【正文】 往C工序 停頓的浪費 搬運的浪費 檢查的浪費鉆孔鉆孔漏咔咔在一個座上鉆二個孔 庫存品堆成山 大而通用的設(shè)備，速度快，價格貴加工的浪費 操作的浪費 設(shè)備的浪費（3）杜絕因錯誤工作方法造成的浪費工作方法浪費中，有以下幾種浪費：隨著時間的推移，人及生產(chǎn)條件都會發(fā)生變化，往往特意加以改善的內(nèi)容又回到了原來的程度，稱之為“缺乏連續(xù)性而造成的浪費”；各種各樣的人討論相同的事情，則不能謀求技術(shù)訣竅的有效活用，稱之為“不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化造成的浪費”；只考慮自己責(zé)任范圍的利益而工作，如果考慮全體的利益則存在效率更高的方法，稱之為“個別合理浪費”。在現(xiàn)場管理中，為了杜絕這些資源的浪費，有必要竭盡全力將生產(chǎn)三要素的人、物、設(shè)備的投入資源控制在最低限度，將Q、D、C的產(chǎn)量最大限度地提高。檢查另外，將今天可以完成的事拖到明天的結(jié)果就是再次發(fā)生不良或改善的效果減半，這些情況也應(yīng)包括在這類機會損失的浪費中。因此，在現(xiàn)場管理中，即使生產(chǎn)條件發(fā)生了變更也可以快速應(yīng)對，并有計劃地在日常工作中實施工作技能的提高和擴大。 品質(zhì)世界第一 質(zhì)量基準(zhǔn) 信賴、滿意 完全的標(biāo)準(zhǔn)化操作質(zhì)量觀念貫穿制造過程日產(chǎn)生產(chǎn)方式中將浪費分成三大部分。即使一萬臺車有一臺車不好，這臺不好的車如果送到用戶手中，對于那位用戶來說，他可能不會再第二次購買日產(chǎn)品牌的汽車了。浪費的徹底排除”。設(shè)備所具有的能量時，就意味著可以生產(chǎn)出符合質(zhì)量（Q）日產(chǎn)生產(chǎn)方式中現(xiàn)場管理作業(yè)的位置和結(jié)構(gòu)圖日產(chǎn)生產(chǎn)方式基本思想（本編）工程技術(shù)現(xiàn)場管理生產(chǎn)管理 現(xiàn)場管理詳細(xì)篇工程技術(shù)的詳細(xì)篇生產(chǎn)管理詳細(xì)篇現(xiàn)場管理作業(yè) 6s管理作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化 NTWI 提高技能的措施 實踐活動第1章日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場管理質(zhì)量基礎(chǔ)我們具備前輩們已出色完成的（進(jìn)取=領(lǐng)先于時代的精神）及（誠摯=對為之奮斗的事業(yè)傾注心血）的日產(chǎn)風(fēng)范作為根基，相信這些優(yōu)良傳統(tǒng)也會代代相傳，發(fā)揚光大。說到重新編寫，也并不是所有的內(nèi)容全是新的，而是在以前現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容以及技術(shù)訣竅的基礎(chǔ)上通過進(jìn)一步明確各人的任務(wù)，來達(dá)到將過去的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提高，以應(yīng)有的模式實現(xiàn)提高PDCA周期速度的目的。而且，在低成長的時代企業(yè)競爭更加白熱化，在構(gòu)筑與其它公司競爭的優(yōu)越性基礎(chǔ)的前提下，強化質(zhì)量和成本的競爭力以及加快改革的速度則顯得更為重要。然而在另一方面，尊重各工廠生產(chǎn)活動的自主性的結(jié)果則產(chǎn)生一些如：工廠之間，部門之間價值觀和活動的重點各自不相同；某個工廠所發(fā)明的技術(shù)訣竅等好的東西沒有被大家有效地互相利用；由于指導(dǎo)方法不同，讓海外分公司或協(xié)作單位對事情的處理束手無策等不良后果。 生產(chǎn)管理 現(xiàn)場管理 工程技術(shù)管理 任務(wù)在接受了編寫這本《日產(chǎn)生產(chǎn)方式——本編》后，我們作為生產(chǎn)現(xiàn)場肩負(fù)著各項具體工作的一員，應(yīng)該如何努力才能實現(xiàn)應(yīng)有的形象呢？