【正文】 在模具制造行業(yè)中，經(jīng)常需要通過反復(fù)修改原始設(shè)計的模具型面，以得到符合要求的模具。而逆向工程技術(shù)可以結(jié)合CAD/CAM系統(tǒng)，在沒有設(shè)計圖紙或者設(shè)計圖紙不完整以及沒有CAD模型的情況下，在對零件原型進(jìn)行測量的基礎(chǔ)上形成零件的設(shè)計圖紙或CAD模型，為客戶提供快速模具設(shè)計服務(wù)。模具設(shè)計制造是逆向工程的主要應(yīng)用之一，它對于提高模具工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計與制造水平，縮短產(chǎn)品的開發(fā)時間，提高產(chǎn)品市場競爭能力具有重要的理論意義和應(yīng)用價值[12]。曲面擬合中的曲面平滑化處理可以分為捕值和逼近兩種方法。接觸式包括基于力一變形原理的觸發(fā)式和連續(xù)式數(shù)據(jù)采集；而非接觸式主要有激光三角測量法、激光測距法、光干涉法、結(jié)構(gòu)光法、圖像分析法等[8]。逆向工程一般包括以下幾個階段：數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、曲面重構(gòu)[5]。近年來隨著生物、材料技術(shù)的發(fā)展，逆向工程技術(shù)也開始應(yīng)用在人工生物骨骼、美容等醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，但其最主要的應(yīng)用領(lǐng)域還是模具行業(yè)。逆向工程是機(jī)械設(shè)計與制造應(yīng)用領(lǐng)域的一個重要分支，在產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)中，利用逆向工程可以極大地縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期和開發(fā)費(fèi)用。 畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告題 目： CHOLIU蓋板的成型工藝與模具設(shè)計 學(xué) 院： 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè)： 材料成型及控制工程 學(xué)生姓名： XXX 學(xué) 號：XXXXXXXXX 指導(dǎo)老師： XXXX 2010年3 月 21日 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告1．文獻(xiàn)綜述：結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，每人撰寫2500字以上的文獻(xiàn)綜述，文后應(yīng)列出所查閱的文獻(xiàn)資料。它有別于傳統(tǒng)的由圖紙制造產(chǎn)品的順向思維模式。1 逆向工程概述“逆向工程”(ReverseEngineering，RE)，也稱反求工程，反向工程[2]。其中數(shù)據(jù)采集是前提，數(shù)據(jù)處理和曲面重構(gòu)是逆向工程的關(guān)鍵，曲面重構(gòu)尤為重要。（2）產(chǎn)品建模技術(shù)RE的建模技術(shù)是指根據(jù)零件原型數(shù)字化后形成一系列的空問離散點(diǎn)，將其構(gòu)造空間連續(xù)CAD模型的過程。插值法適用于測量設(shè)備精度高、數(shù)據(jù)點(diǎn)坐標(biāo)比較精確的場合；逼近法適用于測量數(shù)據(jù)較多、測量數(shù)據(jù)只含噪聲較高的情況[9]。綜合國內(nèi)的研究現(xiàn)狀，逆向工程技術(shù)在模具設(shè)計制造中的應(yīng)用主要包含以下幾個方面： （1）根據(jù)實(shí)物樣件制造模具 模具設(shè)計一般源于由功能需求產(chǎn)生的概念設(shè)計，之后再進(jìn)行其具體結(jié)構(gòu)設(shè)計，產(chǎn)生完整的CAD數(shù)學(xué)模型，繼而進(jìn)行分析制造，這一過程為CAD／CAM正向過程，它適用于比較規(guī)則的解析外型零件的模具設(shè)計。CAD/CAM逆向工程包括數(shù)字化系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和NC機(jī)床三部分：首先通過編制程序，將三坐標(biāo)測量機(jī)、數(shù)控仿形機(jī)床、專用數(shù)字化儀和掃描儀等數(shù)字化設(shè)備測得的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成AscII代碼，生成數(shù)字化點(diǎn)文件：再編制數(shù)據(jù)接口程序，利用CAD/CAM系統(tǒng)的自由曲面建模和曲面編輯功能，對大量的點(diǎn)進(jìn)行編輯處理，使之分布合理，生成所需的實(shí)體，并通過曲率分析、光影等檢查曲面的特性；最后得到理想的CAD數(shù)學(xué)模型。然而這些幾何外形的改變，卻往往并未反映在原始CAD模型上。再設(shè)計一般首先對引進(jìn)模具進(jìn)行三維掃描，應(yīng)用逆向工程軟件把樣件模具逆向生成 CAD模型，導(dǎo)人CAE中進(jìn)行計算機(jī)仿真模擬，判斷成形結(jié)果是否符合實(shí)際情況。使用逆向工程技術(shù)進(jìn)行模具創(chuàng)新，能充分實(shí)現(xiàn)繼承和創(chuàng)新相結(jié)合的思想，以前人的創(chuàng)新作為基礎(chǔ)，再提高一步創(chuàng)新出更高水平的新產(chǎn)品，這是我國提高模具工業(yè)自主創(chuàng)新能力的必由之路。