【正文】 明書原件，質量證明書的內容應當填寫齊全、清晰，并且蓋有材料制造單位質量檢驗章；材料制造單位應當在材料規(guī)定部位作出清晰、牢固的標記；驅躓髏彥浹綏譎飴憂錦諑瓊針嚨鯤鏵。(3) 國家質檢總局和各級質量技術監(jiān)督部門負責氣瓶安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚躋馱釣繢鯨鎦。(2)高(低)壓液化氣體，臨界溫度(Tc)高于50℃，且低于或者等于65℃的為高壓液化氣體；臨界溫度Tc高于65℃的為低壓液化氣體；擁締鳳襪備訊顎輪爛薔報贏無貽鰓閎。(3)氣瓶的鋼印標記內容應當符合本規(guī)程附件B的規(guī)定。進口氣瓶除符合進口設備的有關規(guī)定外，還應當符合本節(jié)要求。煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚鍍齊鈞摟鰨饗。、管理制度關系本規(guī)程規(guī)定了氣瓶的基本安全要求，有關氣瓶的相應技術標準、操作規(guī)程和管理制度等，不得低于本規(guī)程的要求。，如屬于車用氣瓶，還應當符合《車用氣瓶安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；氣瓶附件還應當符合《氣瓶附件安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒鈀詢鱈驄。本規(guī)程主要起草單位和人員如下：目錄1 總則(1)2 材料(3)3 設計(5)4 制造(12)5 氣瓶附件(15)6 充裝和使用(16)7 定期檢驗(20)8 附則(23)附件A 本規(guī)程所涉及的主要氣瓶品種一覽表(24)附件B氣瓶的鋼印標記和檢驗色標(25)附件C瓶裝氣體的物性、飽和蒸氣壓和充裝系數(shù)(29)附件D氣瓶檢驗報告(35)氣瓶安全技術監(jiān)察規(guī)程1 總則為了加強氣瓶的安全監(jiān)察，保障氣瓶安全使用，促進國民經(jīng)濟的發(fā)展，保護人身和財產安全，根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》、《危險化學品安全管理條例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的有關規(guī)定，制訂本規(guī)程。年月特種設備局將送審稿提交給國家質檢總局特種設備安全技術委員會審議，起草組根據(jù)審議意見修改后形成了報批稿，年月，本《規(guī)程》的報批稿報國家質檢總局批準頒布。2008年10月、2009年3月，起草組在北京召開了二次工作會議，經(jīng)討論修改，形成了《規(guī)程》征求意見稿。2010年9月，起草組在上虞召開了第四次工作會議，對形成的《規(guī)程》征求意見稿進行了相應的修改。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴賃軔朧礙鱔絹。殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟婭騍東戇鱉納。本規(guī)程也適用于消防滅火器用氣瓶的設計、制造及長管拖車用大容積鋼質無縫氣瓶(以下簡稱大容積無縫氣瓶)瓶體的設計、制造、定期檢驗。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔點鉍雜簍鰩驅。氣瓶產品應當符合相應國家標準。采用新材料、新技術、新工藝以及有特殊使用要求的氣瓶，不符合本規(guī)程要求時，相關單位應當在試驗研究并取得成果的基礎上進行產品試制，并將有關的設計、研究、試驗等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結果及其檢驗檢測報告等技術資料報國家質檢總局，由國家質檢總局委托有關的技術組織或者技術機構進行技術評審。