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供應鏈下的物流管理培訓教材-wenkub

2023-04-29 22:58:29 本頁面
 

【正文】 之前,他們之間是互不信任的。整個企業(yè)就像一個管道,它的流量受瓶頸最小地方的制約?!咀詸z11】供應鏈管理要遵循的七個準則是什么?____________________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案11第二講 敏捷供應鏈下的物流管理概述(下)難的是在起步階段,也可叫它爬坡階段;另外產品最后從市場上消失的階段也是比較難的?!景咐?從汽車制造的例子看,過去的車內飾件品種比較少,現(xiàn)在就不同了,一個座椅的復雜程度聽起來就讓人咂舌,有各種各樣面料的座椅,可以是保溫的,可以是加熱的,可以是制冷的,可以是自動調的,可以是帶記憶的,也可以是機械調的,各種各樣的品種相互之間是一個乘數(shù)的關系,得出來的是座椅品種的一個爆炸性的多品種管理,它比最初的數(shù)據(jù)管理難度大得多。(五)敏捷供應鏈面臨的挑戰(zhàn)目標沖突使供應鏈管理面臨挑戰(zhàn),挑戰(zhàn)還體現(xiàn)在產品的多樣性增加上。198。198。(四)供應鏈管理的潛力供應鏈管理做起來有一定的難度,最主要的是存在著目標沖突:198。在這個分類分析圖表里可以看到,右下方的區(qū)域,甚至一直到中部這個區(qū)域的行業(yè),做供應鏈管理的效益是非常明顯的,因為它能夠反復地對供應鏈進行重復運作,供應鏈建設是需要一定的時間和成本的。做任何工作都要從流程開始,這是中國企業(yè)經常忽視的環(huán)節(jié)。 戰(zhàn)略聯(lián)盟和合作伙伴的形成198。 運用物流管理的理念來管理供應鏈198。就是它的上段物流經常與采購物流的管理相提并論;② 內部供應鏈。在圖13上可以看到供應網絡管理的復雜性。它起始于供應商的供應商,延伸到客戶的客戶,直至最終客戶。也就是說,由一家公司對它的整體進行優(yōu)化,在戰(zhàn)略層面上,從信息流、物料流、資金流上整合物流在整個供應鏈上的流程。在這種情況下,整個供應鏈上的整體的最優(yōu)將受到人們的關注。通過物流一體化的建設,尤其是借用現(xiàn)代化的信息管理技術,給企業(yè)引入了ERP和物流管理系統(tǒng)之后,使企業(yè)物流的整體優(yōu)化達到了一個新的制高點。這樣做帶來的是成品庫存的優(yōu)化,同時又對配送即客戶的訂單運送帶來了更有效的執(zhí)行手段。現(xiàn)在,資源變得越來越緊俏了,石油問題、中國的能源問題,都要求物流管理人員基于這個資源的可及性,采取一些優(yōu)化方法來降低物流的成本和能耗,這對中國經濟的發(fā)展尤為重要。物流合作和物流服務,又為物流社會體系的發(fā)展提供了一個非常好的發(fā)展土壤。物流優(yōu)化不僅僅是一個工程問題,更多的是一個藝術問題,應該通過專業(yè)人員自己的經驗,把這個優(yōu)化做的像藝術品一樣。(二)物流的優(yōu)化物流的優(yōu)化是一個多維的優(yōu)化。經過采購物流的環(huán)節(jié)、生產的環(huán)節(jié),最后經過配送送到最終的客戶手上去。也就是說,首先有了超前信息,在市場上獲得了所需要的客戶需求信息,經過銷售計劃的制定、庫存生產計劃的制定,以及物資需求計劃、采購計劃的制定,最終才能到供應商市場上取得零部件和原材料。圖11 物流管理系統(tǒng)圖在整個環(huán)節(jié)當中,信息流都起著非常重要的作用。通常所說的八個適宜,就是在質量、時間和價格等這個張力三角里面去實現(xiàn)多維的優(yōu)化,有適宜的數(shù)量、適宜的目標、適宜的地點、適宜的時間、適宜的質量,通過適宜的人員和適宜的信息去運作,最后其成本也必須是適宜的。