則,方可執(zhí)行。 更改方法、文件、符號(hào)、圖形等用細(xì)實(shí)線劃去,被劃去的部分應(yīng)能清楚的看出更改前的內(nèi)容,然后填寫(xiě)新的尺寸、文字、符號(hào)、圖形等,在更改部分附近寫(xiě)上更改標(biāo)記——用加圓的小寫(xiě)漢語(yǔ)拼音字母(12各)表示,如a、b、al,并用細(xì)實(shí)線更改標(biāo)記引至被更改部位。關(guān)閉此層,則該層內(nèi)容既不顯示也不會(huì)被繪制出來(lái);A) 更改標(biāo)記;B) 更改處數(shù)——同一標(biāo)記下的更改處數(shù);C) 更改圖紙編號(hào)——更改通知單的編號(hào);D) 更改日期;E) 更改人員簽字;,并由設(shè)計(jì)人員按照規(guī)定前的內(nèi)容逐項(xiàng)填寫(xiě);,方可進(jìn)行更改;:,由負(fù)責(zé)更改人員更改底圖,并填寫(xiě)更改欄;6. 更改的管理(測(cè)繪)設(shè)計(jì)圖樣的更改,由技術(shù)部門(mén)副主任;外購(gòu)圖樣的更改,由購(gòu)入單位負(fù)責(zé);用戶(hù)提供與合作生產(chǎn)產(chǎn)品圖樣的更改,按協(xié)議辦理,如協(xié)議非規(guī)定,則由產(chǎn)品制造單位負(fù)責(zé)更改;、借用件的圖樣更改不得破壞通、借用性質(zhì)。、文字、圖形為準(zhǔn)。,如新底圖上不便取得原有人員簽字時(shí),則用長(zhǎng)仿宋體填寫(xiě)原有人員的姓名、日期。更改時(shí)應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部工藝員進(jìn)行修改,做出標(biāo)記,簽名要注明更改日期。設(shè)備嚴(yán)禁拆套使用。設(shè)備投入正常使用后,設(shè)備管理人員要向使用單位移交隨機(jī)工具和附件,并辦理附件移交手續(xù)。二、設(shè)備的使用合理的選配設(shè)備,使其在生產(chǎn)能力上,工藝上相互協(xié)調(diào)配套,充分發(fā)揮每臺(tái)設(shè)備的作用。設(shè)備投入運(yùn)行前要根據(jù)設(shè)備的性能要求,生產(chǎn)管理部設(shè)備管理人員編制設(shè)備的操作規(guī)程。設(shè)備操作證由工資科考核合格后頒發(fā),凡達(dá)不到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”、“五項(xiàng)紀(jì)律”,不能獨(dú)立進(jìn)行設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)者,不得頒發(fā)操作證。主要生產(chǎn)設(shè)備多班制生產(chǎn),操作工人必須實(shí)行交接班制度,當(dāng)班工人應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備日志,交接班雙方簽字認(rèn)可。(4)設(shè)備發(fā)生事故后,立即停車(chē),保持現(xiàn)場(chǎng),不隱滿(mǎn)事故情節(jié)。:操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,能熟練地按規(guī)程操作設(shè)備,并具有處理緊急情況的能力。五項(xiàng)紀(jì)律(1)憑證操作設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程。(5)發(fā)現(xiàn)故障,立即停車(chē),自己不能處理的,應(yīng)及時(shí)通知維修人員。加工件的總重量與尺寸,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)范,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。此類(lèi)設(shè)備發(fā)生事故,一律屬于重大設(shè)備事故,必須認(rèn)真保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),立即報(bào)主管部門(mén),組織人員認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查分析,做到“四不放過(guò)”。工作臺(tái),操作手柄等活動(dòng)部位,要返回規(guī)定位置,電源、氣源、水源要切斷。必要時(shí)可拒絕接班,并將情況報(bào)告班組長(zhǎng)。(1)、定點(diǎn):確保每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)。(5)、定人:按照專(zhuān)群結(jié)合的原則,規(guī)定每臺(tái)設(shè)備什么部位歸操作工負(fù)責(zé)加油,什么部位歸維修工、電工加換油。各設(shè)備附近添置滅火器、消防栓等消防設(shè)施,各設(shè)施要有專(zhuān)人定期檢查,以防失效,失效后及時(shí)更換。第2章 工藝裝備管理范圍第2條 工藝裝備包括從鑄造、機(jī)械加工、熱處理、檢驗(yàn)、裝配等生產(chǎn)過(guò)程中所使用的夾具、模具、專(zhuān)用工具、專(zhuān)用量具等內(nèi)容。建立公裝及易損件的領(lǐng)用、存放臺(tái)帳,對(duì)入庫(kù)工裝及易損件進(jìn)行日常保養(yǎng)、處理報(bào)廢工裝。工裝成套圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后,應(yīng)經(jīng)過(guò)校對(duì)、標(biāo)準(zhǔn)化、審查、總工程師簽字后生效。第十二條 分析工裝制造的工藝性,制定工裝零件的制造工藝,有疑問(wèn)時(shí)可會(huì)同工裝設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。第十六條 工裝入庫(kù)前均應(yīng)通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)合格。第七章 工藝裝備的驗(yàn)證第十八條 工藝裝備在用于生產(chǎn)前必須進(jìn)行驗(yàn)證,由技術(shù)人員、質(zhì)檢員參加。第二十一條 如工裝質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求或質(zhì)量不穩(wěn)定,應(yīng)進(jìn)行因果分析,如是工裝因素采取措施排除,一般問(wèn)題可當(dāng)即修整。第二十三條 未經(jīng)檢驗(yàn)的工裝,應(yīng)由質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān)技術(shù)人員驗(yàn)證。 檢查工裝運(yùn)動(dòng)部位及基準(zhǔn)面磨損情況及工裝完成情況。第二十七條 對(duì)失去精度的工裝應(yīng)及時(shí)維修,一般易損件的更換由車(chē)間主任負(fù)責(zé)辦理,負(fù)責(zé)的項(xiàng)目報(bào)總工程師批準(zhǔn),維修后工裝質(zhì)量必須由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)。 產(chǎn)品在轉(zhuǎn)序時(shí)應(yīng)使用周轉(zhuǎn)箱。 操作人員要精心操作,愛(ài)護(hù)各類(lèi)工位器具。倉(cāng)庫(kù)憑其辦理入庫(kù)手續(xù),財(cái)務(wù)憑其辦理結(jié)算手續(xù)。 所進(jìn)貨的元件依據(jù)圖紙或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法根據(jù)GB28292002,按一次抽樣方案,不合格質(zhì)量水平RQL值選40,檢查水平按一般檢查水平Ⅱ進(jìn)行檢驗(yàn)。