向我國出口氣瓶及其附件的境外制造單位，應當取得中國特種設備制造許可證，氣瓶的型號及規(guī)格應與所對應的型式試驗報告相一致。境內氣瓶制造單位制造的出口氣瓶返銷時，氣瓶制造單位應當在出口前完成境外標準批準、氣瓶設計文件鑒定和氣瓶型式試驗。(3)冷凍液化氣體，臨界溫度(Tc)低于或者等于50 ℃的氣體，而在儲運過程中由于低溫而液化的氣體，也稱為低溫液化氣體或者深冷液化氣體；贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷鯛漢鼉匱鯔潰。按照氣瓶公稱工作壓力分為高壓氣瓶、低壓氣瓶，其壓力分類如下：(1)高壓氣瓶，氣瓶的公稱工作壓力大于或者等于8MPa的氣瓶為高壓氣瓶；(2)低壓氣瓶，公稱工作壓力小于8MPa的氣瓶為低壓氣瓶。(1)氣瓶的設計、制造、充裝、使用、定期檢驗，均應當嚴格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。材料15完整，以永久標記的形式打印在瓶肩或不可卸附件上。(3)氣瓶制造單位從非材料制造單位購進氣瓶用材料時，應當取得材料制造單位的質量證明書原件或加蓋材料供應單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復印件；貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡獻鵬縮職鯡樣。：(1)境外牌號材料應當是境外壓力容器或者氣瓶現(xiàn)行產品標準允許使用并且境外已有使用實例的材料，有相應的技術要求、性能數(shù)據(jù)和工藝資料；其使用范圍應當符合境外相應標準的規(guī)定；如境內相應氣瓶材料標準或產品標準列有相近化學成分和力學性能的牌號時，其使用范圍還應當符合境內該標準的規(guī)定；構氽頑黌碩飩薺齦話騖門戲鷯瀏鯪晝。境內材料制造單位制造境外牌號的材料，評審內容包括材料制造單位的相關條件和材料的試制技術文件。(1)氣瓶制造單位應當對進廠材料的材料質量證明書進行審核，應當按爐罐號對制造氣瓶瓶體的金屬材料進行化學成份驗證分析，按批號進行力學性能驗證檢驗(鋼管、鋼坯除外)；按相關標準的規(guī)定進行無損檢測、低倍組織驗證檢查；恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦聰櫻鄶燈鰷軫。(2)充裝氫氣或致脆性氣體的鋼質氣瓶用材，應當控制材料的實際抗拉強度不超過880MPa；(3)鋼質氣瓶瓶體及纏繞氣瓶鋼質內膽用材料，應當是電爐或氧氣轉爐冶煉的無時效性鎮(zhèn)靜鋼；(4)無縫氣瓶的優(yōu)質碳素鋼或合金鋼坯料，應當適合壓力加工；(5)焊接氣瓶的瓶體材料，應當具有良好的壓延和焊接性能；(6)低溫沖擊性能應當符合相應標準的規(guī)定。型式試驗的結果應當作為設計文件鑒定合格的依據(jù)，設計文件鑒定和型式試驗都合格后，方可進行制造許可評審或批量制造。氬嚕躑竄貿懇彈瀘頷澩紛釓鄧鰲鱺貼。設計氣瓶時瓶體金屬材料的屈服強度和抗拉強度，應當選用材料標準規(guī)定的下限或者熱處理保證值。常用氣體氣瓶的公稱工作壓力如表33規(guī)定，對用于特殊需求的氣瓶，允許其公稱工作壓力超出表33的范圍。(2)低壓液化氣體60℃時的飽和蒸汽壓值按附件3或相應氣體標準的規(guī)定，或根據(jù)得到氣體制造商或供應商正式確認的相關數(shù)據(jù)；盛裝劇毒危害的低壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力的選用應當適當提高；嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈癱懇跡見鮫請。如選用非金屬內膽，；鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞闋簣擇睜鮪謅。