塑料成型基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題-wenkub
2023-05-01 22:38:11 本頁面
【正文】 比大的流動性大。 軟質(zhì)塑料比硬質(zhì)塑料的脫模斜度大。 （√）4. ）2. 聚乙烯比聚丙烯的抗拉、抗壓強(qiáng)度都要好。18. 注射模塑過程需要需要控制的壓力有塑化壓力和注射壓力。14. 塑件的形狀應(yīng)利于其成形，塑件側(cè)向應(yīng)盡量避免設(shè)置側(cè)孔或側(cè)凹。10. 注射成型工藝過程包括成形前準(zhǔn)備、注射成形過程、和塑件后處理三個(gè)階段。6. 對于需要經(jīng)常裝拆和受力較大的螺紋，應(yīng)采用金屬螺紋嵌件。、高彈態(tài)、粘流態(tài)，塑料的使用狀態(tài)一般是玻璃態(tài)。塑料成型基礎(chǔ)一、填空題1. 塑料由 樹脂 、增塑劑 、 穩(wěn)定劑 、 固化劑 、 填充劑 、 著色劑 組成。3. 熱塑性塑料的工藝性能主要包括收縮性、流動性、相容性、吸濕性和熱敏性。7. 塑料塑化時(shí)要求塑料在進(jìn)入模腔之前，既要達(dá)到規(guī)定的成形溫度，又要使熔體各點(diǎn)溫度均勻一致。11. 注射成型是熔體充型與冷卻過程可分為充模、保壓補(bǔ)縮、倒流、凍結(jié)冷卻四個(gè)階段。15. 一情況下，脫模斜度不包括在塑件的公差范圍內(nèi)。19. 注射時(shí)，模具型腔充滿之后，需要一定的保壓時(shí)間。 塑料在玻璃化溫度以上就變?yōu)檎沉鲬B(tài)。 分子定向程度與澆口開設(shè)位置和形狀有很大關(guān)系，為減小分子定向程度，澆口最好開設(shè)在型腔深度較小的部位。 （√）7.調(diào)濕處理: 將聚酰胺類的制品放入熱水或熱溶液中加快吸濕平衡速度的處理方法。2. 熱塑性塑料收縮率的影響因素有哪些？答：塑料品種、塑件結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、成型工藝包括成形溫度、成形壓力、保壓時(shí)間等。4. 影響塑件尺寸精度的原則？答：a. 模具制造的精度， c. 模具磨損及收縮率的波動， d. 塑件形狀。5. 為什么塑件要設(shè)計(jì)成圓角的形式？答: 塑件的尖角部位在成型時(shí)會產(chǎn)生應(yīng)力集中，當(dāng)受到?jīng)_擊振動時(shí)易開裂，塑件設(shè)計(jì)成圓角，不僅避免產(chǎn)生應(yīng)力集中，提高了塑件強(qiáng)度，還有利于塑件的充模流動，同時(shí)模具型腔對應(yīng)部位亦呈圓角，這樣使模具在淬火和使用時(shí)不致因應(yīng)力集中而開裂，提高了模具的堅(jiān)固性。可在易產(chǎn)生凹痕的表面設(shè)計(jì)成波紋形式或在厚壁處開設(shè)工藝孔，以掩蓋或消除凹痕。(d)將橫向側(cè)孔改為垂直方向孔，可免去側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。4. 注射機(jī)按其外形可分為立式、臥式、直角式三種。8. 注射機(jī)采用液壓機(jī)械聯(lián)合作用的鎖模機(jī)構(gòu)，其最大開模行程與模厚無關(guān)，是由連桿機(jī)構(gòu)的最大行程決定的9. 壓力機(jī)按其傳動方式分為 和 。 為了將成形時(shí)塑料本身揮發(fā)的氣體排出模具，常常在分型面上開設(shè)排氣槽。 （√）三、問答題1. 列舉臥式注射機(jī)都有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？答: 優(yōu)點(diǎn): 重心低，穩(wěn)定；加料、操作及維修方便；塑件可自行脫落，易實(shí)現(xiàn)自動化。答: (1)合模:動定模在合模裝置驅(qū)動下閉合， (2)注射:活塞帶動螺桿將積聚于料筒頭部的塑料熔體射入型腔。雙分型面注射模有兩個(gè)分型面，分別用來取出塑件和凝料。3. 注射機(jī)按其外形可分為 立式注射機(jī) 、 、 鉆式注射機(jī) 三種。7. 普通澆注系統(tǒng)一般由 主流 、 澆流 、 和 四部分組成
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