【正文】 〈4〉連續(xù)不轉(zhuǎn)的輥子不得超過2個 〈5〉輥子與其它部位不干涉。4 冷床設(shè)備維護(hù)規(guī)程 設(shè)備點巡檢制冷床前段輥道、棒材分離裝置、冷床輸入輥道、制動板升降裝置、第一組動齒條驅(qū)動裝置 、第二組動齒條驅(qū)動裝置 、第三組動齒條驅(qū)動裝置、動齒條傳動長軸、聯(lián)軸器、軸承座、偏心輪、支承輪、動齒條和定齒條、排布料運(yùn)輸鏈及傳動裝置、卸料小車及傳動裝置、冷床輸出輥道。 生產(chǎn)過程中的檢查、減速機(jī)和各種傳動裝置、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的報警情況，并做好記錄。，并及時調(diào)整。，如不正確應(yīng)及時調(diào)整。、平臺、過橋、安全擋板、輥道處停留。處理故障時，臺上操作工應(yīng)聽從臺下人員的指揮，確保臺下人員的安全。 開機(jī)注意事項，并確任操作牌已放回操作臺，確任設(shè)備周圍無人，具備開機(jī)條件時方可開機(jī)。（機(jī)架）之間的縫隙不超過3mm 。 卸料裝置及輸出輥道：該部件由鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)組、升降橫移小車及輸出輥道組成。靜臺面裝置裝配時，為了保證用6米檢驗棒檢驗時齒槽與檢驗棒接觸達(dá)80%，以及各動靜齒條分別具有互換性，需從以下幾點工藝制造保證：，按2根齒條背靠背切割，先割鋸齒邊，后割直邊，齒間距尺寸誤差177。120 m.：傳動軸材質(zhì)為45鋼，,表面淬火處理。（甩直板）1) 位置：位于冷床上鋼裝置的出料側(cè)，總長120米。 設(shè)備組成：由輥子裝配、分離板及氣動撥鋼裝置組成。 所有輥子均要求動平衡測試檢驗。:將軋件減速制動，并在工藝要求的時間內(nèi)將前后軋件分離，并將軋件撥入冷床齒板上。輥道支架為箱形鑄件HT300，退火消除內(nèi)應(yīng)力。本標(biāo)準(zhǔn)適用于軋鋼廠冷床設(shè)備的環(huán)冷機(jī)使用、維護(hù)、檢修。2 設(shè)備概況 冷床區(qū)設(shè)備范圍：序號名稱圖號備注1冷床前段輥道DP3375　2棒材分離裝置DC30628　3帶制動板的輥道總裝配DP457　4冷床本體DP3372　5卸料裝置及輸出輥道DP5563　6升降擋板DP5573　7冷床區(qū)設(shè)備配管DP5570　8冷床區(qū)檢測元件安裝DP5571　 冷床輸入輥道（加速輥道）：位于倍尺飛剪之后。輥子材料為QT7002，表面硬化處理HB370410，過鋼量：20萬噸左右。： 由輸送輥道、制動板及制動板升降裝置組成。電機(jī)型號：YPG112M4變頻范圍：5～85HZ 功率：數(shù)量：145臺2) 動板制動板材料為QT5007，正火處理HB200240，保證過鋼量200～300萬噸（即2～3年）。輥子材料為QT7002，表面硬化處理HB370410。2) 功能:冷床上鋼裝置將軋件撥入到矯直板上后，過熱的軋件在矯直板上冷卻，防止過熱的軋件到齒條上變形。安裝后，偏心輪的偏移方向一致。,；，修光；校直，厚度方向校平，；靜齒條橫梁：冷作加工焊件，焊后整形，保證總長內(nèi)彎曲不大于1mm；振動時效，消除應(yīng)力；銑，在6米銑床上銑削上下安裝面及安裝長圓孔；以底面安裝孔為基準(zhǔn)，劃出靜齒條座安裝孔，鉆孔.:對齊輥道輥身斷面為槽形，其對應(yīng)此段靜齒條也加工成槽形，防止坯料散開；沒有安裝對齊輥的靜齒條區(qū)域內(nèi)的齒應(yīng)在軋材運(yùn)行方向上安裝齒形導(dǎo)向坡板。鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)組按冷床步進(jìn)進(jìn)節(jié)奏將棒材按預(yù)設(shè)定的間距和根數(shù)逐根布料，然后將棒料移送一個較大步距至橫移小車托料位，小車托手將成層棒材托起、橫移至輸出輥道上方放下。