逆向工程技術(shù)為這一難題提供了一個一體化的解決方案：待修復(fù)的模具—數(shù)據(jù)模型—修復(fù)的模具。其一般步驟為采用三座標(biāo)測量儀快速完成模型數(shù)據(jù)點(diǎn)的采集，采用后續(xù)軟件完成數(shù)據(jù)點(diǎn)的處理，采用三維參數(shù)化設(shè)計軟件完成曲面重構(gòu)、實(shí)體造型，采用CAM軟件如MasterCAM對模具待修復(fù)部分生成數(shù)控加工程序，由加工中心加工實(shí)施模具修復(fù)。 （5）回彈檢測與質(zhì)量控制 回彈是薄板沖壓成型過程中不可避免的物理現(xiàn)象，與模具幾何形狀、材料特性、摩擦接觸等諸多因素密切相關(guān)。4 逆向工程在其他方面的應(yīng)用（1）在飛機(jī)、汽車、摩托車、家用電器等產(chǎn)品開發(fā)中，產(chǎn)品的空氣動力學(xué)性能和美學(xué)設(shè)計顯得特別重要，由于設(shè)計師習(xí)慣于依賴3D實(shí)物模型對產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行評估，而不是依賴于高分辨率2D屏幕上的縮比模型陰影圖像， 因此產(chǎn)品幾何外形通常不是應(yīng)用CAD軟件直接設(shè)計的，而是首先制作木質(zhì)或粘土全尺寸或比例模型，然后利用逆向工程技術(shù)重建CAD模型。因此，逆向工程在改型設(shè)計方面可以發(fā)揮正向設(shè)計不可替代的作用。5 結(jié)束語目前，我國企業(yè)對于技術(shù)引進(jìn)基礎(chǔ)上的逆向工程重視還不夠，多數(shù)企業(yè)把技術(shù)設(shè)備的引進(jìn)僅僅看作是提高產(chǎn)品技術(shù)含量或者增加產(chǎn)品種類的方式，而沒有考慮到技術(shù)引進(jìn)與逆向工程的結(jié)合對企業(yè)技術(shù)水平的提升，沒有從更高的戰(zhàn)略角度來考慮技術(shù)引進(jìn)問題。隨著反求技術(shù)不斷地成熟完善，應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，其必將發(fā)展成為一種能被制造業(yè)普遍采用的技術(shù)手段，給企業(yè)和社會帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。本產(chǎn)品屬于中小型沖壓件，工序簡單，適合快速成型大批量生產(chǎn)，冷沖壓工藝在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，材料利用率高，生產(chǎn)率高。所以，研究本課題具有重要的意義。計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、現(xiàn)代測控技術(shù)等向沖壓領(lǐng)域的滲透與交叉融合，推動了先進(jìn)沖壓成形技術(shù)的形成和發(fā)展。這些沖壓先進(jìn)技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中已經(jīng)取得并將進(jìn)一步取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。柔性模成形能夠成形出以普通沖壓成形難以成形的材料和復(fù)雜形狀的零件，并可以大為改善成形條件，提高極限變形程度。冷擠壓和溫擠壓在實(shí)現(xiàn)少無切削加工，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量方面具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。目前在沖模設(shè)計與制造上，有兩種趨向應(yīng)給與足夠的重視。（2）模具設(shè)計與制造的現(xiàn)代化 計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)在模具技術(shù)中得到廣泛的應(yīng)用，使模具設(shè)計與制造水平發(fā)生了深刻的革命性的變化。盡管其總體水平與國際上的還有差距，但它代表了我國模具技術(shù)的發(fā)展成果與方展發(fā)向。模具的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和專業(yè)化生產(chǎn)，已得到模具行業(yè)的廣泛重視。但總的來說，我國沖模的標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化水平還是比較低的，先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)化已達(dá)70%80%。21世紀(jì)前20年是我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期。世紀(jì)之初，制造業(yè)全球化進(jìn)程的加快及信息技術(shù)、材料技術(shù)的迅猛發(fā)展，必將給沖壓成形技術(shù)和行業(yè)帶來一系列新的深刻的變化；尤其面對汽車工業(yè)高速發(fā)展的局面，沖壓行業(yè)必須轉(zhuǎn)變觀念，改變機(jī)制，加速信息技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)與沖壓成形技術(shù)的融合，改變傳統(tǒng)沖壓行業(yè)的面貌。（3）對零件進(jìn)行成形工藝性分析，確定最佳成形方案，并進(jìn)行必要的工藝計算。2176。進(jìn)料、定料、出件、清理廢料暢通、方便，沒有廢料上浮、漏料孔堵塞、疊件現(xiàn)象。（2）運(yùn)用AutoCAD/UG/Solidworks等計算機(jī)繪圖軟件正確的繪出零件的二維圖和三維造型圖。設(shè)計步驟