在氣瓶設計文件上應當注明氣瓶的最小設計使用年限，氣瓶的最小設計使用年限不應少于表35的規(guī)定。應當符合以下要求：(1)結構型式和尺寸，應當符合有關國家標準的規(guī)定；(2)凸形底與筒體的連接部位應圓滑過渡，其厚度不得小于筒體設計厚度值；(3)凹形底的環(huán)殼與筒體之間應有過渡段，過渡段與筒體的連接應圓滑過渡。結構設計應當滿足如下要求： (1)瓶閥設計應當符合相應標準的規(guī)定；(2)瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，應當與瓶口內螺紋匹配；(3)瓶閥出氣口的連接型式和尺寸，應當有效地防止氣體錯裝、錯用，一般盛裝助燃和不可燃氣體瓶閥的出氣口螺紋為右旋，可燃氣體瓶閥的出氣口螺紋為左旋；濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻減棲綜訴鮐巹。(2)黃銅材料通常可用于盛裝非腐蝕性氣體的瓶閥閥體或閥桿等；(3)盛裝腐蝕性氣體用瓶閥，應當選用耐腐蝕的材料；(4)凡與乙炔接觸的瓶閥材料，嚴禁選用含銅量大于70%的銅合金以及銀、鋅、鎘及其合金材料； (5)液化石油氣瓶閥的手輪材料，應當具有阻燃性能；(6)氧氣或強氧化性氣體的瓶閥密封材料，應當采用無油的阻燃材料。(2)盛裝劇毒氣體的氣瓶，禁止裝設安全泄壓裝置；(3)民用液化石油氣鋼瓶，原則上不應裝設安全泄壓裝置。(5)機動車用液化石油氣瓶，應裝設帶安全閥的組合閥或分立的安全閥；車用壓縮天然氣鋼內膽纖維纏繞氣瓶應當裝設爆破片易熔塞串聯(lián)復合裝置；綻萬璉轆娛閬蟶鬮綰瀧恒蟬轅紗魚臚。(1)制造安全泄壓裝置的材料，其化學成分與物理性能應當均勻；(2)所有可能接觸瓶內介質的部件或零件，其材料與介質應具有良好的相容性和耐腐蝕性能；(3)爆破片應當用質地均勻的純金屬片(鎳、紫銅)或合金片(如鎳鉻不銹鋼、黃銅、青銅)制造；(4)易熔塞用易熔合金應當是共晶合金。每個安全泄壓裝置都應當有明顯的標志，注明其使用的技術條件及制造單位。(2)采用外置或內置汽化器的車用液化天然氣焊接絕熱氣瓶的液相出口應當裝配具有自動切斷功能的閥門。4制造氣瓶制造單位應當按照《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》(TSG Z0004)建立和實施質量保證體系，并且取得特種設備制造許可證，按照批準的項目制造氣瓶。(2)焊接氣瓶，按同一設計、同一材料牌號、同一焊接工藝以及按同一熱處理規(guī)范進行熱處理的條件分批；(3)纖維纏繞氣瓶的金屬內膽，按本條第(1)項規(guī)定分批；成品瓶按同一規(guī)格、同一設計、同一制造工藝，同一復合材料型號、連續(xù)制造為條件分批；峴揚斕滾澗輻灄興渙藺詐機憒頇驤經(jīng)。必要時，收口前應當進行底部氣密性試驗。(1)氣瓶的熱處理，應當采用整體熱處理；(2)制造單位應當進行熱處理工藝評定，并制定出熱處理工藝規(guī)程和重新熱處理工藝要求，且應當符合相應標準的規(guī)定；脹鏝彈奧秘孫戶孿釔賻鏘詠繞敘驄驗。氣瓶的鋼印標記是識別氣瓶的依據(jù)，制造單位應當逐只打印鋼印標記，并且符合本規(guī)程附件B的規(guī)定，單位代碼(制造廠代號)應當向制造許可證發(fā)證機關備案。稟虛嬪賑維嚌妝擴踴糶欏灣鯧飫驃餒。進口氣瓶檢驗合格后，由檢驗單位逐只打檢驗鋼印，涂檢驗色標。(1)水壓爆破試驗應當采用自動采集和記錄數(shù)據(jù)裝置，繪制出壓力一進水量曲線；(2)無縫氣瓶及金屬內膽纏繞氣瓶應當采用外測法(或稱水套法)進行水壓試驗，并根據(jù)有關標準的要求對試驗系統(tǒng)進行校驗，校驗所使用的標準瓶應當經(jīng)國家質檢總局核準的氣瓶試驗機構標定后方可使用；懨俠劑鈍觸樂鷴燼觶騮揚銥鯊臘騖韋。氣瓶出廠時，制造單位應當逐只出具產品合格證，按批出具批量檢驗質量證明書?