（機(jī)架）是否松動、輥道蓋板是否松動。，要將輸入輥道全部啟動。、處理“亂鋼”或拉套時，要時刻了望來鋼方向，以防來鋼拱起傷人。，檢查連桿、擺臂等是否與墻壁發(fā)生碰撞，并及時停車、調(diào)整和處理。，特別是排布料運(yùn)輸鏈和布料小車的鏈條內(nèi)和傳動軸上及輸出輥道蓋板之間有無廢鋼，并及時清理。，調(diào)整對齊后方可開車。、減速機(jī)、聯(lián)軸器及其它傳動部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)無明顯震動和噪音。設(shè)備 名稱檢查項目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)檢查處理者檢查周期冷床前段輥道及帶制動板的輥道輥子〈1〉輥子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無明顯震動。鉗工、冷床工操作工8小時電動機(jī)〈1〉電動機(jī)法蘭螺栓無松動、脫落。 〈5〉電動機(jī)接線牢固，無虛接現(xiàn)象。 〈3〉減速機(jī)齒輪嚙合正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音。 〈3〉固定擋板工作可靠?！?〉制動板銷軸無竄動脫落，銷軸端部開口銷無缺損。〈6〉制動板、擋板磨損不超標(biāo)準(zhǔn)。鉗工、冷床工、操作工8小時主被動連桿〈1〉連桿固定螺栓不松動、不缺損?！?〉各部螺栓緊固，不松動。 〈2〉連接螺栓不松動，密封蓋不脫落。 〈2〉各部螺栓緊固，不松動。電機(jī)接線牢固，不松動。 〈2〉輥面磨損均勻，磨損量不超過直徑的3%，輥軸無明顯彎曲變形現(xiàn)象。鉗工、冷床工操作工8小時設(shè)備 名稱檢查項目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)檢查處理者檢查周期冷床本體減速機(jī)〈1〉齒嚙合聲音正常，無雜音，蝸桿無明顯竄動，蝸輪磨損正常。鉗工、冷床工、操作工8小時聯(lián)軸器〈1〉聲音正常，不缺油。鉗工、冷床工、操作工8小時長軸及軸承〈1〉軸承（銅瓦）溫度正常，溫度不超過60℃。長軸不竄動,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 〈4〉齒條保持在一條直線上。 〈2〉油標(biāo)符合要求，減速機(jī)箱內(nèi)不缺油，各聯(lián)接處不滲漏油。 〈3〉齒面磨損正常，磨損量不大于齒厚的15%。 〈3〉定期給軸承加油，不漏油。 鉗工、冷床工、操作工8小時設(shè)備 名稱檢查項目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)檢查處理者檢查周期卸料小車電機(jī)減速機(jī)〈1〉地腳螺栓不松動、不脫落、不缺損。 〈4〉減速機(jī)箱內(nèi)不缺油，各聯(lián)接處不滲漏油。 〈4〉密封良好，不滲漏油。 〈3〉定期給軸承加油，不漏油。 〈2〉鏈輪鏈條磨損均勻不超標(biāo)準(zhǔn)，鏈條松緊度合適，并經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，鏈斷立即更換或接好。鉗工、冷床工、操作工8小時前后拉桿及擺臂〈1〉反正扣松緊桿螺母不松動。鉗工、冷床工、操作工8小時卸料小車〈1〉76個小車行程要一致，動作協(xié)調(diào)統(tǒng)一，不前后錯位。 〈2〉電機(jī)聲音正常無雜音，軸承溫度正常，不超60℃。鉗工、冷床工、操作工、電工8小時輥子及軸承座〈1〉輥子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，軸不彎曲。鉗工、冷床工操作工8小時 主要運(yùn)行部位的調(diào)整通過正反扣調(diào)節(jié)螺桿使