【正文】 責(zé)加注設(shè)備的日常保養(yǎng)。 加（卸）氣工崗位安全職責(zé) 1) 在班長的領(lǐng)導(dǎo)下，完成加注工作。10) 每周一次工作例會(huì)，進(jìn)行一次全面安全檢查，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全演習(xí)。6) 傳達(dá)并按要求完成上級(jí)及公司下達(dá)的各項(xiàng)指令和指標(biāo)。2) 負(fù)責(zé)站內(nèi)日常工作安排、管理，協(xié)調(diào)各班組工作關(guān)系。 自循環(huán)測(cè)試按照說明書的要求將加氣槍連接到裝置的本身回氣口上，啟動(dòng)自循環(huán)流程，確認(rèn)泵和售氣機(jī)均能正常工作，無異常聲音和振動(dòng)，確認(rèn)管路保冷良好。 ： 1) 檢驗(yàn)工藝設(shè)計(jì)是否合理、可靠； 2) 檢驗(yàn)低溫設(shè)備、閥門、材料的強(qiáng)度和性能是否滿足要求； 3) 檢驗(yàn)施工質(zhì)量是否能夠順利通過； 4) 使得 LNG貯罐處于低溫狀態(tài)； 5) 使得生產(chǎn)區(qū)所有設(shè)備、管道經(jīng)氮?dú)庵脫Q后處于 LNG置換前的中間介質(zhì)； 6) 使得所有法蘭密封、螺紋密封、填料密封最后得到一次檢查和緊固； 調(diào)試前全面檢查調(diào)試前應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行全面檢查: 1) 檢查所有設(shè)備的安裝是否可靠。具體檢查內(nèi)容如下：1) 檢查貯罐真空度，由 LNG貯罐制造廠家派工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，要求真空度在允許的范圍內(nèi)； 2) 檢查所有閥門，要求流向正確，開關(guān)自如、靈活、可靠； 3) 檢查所有儀表顯示，要求現(xiàn)場(chǎng)一次儀表與控制室二次儀表數(shù)據(jù)吻合； 4) 檢查所有低溫管線中固定情況，要求位置合理、焊接可靠； 5) 檢查所有低溫管線中滑動(dòng)管托限位擋板，要求間隙 5~8mm，伸縮方向合理； 6) 檢查所有管線 U形卡，要求底部加槽鋼墊片、緊固到位； 7) 檢查貯罐、氣化器、增壓器、加熱器等主要設(shè)備，要求無變形、無雜質(zhì)、無泄漏； 8) 檢查所有安全閥設(shè)定參數(shù)，要求準(zhǔn)確無誤； 9) 檢查自控系統(tǒng)，要求計(jì)算機(jī)、PLC、壓力變送器、差壓變送器、溫度變送器、自控閥門、燃?xì)鈭?bào)警探頭等工作正常，數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確； 10) 檢查流量計(jì)，要求工況流量和校正流量準(zhǔn)確無誤； 11) 檢查供電系統(tǒng)，要求變壓器、高低壓配電柜、開關(guān)柜、電度表工作正常，防爆電氣儀表工作正常，靜電跨接線牢固，各種燈具、開關(guān)、插座工作正常，站區(qū)設(shè)備、電力、儀表接地電阻復(fù)測(cè)符合要求；12) 檢查空壓機(jī)系統(tǒng)，要求潤滑油油位合格，電機(jī)運(yùn)行電流、溫度常，脫油、脫水過濾器工作正常，空氣出口壓力符合要求； 13) 檢查應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案，要求具有適用性和可操作性； 14) 檢查配套檢修工具，要求種類齊全； 1) 嚴(yán)禁低溫液相管線出現(xiàn)液封現(xiàn)象； 2) 開啟系統(tǒng)時(shí)，閥門要從未端開至首端。如有人員受傷，按 9處理。 置換措施按廠商編制的方案進(jìn)行,施工單位配合施工. 1) 各操作人員應(yīng)明確職責(zé)，熟悉操作要求，嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。 3) 依單元按設(shè)計(jì)流程的先后順序逐步向后進(jìn)行置換。升至實(shí)驗(yàn)壓力50%時(shí)穩(wěn)壓3min，無異常時(shí)按強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力的10%,穩(wěn)壓 10min,以無壓降、無滲漏、無可見變形為合格；,穩(wěn)壓時(shí)間不少于30min,刷漏檢查，以無滲漏為合格。