物流的發(fā)展面臨著巨大的挑戰(zhàn),同時也有巨大的推動力。在這里,第三方物流、第四方物流的發(fā)展會對物流的發(fā)展起到很大的推動作用。1.第一階段,從配送物流開始配送物流就是把成品配送到客戶手上去。這個階段大約是1965到1985年之間。它不僅是從企業(yè)局部降低庫存,而是從整體的概念上去降低庫存。實際上從中可以看到一個供應網,即從原材料的供應商一直到最終客戶的錯綜復雜的網絡。也就是生產、制造環(huán)節(jié)的供應鏈環(huán)節(jié),人們通常叫它內部供應鏈,也就是生產物流管理;③ 下游供應鏈。(三)供應鏈管理的原理供應鏈管理的基礎包括四個部分:首先,從供應鏈管理的方法上去研究供應鏈:另外,供應鏈管理的需求、供應鏈管理的目標及供應鏈管理的績效系統(tǒng)都是學習供應鏈管理的基礎。 客戶關系管理198。 建立以客戶為中心的績效評估體系供應鏈管理的三大支柱是合作、流程和信息技術。在供應鏈管理上,合作的理念已經跨越了企業(yè)的邊界,以戰(zhàn)略合作伙伴的模式來推動整個供應鏈整體的最優(yōu)。如果造一件產品就做一個供應鏈管理,收效是不明顯的,可能會有些得不償失。 首先,企業(yè)內部各環(huán)節(jié)的矛盾沖突是非常明顯的。 制造部門往往希望能夠排出大批量的生產計劃,不要改變。 銷售部門希望能夠向客戶大開???,承諾更多的產品和服務,這樣才能夠得到更大的市場份額。這樣,供應鏈管理本身在內部供應制造這塊就有了很大的難度。在這兩個階段中,對庫存的把握,對供貨能力的把握難度都是非常大的,現(xiàn)在正好縮短了中間的這一段,對供應鏈管理提出了很大的挑戰(zhàn)。4.全球化的挑戰(zhàn)供應鏈擁有者、供應鏈參與者的利益是不一致的,行為是不統(tǒng)一的,全球化給供應鏈的管理也帶來很大的難度。不同視角看供應鏈管理常常出現(xiàn)這樣的情況,有的企業(yè)為了降低采購成本,采購部門進行大量的采購,造成庫存積壓;生產部門在組織生產時,不愿意隨著客戶需求的變化進行調整,而是盡量大批量地安排生產;客戶服務部門對客戶做了大量的承諾,但是因為內部環(huán)節(jié)有問題,它的物流量即最終的產品卻非常有限。各個企業(yè)可以把自己優(yōu)化得非常好,但是兩個企業(yè)之間信息是不透明的,是通過訂單來運作的,企業(yè)的庫存數(shù)據(jù)也不可能告訴供應商??朔松鲜龇N種弊端,供應鏈上的每個企業(yè)都會變成最優(yōu)秀的企業(yè),因為在供應鏈上具有非常光滑的管道,沒有狹窄的瓶頸,企業(yè)之間的物料流也可以非常暢通,就像快車一樣在飛跑。因為通過一步步的訂單的運作把信息傳到他那里的時候,市場的變動早已經過去了幾天、幾個星期甚至數(shù)個月了。最后就出現(xiàn)一種情況,剛上高速路的司機,在猛的加速往前跑,雖然前面的車已經徹底停住了,但它還在加速。一個很小的市場波動,最后帶來的是它的上端、前端的供應鏈的一個大幅度的波動。中國物流管理面臨的挑戰(zhàn)(一)思維方式在進行信息系統(tǒng)設計的時候,有些企業(yè)往往不考慮自己企業(yè)的真正的起點,忽視自己企業(yè)業(yè)務流程的個性,經常是先把供應商選定了,再去談需求。有的企業(yè)在規(guī)劃的時候,給的時間很少,認為這項工作是不重要的,或者是價值不大的。這是中國企業(yè)里非常典型的思維上的問題。1.托盤多種標準并存企業(yè)有好多托盤、用料箱,但是它的標準不一致,世界各地的標準在中國都有體現(xiàn),多國標準并存,相互之間沒法實現(xiàn)共用。2.單元化程度低單元化程度低也會給物流運作帶來非常大的問題:198。 包裝破損率高,改換包裝與清點貨物帶來諸多質量問題198。 物流成本高應該借鑒先進國家的經驗,建立一套標準的體系,把物流里面最基礎的東西,像托盤、周轉箱,每天運作物流所需要的基本單元標準化、系列化,這是必須要做的工作。