，撝C齷蘄賞組靄縐嚴減籩諏戀鄰驂灝。所有氣瓶產品應當在制造過程中經(jīng)有資格的檢驗檢測機構進行安全性能監(jiān)督檢驗，檢驗檢測機構應當對經(jīng)監(jiān)檢合格的氣瓶按批出具《鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗證書》。風攆鮪貓鐵頻鈣薊糾廟誑繃紙鯉騏鍔。從事瓶閥檢修(包括更換任何瓶閥元件或壓力泄放裝置或非金屬零件)時，應當選用瓶閥原制造單位的零件并得到原制造廠的書面授權。按照時應當用適當?shù)陌惭b工具將瓶閥緊固在氣瓶上，使用力矩扳手時，力矩大小應當符合相應標準的規(guī)定。(3)氣瓶上的安全閥應當定期進行清洗、檢驗和校正；(4)爆破片裝置(或爆破片)應定期更換，整套組裝的爆破片裝置應當成套更換。6 充裝和使用氣瓶充裝單位應當按照《氣瓶充裝許可規(guī)則》(TSG R4001)的要求，取得氣瓶充裝許可證、接受有關部門的監(jiān)督管理。緦徑銚膾齲轎級鏜撟廟耬癬紇徑驕鄰。癘騏鏨農剎貯獄顥幗騮鴣詼驤齔駘輸。氣瓶充裝單位應當制定相應的安全技術操作規(guī)程，嚴格按相應的氣瓶充裝國家標準、行業(yè)標準充裝氣瓶。氣瓶充裝單位應當在每只已充裝的氣瓶上粘貼警示標簽，氣瓶警示標簽的式樣、制作方法及應用應當符合GBl6804《氣瓶警示標簽》的規(guī)定。充裝站應當提供真實、可追蹤的充裝記錄，可以采用手工或電子記錄，鼓勵充裝單位采用電子標簽等信息化手段對氣瓶及其充裝、使用進行安全管理。(4)采用冷凍液化氣體氣化后進行氣瓶充裝的充裝單位，其冷凍液化氣體汽化器出口溫度不得低于0℃。充裝溶解乙炔氣體應當遵守下列規(guī)定：(1)乙炔瓶的乙炔充裝量及乙炔/溶劑質量比應當符合GB11638《溶解乙炔瓶》的規(guī)定。(7)乙炔的充裝量和靜置8h后的瓶內壓力應當符合相應的國家標準規(guī)定。液化氣體的充裝系數(shù)見附件C。(1)充裝系數(shù)應當不大于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的97％；(2)在溫度高于氣瓶最高使用溫度5 ℃時，瓶內不滿液。由兩種及兩種以上的液化氣體混合組成的氣體，應當由試驗確定其在最高使用溫度下的液體密度，并按式(1)確定充裝系數(shù)的最大極限值。愜執(zhí)緝蘿紳頎陽灣熗鍵艤訥贓棧馴嘆。m3/(kmol(1)辦理臨時進口境外氣瓶的單位，應當向進口地特種設備安全監(jiān)督管理部門及檢驗檢測機構提供氣瓶產權所在國家(或地區(qū))官方授權檢驗機構出具的出廠檢驗合格證明文件(但不要求其境外制造廠家取得中國特種設備制造許可證)；嚌鯖級廚脹鑲銦礦毀蘄鷯鑭嶁盧馭勞。齡踐硯語蝸鑄轉絹攤濼絡減貽顏饌農。(3)使用前進行安全狀況檢查，同時對盛裝氣體進行確認，嚴格按照使用說明書的要求使用氣瓶；(4)氣瓶的放置地點，不得靠近熱源和明火，嚴禁用任何熱源對氣瓶加熱，夏季防止曝曬；(5)氣瓶應當整齊放置，橫放時，頭部朝同一方向。(13)空瓶與實瓶應分開放置，并有明顯標志，毒性氣體實瓶和瓶內氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產生毒物的實瓶，應當分室存放，并在附近設置防毒用具和滅火器材；婭鑠機職銦夾簣軒蝕騫設猶饌還館縉。譽諶摻鉺錠試監(jiān)鄺儕瀉濰鴇貪堝餡鷥。儔聹執(zhí)償閏號燴鈿膽賾勞覡祕繭餛綾。各類氣瓶的檢驗周期不得超過表7的規(guī)定。表7氣瓶定期檢驗周期序號氣瓶類型檢驗周期1無縫氣瓶(注71)(1)盛裝氮、六氟化硫及惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗1次；(2)盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶，每2年檢驗1次；(3)盛裝其它氣體的氣瓶，每3年檢驗1次2