吹掃時(shí)氣體流速不小于20m/s。 2) 吹掃技術(shù)要求吹掃前必須先將引氣管線先吹掃干凈，然后再將引氣管線與容器連接起來，實(shí)施容器吹掃（容器吹掃由甲方協(xié)調(diào)外商進(jìn)行）。 二、 LNG加氣站的調(diào)試投產(chǎn)罐體、管道吹掃、試壓 1) 吹掃原則：在吹掃前必須先將引氣管線吹掃干凈，然后再將引氣管線與容器連接起來，以容器為儲(chǔ)氣罐對(duì)后續(xù)管線進(jìn)行吹掃；吹掃用氣采用氮?dú)?；吹掃合格后，再進(jìn)行試壓；吹掃前注意相關(guān)管線上下游閥門的開閉狀態(tài)。在關(guān)閉了儲(chǔ)罐出液口后或低溫泵停止工作后，泄漏量很小。其次可能的危險(xiǎn)性還有儲(chǔ)罐根部閥門之前產(chǎn)生泄漏，如儲(chǔ)罐進(jìn)出液管道或內(nèi)罐泄漏，但這些事故發(fā)生概率很小。252。l 加氣機(jī)工作流程252。252。實(shí)現(xiàn)的方法：首先依靠儲(chǔ)罐與LNG泵池間的液位差，預(yù)冷泵及泵池與儲(chǔ)罐間的管道，在達(dá)到設(shè)定條件要求后，泵低速運(yùn)行，預(yù)冷泵出口至LNG加氣機(jī)及加氣機(jī)至儲(chǔ)罐間的管道。序號(hào)技術(shù)參數(shù)名稱增壓器參數(shù)EAG加熱器參數(shù)備注01進(jìn)口溫度設(shè)計(jì)溫度196℃196℃運(yùn)行溫度162℃162℃02出口溫度設(shè)計(jì)溫度196℃196℃運(yùn)行溫度145℃145℃03設(shè)計(jì)壓力（MPa）04工作壓力（MPa）05單臺(tái)汽化量（Nm3/h）20010007安裝形式立式、 室外立式、 室外08材料3A213A21LNG加液機(jī)1臺(tái)適用介質(zhì)液化天然氣（LNG）流量范圍3～80公斤/min計(jì)量準(zhǔn)確度177。 目 錄一、 LNG加氣站總體介紹 5概述 5設(shè)備說明書 5加氣站工藝介紹 7本LNG加氣站的工藝設(shè)施的危險(xiǎn)性 8二、 LNG加氣站的調(diào)試投產(chǎn) 9罐體、管道吹掃、試壓 10置換部分 11預(yù)冷調(diào)試 13三、 LNG加氣站的運(yùn)營管理 171. 組織機(jī)構(gòu) 172. 崗位職責(zé) 173. LNG加氣站安全管理規(guī)定 2LNG加氣站進(jìn)站管理規(guī)定 2LNG加氣站人員管理規(guī)定 2LNG加氣站巡檢責(zé)任制度 2LNG加氣站交接班管理規(guī)定 2LNG加氣站卸車安全管理規(guī)定 LNG加氣站消防安全管理規(guī)定 3LNG加氣站倒班管理制度 384. 操作規(guī)程 LNG加氣站加注操作規(guī)程 LNG加氣站氣化器操作規(guī)程 4LNG加氣站潛液泵操作規(guī)程 4LNG加氣站卸車操作規(guī)程 4LNG加氣站槽罐車來車工作程序 4LNG加氣站儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程 48四、 LNG加氣站培訓(xùn)制度 49五、 安全管理 53安全禁令 53基本安全要求 56進(jìn)站須知 59事故應(yīng)急預(yù)案 6086 / 86一、 LNG加氣站總體介紹概述 LNG撬裝加注裝置，是為汽車加注LNG而單獨(dú)開發(fā)的高度集成設(shè)備，該設(shè)備分為三大塊：儲(chǔ)液罐及工藝裝備撬、加液機(jī)、控制值班室。安全生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要用系統(tǒng)的思想方法把涉及安全的各個(gè)要素當(dāng)成一個(gè)整體來研究，研究的思路必須貫穿于事物的全過程，研究的手段是用系統(tǒng)工程的原理，科學(xué)地客觀地事前分析、評(píng)價(jià)系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)因素及可能造成的后果，在充分辯識(shí)潛在危險(xiǎn)和不安全部位、不安全環(huán)境的基礎(chǔ)上采取適用的安全技術(shù)措施、防范手段和控制措施將系統(tǒng)的安全置于裝置的安全設(shè)計(jì)、裝置的安全運(yùn)行和裝置發(fā)生事故后的及時(shí)正確處理等三個(gè)階段。 