讓我們在回顧迄今為止所實踐過的一些生產(chǎn)活動的同時，開動我們的腦筋吧。現(xiàn)場管理最大限度地激活人、物、設(shè)備的作用，在每道工序保證完美質(zhì)量的前提下追求高效率化。日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場管理目 錄前言 1（附表）日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場管理原文的位置及結(jié)構(gòu)圖 4第1章 日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場管理u 日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的基本思想 51. 以質(zhì)量為基準(zhǔn) 62. 杜絕浪費 7(1) 杜絕喪失機會浪費 7(2) 杜絕資源的浪費 7(3) 杜絕工作進(jìn)度的浪費 8v 產(chǎn)品制造所應(yīng)有的模式 91. 全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量 92. 僅在必要的時候制造后工序必需的零件 103. 用最少的資源（人、物品、設(shè)備）制造 114. 重視人材 11第2章 現(xiàn)場應(yīng)完成的任務(wù)u 現(xiàn)場的任務(wù) 131. 生產(chǎn)的完成 132. 改善收益 153. 人材的培養(yǎng) 16v 監(jiān)督者及管理者的任務(wù) 181. 監(jiān)督者的任務(wù) 18（1） 達(dá)到預(yù)定目標(biāo) 18（2） 工作的標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化的提高 20（3） 培育部下 232. 管理者（科長）的任務(wù) 27（1） 方針的設(shè)定及達(dá)到 27（2） 培育人材 28（3） 環(huán)境的制造 29（附表）現(xiàn)場管理中組長、工段長、科長的任務(wù) 30 32第3章 現(xiàn)場管理的實施方法u 管理的基礎(chǔ) 331. 工作的標(biāo)準(zhǔn)化 34（1） 何為標(biāo)準(zhǔn)化 34（2） 標(biāo)準(zhǔn)化為何有必要？ 34（3） 標(biāo)準(zhǔn)化的操作方法 352. PDCA 周期的運轉(zhuǎn)方式 37（1） 管理周期的四個步驟 37（2） 掌握事實的要點 42v 為了提高現(xiàn)場管理的水平 451. 強化持續(xù)管理 462. 貫徹源流管理 473. 預(yù)期管理的構(gòu)筑 49（1） 所謂維持類型 50（2） 所謂變革類型 51w 監(jiān)督者（組長）擔(dān)負(fù)的日?，F(xiàn)場管理工作 52第4章 日產(chǎn)生產(chǎn)方式中應(yīng)有姿態(tài)的實現(xiàn) 54（附表） 日產(chǎn)生產(chǎn)方式系統(tǒng)圖 55原則Ⅱ 散亂的排除 56配置故障報警 57貫徹操作標(biāo)準(zhǔn)化 58完全的質(zhì)量保證 59配置工序內(nèi)檢查 60實行由責(zé)任部門糾正錯誤 61杜絕不良品 62計劃變動時的應(yīng)對措施 63設(shè)備異常停止情況的排除 64遵守生產(chǎn)節(jié)拍 65遵守工序的排列 66促進(jìn)小批量化 67工序內(nèi)庫存的最小化 68工序之間庫存的最小化 69實施倍率的最小化 70試制人員的最少化 71成品率的最大化 72便宜、長期地使用 73確保安全 74排除費勁的操作方式 75教育、訓(xùn)練、活用 76通過小集團(tuán)的活動構(gòu)成車間 77（資料）（附表） 組長的日?