液壓支架用軟管總成及千斤頂出廠檢驗(yàn)抽樣采用相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的抽樣方案。 檢定為不合格批次,應(yīng)聯(lián)系退貨。 1)制造廠的名稱(chēng)或標(biāo)示 2)本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)號(hào) 3)型別 4)公稱(chēng)內(nèi)徑 5)制造季度和年號(hào)(3)目視外觀應(yīng)無(wú)氣泡、裂口、脫層及裸露鋼絲。規(guī)格符合所提尺寸。 檢驗(yàn)依據(jù) 依據(jù)圖紙要求。若某一項(xiàng)檢驗(yàn)不合格,應(yīng)加倍抽樣檢驗(yàn),若重新抽樣檢驗(yàn)合格,則按規(guī)定程序辦理入庫(kù)手續(xù);若重新檢驗(yàn)仍不合格,則按《不合格品控制程序》進(jìn)行隔離并處置。 職責(zé)外購(gòu)件到貨后,供應(yīng)部應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢部,由檢驗(yàn)員按本規(guī)程進(jìn)行入廠檢驗(yàn),并進(jìn)行記錄。檢驗(yàn)員:日期:審核:日期:入廠檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào):LYJX/ZL1404產(chǎn)品名稱(chēng)換向閥操縱機(jī)構(gòu)規(guī)格型號(hào) FHS200/供貨單位本批數(shù)量檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論外觀質(zhì)量表面光澤,無(wú)銹蝕等缺陷;兩端并緊,且磨平總?cè)?shù)N=有效圈數(shù)N1=旋向右旋尺寸Φ17177。36177。禁止用手剎車(chē)。5.加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。10.切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。2.開(kāi)動(dòng)設(shè)備、應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否完好,并空載試車(chē)檢驗(yàn),方可投入工作。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工具必須放在工具袋里不準(zhǔn)放在其他地方。手持電動(dòng)工具使用期每達(dá)3個(gè)月時(shí),應(yīng)送交有關(guān)責(zé)任電工檢查登記。10.工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位,必將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開(kāi)。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)工作區(qū)送料取工件,小工件沖壓要用輔助工具。工作服、眼鏡、手套2.鋸割的材料裝夾要牢固,特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。5.根據(jù)材料和品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢饕?guī)范,硬度過(guò)高的材料應(yīng)退火后再鋸。8.圓鋸片要罩好防護(hù)罩。2.開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠。4.行車(chē)工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,行車(chē)起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。不準(zhǔn)用倒車(chē)代替制動(dòng)、限位代替停車(chē),緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車(chē)跨越到另一臺(tái)行車(chē)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。11.檢修行車(chē)應(yīng)??吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。13.行車(chē)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下。15.澆鑄前,應(yīng)先看好鋼(鐵)水包高度,然后鳴鈴和慢速運(yùn)行;澆鋼時(shí),下降速度要緩穩(wěn)。車(chē)輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。20.行車(chē)工必須認(rèn)真做到“十不吊”: 超過(guò)額定負(fù)荷不吊; 指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊; 吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊; 行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊; 歪拉斜掛不吊; 工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊; 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊; 帶棱角快口未墊好不吊; 埋在地下的物件不吊;(10)管理人員違障指揮不吊。工作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,扎好袖口,嚴(yán)禁戴圍巾、手套或敞開(kāi)衣服操作機(jī)床,過(guò)頸長(zhǎng)發(fā)或女工應(yīng)戴好工作帽,高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。4.安裝機(jī)床要留足夠的操作空間,以免工作中發(fā)生危險(xiǎn)。7.操作中確需兩人以上工作時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)一致,有主有從,在機(jī)床或人員未發(fā)出規(guī)定信號(hào)之前,禁止下一步驟的操作。如字跡、圖案模糊不清或遺失,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換。4.注意氧氣管為藍(lán)色,乙炔氣管為紅色,與割炬連接是切不可錯(cuò)接。7.開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí),要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。10.點(diǎn)火時(shí),先微開(kāi)預(yù)熱氧閥,再開(kāi)乙炔氣閥,迅速點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開(kāi)切割氧進(jìn)行切割。12.熄滅火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。14.氧氣瓶中的氧氣及乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。5.嚴(yán)禁用手摸或用棉砂擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀
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