裝置的安全設(shè)計(jì)是系統(tǒng)安全的第一步工作，是系統(tǒng)安全的根本基礎(chǔ)，但是系統(tǒng)的安全不能全部寄希望于裝置的安全設(shè)計(jì)，系統(tǒng)工藝流程的有序進(jìn)行，裝置的正確運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備的適當(dāng)維護(hù)是第二步工作，為了實(shí)現(xiàn)這一步工作，企業(yè)必須制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程和崗位安全職責(zé)等一系列的規(guī)章制度，約束、規(guī)范管理者和操作者的自身行為，杜絕不正當(dāng)?shù)男袨橐l(fā)系統(tǒng)事故；第三步工作是要有一個(gè)“事故”的概念，系統(tǒng)的安全與危險(xiǎn)是相對(duì)的，任何系統(tǒng)都有可能發(fā)生意外事故，《事故應(yīng)急預(yù)案》就是假定發(fā)生事故后，科學(xué)地合理的事前制定的一種事故應(yīng)急程序,用來指導(dǎo)處理事故，作到事故面前有條不紊，沉著應(yīng)對(duì)，及時(shí)正確的處理事故，將受害范圍限制在最小限度之內(nèi)，基于上述情況，本制度匯編要從加氣站概況、安全及運(yùn)營管理和事故應(yīng)急預(yù)案方面作以闡述?？煞奖愕倪M(jìn)行充罐和注液。%額定工作壓力環(huán)境溫度30℃～55℃管路溫度196℃～55℃計(jì)量單位Kg、L、Nm3讀數(shù)最小分度值 Kg、（L、Nm3）單次計(jì)量范圍0～ Kg（L、Nm3）累計(jì)計(jì)量范圍 Kg（L Nm3）加液槍頭1英寸LNG專用加液槍氣相管接頭1/2英寸快速接頭。條件要求：預(yù)冷設(shè)定的主要條件是泵池入口溫度，以及泵池入口溫度與泵池溫度間的差值，只有當(dāng)溫度低于設(shè)定值以及溫度查小于設(shè)定值兩個(gè)條件均滿足時(shí)，泵才能啟動(dòng)。 泵卸車：?jiǎn)?dòng)泵，直接用LNG泵將LNG從槽車充裝到站內(nèi)儲(chǔ)罐。 大循環(huán)預(yù)冷：將加液槍插回到加液槍座，LNG依次流經(jīng)單向閥、流量計(jì)、液相氣動(dòng)閥、軟管、加液槍、加液槍座、單向閥循環(huán)回站用儲(chǔ)罐，當(dāng)流量計(jì)檢查到溫度達(dá)到設(shè)定值后，預(yù)冷完成。 小循環(huán)預(yù)冷：如果預(yù)冷與加液間隔時(shí)間較長，檢測(cè)到條件不允許加氣時(shí)，加氣機(jī)自動(dòng)開啟小巡環(huán)流程，液體經(jīng)單向閥、氣相氣動(dòng)閥循環(huán)回站內(nèi)儲(chǔ)罐，當(dāng)檢測(cè)到條件達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加氣機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入加氣模式。 2) LNG泵撬 LNG 泵撬上有兩個(gè)主要工藝設(shè)施，一個(gè)是低溫潛液泵，一個(gè)是增壓器，在正常運(yùn)行時(shí)，兩設(shè)施與LNG儲(chǔ)罐之間閥門開啟而相通，泵的進(jìn)出口有可能因密封失效產(chǎn)生泄漏，增壓器的進(jìn)口是LNG儲(chǔ)罐或 LNG 槽車的液相出口，出口是氣體，同樣因密封失效可能產(chǎn)生泄漏，但在關(guān)閉了儲(chǔ)罐或LNG槽車的出液口后，泄漏量很小。4) 卸車軟管 同樣LNG 卸車軟管與槽車連接，危險(xiǎn)性同LNG加氣槍一樣。2) 試壓原則試壓介質(zhì)采用氮?dú)?；試壓完成后，利用余氣進(jìn)行系統(tǒng)試壓和氣體泄露性實(shí)驗(yàn)。容器吹掃干凈后，以容器為儲(chǔ)氣罐對(duì)后續(xù)管線進(jìn)行間歇吹掃。吹掃流程涉及的臨時(shí)封堵應(yīng)緊固牢固；排放口正面不許站人；對(duì)于排污、放空、儀表等較短管段采取排放式吹掃； 1) 試壓要求：試壓前必須的資料及試壓條件兩個(gè)方面的檢查工作必須進(jìn)行，在資料及試壓條件檢查完后，分系統(tǒng)進(jìn)行試壓。