；顒右惶斓幕顒?78一個月的活動 80一年的活動 8177 / 81前言為了在我們的生產(chǎn)部門中，謀求無論在什么樣的經(jīng)營環(huán)境下都可以讓其產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的體制的實現(xiàn)，創(chuàng)造一種在任何時代背景下都可以穩(wěn)定的制造產(chǎn)品的通用價值觀念，我們編寫了《日產(chǎn)生產(chǎn)方式——本編——》。生產(chǎn)管理為了達(dá)到按用戶要求，采用合適、不浪費、經(jīng)濟(jì)的方式，生產(chǎn)已開發(fā)、設(shè)計的產(chǎn)品并提供給用戶這一目的所做的各項計劃、管理工作。我們從1985年就開始了生產(chǎn)現(xiàn)場管理的實踐，并致力于將一些基礎(chǔ)的東西形成標(biāo)準(zhǔn)化及PDCA的循環(huán)管理模式。另外，對于是否能達(dá)到Q、D、C的水準(zhǔn)，超過與我們競爭的其它公司這一點來說，我認(rèn)為有必要經(jīng)?；仡欉^去的管理實踐，完善提高現(xiàn)有的管理水平。用戶的要求及水平年年都在提高，不會停留在某一個水平上?！艾F(xiàn)場管理”，就是日產(chǎn)生產(chǎn)方式中產(chǎn)品制造的基礎(chǔ)。在注重這些良好風(fēng)范的同時，如果進(jìn)一步強化人與人之間的互相信賴關(guān)系，其結(jié)果是不言而喻的。浪費的徹底排除日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的基本思想我們是以將滿足用戶放在第一位作為企業(yè)經(jīng)營的理念，向全世界的用戶提供更加便宜，更加合適的優(yōu)質(zhì)商品為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的。交貨期（D）以這個為基準(zhǔn)去追求目標(biāo)的實現(xiàn)。采用現(xiàn)場管理中的“質(zhì)量基準(zhǔn)”方式進(jìn)行工作時，要將達(dá)到用戶滿意程度的恰當(dāng)質(zhì)量水平的理念貫穿整個自己所在的工序，而且要制定對后續(xù)工序提供100％質(zhì)量保證的生產(chǎn)方式。l 喪失機會的浪費l 資源的浪費l 工作進(jìn)度的浪費 *1恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量：在滿足用戶要求的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)方追求效率的質(zhì)量水準(zhǔn)。通常有必要設(shè)制依據(jù)已確定的目標(biāo)能夠確保穩(wěn)定運行的Q為了不造成這類浪費，制定切實可行的工作計劃，并對計劃的進(jìn)展加強管理是很重要的。加工但是，這些浪費的改善并不能完全解決制造現(xiàn)場發(fā)生的浪費。為了杜絕這些浪費現(xiàn)象，凡決定了的事情就一定要徹底遵守，將最好的方法立為日產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化，鼓勵相互間見好就學(xué)的良好風(fēng)氣。這也可以說要樹立“下一道工序就是用戶”的觀念，質(zhì)量意識貫徹于整個工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、還應(yīng)維持管理這些狀態(tài)。 也就是說，現(xiàn)場管理中的質(zhì)量基準(zhǔn)的鐵定原則可以說是：l 必須實行標(biāo)準(zhǔn)化操作l 在源流指向中必須排除不合格的因素這就意味著應(yīng)遵守已設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)（操作、庫存、生產(chǎn)步數(shù)）有條不紊地按照生產(chǎn)計劃進(jìn)行生產(chǎn)。另外由于庫存品中還存在質(zhì)量不良及操作遲緩和設(shè)備故障等隱患，還要負(fù)擔(dān)無用的重新制作的人員等，其結(jié)果就會發(fā)生很大的成本開支。（人、物、設(shè)備）制造產(chǎn)品所謂用最少的資源進(jìn)行制造是指：實現(xiàn)用最少的人員進(jìn)行制造；用最少的材料進(jìn)行制造；所用的設(shè)備、工夾具成本也處于最少的狀態(tài)。