在園區(qū)規(guī)劃中,經常面臨著在需求不太清楚的情況下就來定位,最后設計成千篇一律的功能,布局上也缺乏經驗,根本不可能實施。1.物流量本身不對等在不對等的情況下,物流的操作本身就很難,例如,一天有十輛車的貨運往長春,但是從長春運往上海的貨沒有這么大的量,就沒辦法做到整體的最優(yōu)。中國的整個集裝箱化程度非常低,世界貨運量里65%是集裝箱化的,而中國只有20%左右。【案例】DELL公司的成功之處,就在于它通過信息技術來實現(xiàn)客戶需求和供應商的有效對接。戴爾的資金量是非常大的,這5天的時間,它可以用這些資金再做資本運作,取得更大的利潤,可見它的做法是非常成功的。前邊在講到供應鏈管理評估體系的時候,曾經提出了KPI的概念,就是特征指標,要評估一個企業(yè)的優(yōu)劣必須拿一些特征的指數(shù)去看。從這些特征指標的評估上,可以看出這個企業(yè)在整個運作過程中物流成本和供應鏈成本的狀況。還有一些資源的特征指標,比如庫存量、庫存的周轉率等,對外部的一些特征指標經常就供貨的可靠性來定義。在整個供應鏈管理體系中,可以看到碳鋼能夠降低10%的庫存,不銹鋼降低了5%,特殊材料降低了7%,綜合指標降低了8%,這僅僅是通過啟動內部一些計劃管理的項目來實現(xiàn)的。把這些庫存的降低指數(shù)折算成歐元,可以看出它的潛力有多大。總結其歷史,采購有五個發(fā)展階段。 服務于工廠 保持工廠正常運行,側重于辦公和物流事務。 協(xié)同購買一些企業(yè)統(tǒng)一起來進行采購,形成跨區(qū)域和利潤中心的聯(lián)合購買。許多企業(yè)建立了一些外協(xié)廠,這些外協(xié)廠并不是自己企業(yè)的公司。這種管理體系建立之后,就要尋求和確定一個獨家供應商并同它建立起一種長期的、穩(wěn)定的伙伴關系,對于這個合作伙伴,企業(yè)可以把它當成自己企業(yè)的一個部門、一個子公司來對待和使用,從而使兩個企業(yè)之間的戰(zhàn)略聯(lián)盟非常穩(wěn)定。在采購策略方面,不同的企業(yè)有不同的做法。供應商數(shù)量過多意味著管理成本的提高,意味著采購量要分散,也就意味著在價格、供貨條件和談判上不具有優(yōu)勢。盡管他們壓低勞動成本,精打細算,但是利潤空間并不高。模塊的建設和設計的宗旨是盡量接近客戶的需求,然后按照客戶的訂單進行模塊的組合和拼裝。 成功企業(yè)要評估新供應商成功的企業(yè)選擇一個新的供應商時,用什么方法來評估呢?在這個評價體系里,價格并沒有占任何比例。供應商也必須是對等的,供應商的技術能力和開發(fā)能力必須是到位的。價錢的因素不要在第一輪評估中出現(xiàn),應在第二步考慮。 通過這種供應商的管理模式或評估體系,可以讓人學到在評估新的供應商的時候所使用的比較客觀的做法。在供應商體系建設中,逐步把模塊標準化,過去是采購些零件,現(xiàn)在要變成部件采購。平臺件的增加就意味著不同的產品是用同樣的產品來拼湊的?!景咐康聡鴿h高生產的洗衣粉在不同的超市價錢是不一樣的。但企業(yè)不可能專門去制造低價位的產品,因為那樣它的制造成本反而會更高,不如把同樣的產品裝到不同的盒子里去賣更方便,而且宜于實現(xiàn)價值的最大化。核心制造商、核心制造企業(yè)可能只有一個,配套的系統(tǒng)或者模塊供應商可能有幾十個,再往下的零部件供應商可能有幾百個……這樣形成了一個穩(wěn)定的金字塔供貨系統(tǒng)。但是一般配件,比如內飾件、儀表盤都是由供應商供應的。過去制造汽車,很多模塊要自己生產,現(xiàn)在越來越多的模塊交給供應商去制造,成本可能更低,于是管理模式就從管理自己的企業(yè)逐步過渡到管理供應商的模式上來了。4.VMI管理的模式VMI管理是賣方管理庫存的一個策略。VMI管理模式就是倉庫可以設在企業(yè)里,也可以讓第三方物流公司來管,放在一個離廠不遠的地方,貨是企業(yè)要的但是不屬于企業(yè),仍然是屬于供應商的。