置換部分 ，天然氣工業(yè)管道及設(shè)備在投用前應(yīng)進(jìn)行 N2置換，置換壓力不高于管線及設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力，—，置換效果以取樣分析置換后氣體中含氧量低于2%為合格。 4) 置換后各單元壓力保持在 ，且不得超過管線、設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。 2) 置換作業(yè)應(yīng)劃定安全區(qū)，設(shè)置警告牌，禁止無關(guān)人員進(jìn)入； 3) 各取樣檢測(cè)及放空點(diǎn)的操作人員應(yīng)站在出口的上風(fēng)側(cè)，以免中毒； 4) 置換工作不宜安排在夜間、陰天、雨天進(jìn)行，盡量選擇在天氣晴朗、無風(fēng)的天氣；5) 生意外情況時(shí)，不要驚慌，要迅速切斷氣源并通知現(xiàn)場(chǎng)指揮，防止事態(tài)擴(kuò)大；6) 現(xiàn)場(chǎng)所使用的工具，均用不會(huì)發(fā)生火星的工具； 7) 如現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)爆炸事故，應(yīng)立即組織附近人員撤離，同時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)指揮人員，切斷爆炸點(diǎn)兩端氣源。9) 如現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)人員受傷或中毒，應(yīng)立即組織人員搶救，同時(shí)撥打 120急救電話，將傷員送往醫(yī)院； 10) 各取樣檢測(cè)點(diǎn)、放空點(diǎn)均配備通訊工具保持聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)配備 1輛消防車、1輛面包車作好滅火及人員搶救的準(zhǔn)備。關(guān)閉系統(tǒng)時(shí)，閥門要從首端開至未端；3) 低溫閥門開啟時(shí)，全開到位后，手輪必須回半圈； 4) 緊固法蘭螺栓時(shí)，人體不要正對(duì)法蘭密封面； 5) 管道 U形卡附近不要隨意站人； 6) 氮?dú)馀欧趴诟浇灰S意站人； 7) 卸車臺(tái)操作人員必須帶防凍手套和面罩； 8) 如果發(fā)現(xiàn)LNG貯罐外壁有手感冰涼、結(jié)露、結(jié)霜、變形、異常響聲、壓力上升較快等情況，應(yīng)立即停止進(jìn)液，并打開貯罐手動(dòng) BOG閥和手動(dòng) EAG放空閥，同時(shí)報(bào)告有關(guān)部門及時(shí)處理； 9) 如果萬一有人被凍傷，請(qǐng)不要觸摸凍傷處，并立即送往醫(yī)院救治。 2) 檢查電氣線路是否安裝良好，接地是否可靠，接地電阻符合技術(shù)要求 3) 管路系統(tǒng)安裝可靠，保冷良好，閥門位置處于待機(jī)模式狀態(tài)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常； 4) 控制系統(tǒng)安裝可靠，顯示指示正常，模擬動(dòng)作符合設(shè)計(jì)要求 5) 儀表風(fēng)系統(tǒng)能夠正常工作，管路無漏氣現(xiàn)象； 6) 安全系統(tǒng)工作正常，可燃?xì)怏w報(bào)警裝置工作正常； 7) 確認(rèn)儲(chǔ)罐的真空度正常。 調(diào)壓流程測(cè)試按照說明書的要求啟動(dòng)調(diào)壓流程，觀察調(diào)壓氣化器是否工作正常，檢查儲(chǔ)罐內(nèi)液體溫度的變化情況，檢查儲(chǔ)罐內(nèi)液體壓力和氣相壓力的變化情況，確認(rèn)達(dá)到設(shè)定的飽和點(diǎn)時(shí)系統(tǒng)能夠正常停機(jī)。 3) 負(fù)責(zé)站內(nèi)有關(guān)安全、技術(shù)方案、重要文件及材料內(nèi)容的編制。7) 總結(jié)站內(nèi)工作并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)與安全管理部匯報(bào)。