最少的投入獲取最大的收獲提高改善的速度，并且與提高自身的素質(zhì)聯(lián)系在一起是解決浪費表面化的重要方法。說到重視人材，一是應(yīng)追求一種誰都可以安心、不浪費地操作的工作環(huán)境，二是營造一種培養(yǎng)人、讓人的能力能最大限度發(fā)揮的工作環(huán)境。在日常的PM活動中為了確保所獲得的設(shè)備的可信度及維護(hù)性、操作性、節(jié)能性、安全性等性能，以及為了將技術(shù)訣竅引入新設(shè)備和在工藝設(shè)計中反映出來的匯總信息。因此，培養(yǎng)計劃應(yīng)以每個人為單位目標(biāo)，針對這些目標(biāo)持續(xù)性地實施管理技術(shù)教育及提高技能的訓(xùn)練，給他們以機會，并針對其結(jié)果給予適當(dāng)?shù)脑u價。在這里說到現(xiàn)場的任務(wù)，就有關(guān)完成此項任務(wù)，監(jiān)督者和管理者如何分擔(dān)工作加以說明。完成生產(chǎn)任務(wù)意味著即要確保安全，又要全數(shù)保證下一道工序所提出的質(zhì)量要求，還要只在必要的時候加工必要的東西。而這些情況往往又是不能等待的，這就是現(xiàn)實中的車間情況。為了做到全數(shù)質(zhì)量保證，有必要首先認(rèn)識：“評價質(zhì)量（商品的質(zhì)量、工作的質(zhì)量）的是用戶，在現(xiàn)場則由下一道工序評價。那么具體到了現(xiàn)場應(yīng)該怎樣做呢？那就是每個工序都“不制造不合格品，不向下一道工序流送不合格品”。作為企業(yè)來說為了增加利潤得到持久性地發(fā)展，在經(jīng)常強化產(chǎn)品制造應(yīng)有的模式，促進(jìn)目標(biāo)質(zhì)量實現(xiàn)的同時，持續(xù)性地推進(jìn)改善，用最少的資源（人、物、設(shè)備）來制造產(chǎn)品的方法也是必不可少的。我們平時在現(xiàn)場開展改善活動的過程中，有以下幾個方面要注意：l 工作量降低了但質(zhì)量卻惡化了。l 達(dá)到了謀求少人化的目的，但設(shè)備投資卻花了很多錢。而且作為企業(yè)來說不能只考慮局部而應(yīng)經(jīng)?？紤]全局的利益，這其中的要點是：對企業(yè)而言，哪一樣不花錢就能達(dá)到改善目的？能否提高利潤？繼續(xù)這項改善會能否發(fā)揮持續(xù)的效果？我們在謀求提高改善速度的同時，還有一件很重要的事情也就是不能忘記更快更多地實現(xiàn)盈利。組長改善收益利潤盈利工作利潤3. 培育人材支撐著企業(yè)的是由人組成的集團(tuán)。① 造人通過嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，采用發(fā)現(xiàn)異常及時準(zhǔn)確處理的方法將可能發(fā)生的問題防患于未然，另外改善浪費及問題，使標(biāo)準(zhǔn)的水平更高也是提高技能所必不可少的。拓展每個人的特長，明確地取長補短，充分發(fā)揮其實力，形成像城墻一樣的集體，必定能在現(xiàn)場的工作中發(fā)揮重要的作用?，F(xiàn)舉出監(jiān)督者作為管理對象的內(nèi)容有：安全、質(zhì)量、交貨期、成本、設(shè)備、人、配件、材料等許多。所以，可以說通過生產(chǎn)活動實際完成現(xiàn)場生產(chǎn)目標(biāo)，就是監(jiān)督者的重要任務(wù)。而且萬一目標(biāo)與現(xiàn)狀出現(xiàn)較大差距時，快速采取應(yīng)對措施，謀求改善現(xiàn)狀也是必不可少。具體做法就是把以下的四項進(jìn)行優(yōu)化。方法：修正標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，配置自主校驗。那就是監(jiān)督者通過觀察標(biāo)準(zhǔn)操作的同時，及時地將指導(dǎo)為了達(dá)到目標(biāo)改善是必不可少的。（作為改革工作的優(yōu)先順序，最初應(yīng)該首先改革零配件的流程（工序），然后依次進(jìn)行操作改革、設(shè)備改革。水位（庫存量）