在這種前提下,整個的訂貨、倉庫管理及其運作,就可以讓供應商積極參與。圖41 采購的物料流和信息流方案供應商之間建立長期合作的模式,應該有一個框架合同,規(guī)定交貨時間、交貨的靈活性、交貨的最小訂貨量以及價格問題、質量問題,還經常會規(guī)定用什么樣的輔助工具裝載,用托盤還是用小料箱等等模式,通過這種模式來約束供應商不合理、不到位的做法。如果因為缺了部件而影響到制造商的生產,生產線一旦斷了線,供應商是要承擔責任的。有的廠甚至給客戶提供機會,可以看自己的車是怎么裝的,誰裝的,尤其是高檔車的生產,是允許這么去看的。(二)產品包裝與周轉容器管理采購物流管理很重要的一個環(huán)節(jié)是質量和規(guī)格產品的設計,尤其是包裝這一塊。因為它自己組織物流,數(shù)量有限成本較高,要求用區(qū)域承運商的辦法來整合零部件供應。(四)倉儲組織與管理在標準化建設過程中,提供一個社會服務體系對標準化建設有很好的支持作用。如果采取社會化周轉體系即租賃體系,空箱子從上海運到長春,只需要在當?shù)亟唤o一個服務公司來管理,用的時候服務公司提供空箱,用完之后再還給它。實際上,信息系統(tǒng)用VMI管理模式就能夠把這些原材料統(tǒng)管起來,既簡便又省事。電子采購如果牽扯到生產企業(yè),它會把采購的原材料送到生產環(huán)節(jié),最后再把產品配送到客戶手上。電子目錄是在講信息流,物流服務是在講物流的實物操作層,資金運作或者資金服務是在講供應鏈管理中的資金流,這是集中三流的一個整體?!緢D解】從上圖可以看出,好多流程的環(huán)節(jié)打了“”,在實現(xiàn)了電子采購之后,這個環(huán)節(jié)就可以不要,這是做設計省掉的一些流程。為什么現(xiàn)在物流企業(yè)都在做快遞呢?不僅僅是做快遞能賺錢,而是因為電子業(yè)務訂單微型化要求快速地實現(xiàn)訂單,所以快遞業(yè)務增加得非常快。因為有信息,就知道什么地方有礁石,就可以躲開它。 逐步尋找降低庫存的措施198。有些產品的需求非常穩(wěn)定,價值又非常高,降低它的庫存價值就非常大,所以應和這些企業(yè)建立自動的訂貨系統(tǒng);而有些產品雖然價值非常大,但是需求卻非常不穩(wěn)定,所以經常需要人工來干預一下;而有些產品既不穩(wěn)定,又不太值錢,可能只是設定一個門檻,最終實現(xiàn)從過去的推市變成拉市的狀態(tài)。JIT是通過和供應商的緊密配合把庫存降到最低點,甚至接近零,這是非常重要的一個策略。采購轉型之后, 80%的采購支出集中到了300家產品供應商和2500家非產品供應商身上,并與每家供應商簽訂1份合同,也就是全球簽訂一份合同。IBM采購轉型分為三個階段:圖45 IBM采購轉型的三大階段流程供應鏈管理的中心支柱是流程,IBM抓住這個關鍵點進行重新設計,就是說全球各個子公司,在請購和審核流程以及標準化的建設,包括一些數(shù)據(jù)格式的建設時都統(tǒng)一來抓。對于每年所處理交易中80%的交易,完全無需手工操作。 供應門戶是單點訪問,IBM的買方應用程序和信息的入口,為供方和買方均創(chuàng)造了巨大的效益,主要分為三個階段的技術開發(fā)。接收相關的內容、信息和報價198。最大限度地共享采購信息另外,還有一個運營中心來執(zhí)行所有的交易和處理任務,它是處理任務的中樞神經。這種形式為IBM的客戶、供應商提供了一個大家共同操作的信息平臺。也就是80%的工人要求在80天實現(xiàn)它,另外20%緩一步來實現(xiàn)它,體現(xiàn)了速度致勝。通過統(tǒng)計數(shù)字可以看出,在不同國家,組裝廠和零部件廠之間的距離有很大的差異。他們到中國來建廠的時候也是采取這種模式,它把自己的供應商也帶到中國來,是因為它們有一個工業(yè)園區(qū)的概念。從生產商和供應
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