11) 搞好工藝設(shè)備、檢測(cè)儀器的維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即采取防范措施，發(fā)生事故在保證安全的前提下積極搶修，防止事故擴(kuò)大，一時(shí)不能消除的隱患要及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，遇到處理不了的事，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，如實(shí)上報(bào)。2) 遵守本崗的各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程。6) 負(fù)責(zé)登記本崗的技術(shù)資料和操作記錄。、 維修員崗位職責(zé)1) 在班長的領(lǐng)導(dǎo)下，完成加氣站各項(xiàng)維修工作任務(wù)。5) 負(fù)責(zé)歸檔登記本崗的技術(shù)資料和操作記錄。9) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性任務(wù)。入站須知187。4) 掌握站內(nèi)消防器材的配置質(zhì)量，技術(shù)性能和使用方法，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理。8) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時(shí)性工作。4) 負(fù)責(zé)站內(nèi)電氣設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)及檢修工作。8) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性任務(wù)。4) 負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行本規(guī)定。3) 參與對(duì)本規(guī)定的審核與討論。6) 接待人員負(fù)責(zé)對(duì)外來人員進(jìn)行安全教育、辦理進(jìn)站手續(xù)，并對(duì)外來人員的活動(dòng)進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)、檢查。2) 負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)出站人員、車輛、財(cái)物進(jìn)行檢查、登記和監(jiān)督放行工作。3) 檢查、參觀人員：經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)需要進(jìn)站檢查工作、參觀的人員。2) 站內(nèi)工作人員未佩帶工作牌時(shí)，需通過值班人員查明身份及登記后才準(zhǔn)進(jìn)入。3) 進(jìn)入加氣站檢查、參觀的人員，由站長負(fù)責(zé)安排迎檢和接待。 非施工車輛出入、停放管理1) 加氣站設(shè)固定停車場(chǎng)。5) 檢查人員車輛按接待人指定的停車位置停放。 檢查、參觀人員、來訪人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)管理1) 檢查、參觀人員、來訪人員如需進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，接待人員要向操作人員通報(bào)。5) 接待人員按指定路線帶領(lǐng)進(jìn)站人員進(jìn)站，并對(duì)執(zhí)行進(jìn)站要求情況進(jìn)行監(jiān)督。2) 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)施工隊(duì)伍必須遵照公司的《承包商HSE管理規(guī)定》執(zhí)行。6) 監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)站施工作業(yè)人員的個(gè)人防護(hù)情況、工器具的準(zhǔn)備情況、施工過程及安全要求的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，達(dá)不到要求的禁止施工作業(yè)。3) 嚴(yán)禁無證或翻越圍墻進(jìn)入生產(chǎn)、辦公區(qū)域。3) 加氣站各職位工作人員嚴(yán)格執(zhí)行