【正文】 心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。二、施工工藝及要點：加工準備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。安全措施及預防方法：保證良好通風，佩戴防護用具，防止沾污皮膚、眼睛。每次配料量不宜過多，以免長時間靜置，導致固化。注：金屬漆最好罩面，實色漆可罩可不罩。施工要求： 閃光粉分布均勻，密度與樣板相當。施工配比：嚴格按廠家說明書要求比例將主漆與固化劑混合后，加適量稀釋劑（根據(jù)氣候、溫度調整粘度為涂一4杯123秒），用100目濾網(wǎng)過濾，并且必須在4小時內用完，否則混合料會膠化變質，影響其封閉效果及附著力。除塵：必須用抹布除塵（用噴槍吹風達不到要求），如果除塵不徹底，面漆施工后將無法得到平滑的涂膜，會出現(xiàn)顆粒。最好是二遍以保面漆性能。附著力好，耐堿性強，但干燥時間長，其性能才能達到效果。施工要求：平整度≤0. 。攪拌時如加水過多，應通過添加粉料調節(jié)稀稠度，切不可將多余的水倒出。（光滑膩子）施工光滑膩子主要用于找平膩子上，為面層涂料提供平整、光滑基面，使表面涂料更加平整。施工要求：平整度符合要求(≤0. 5mm)。針對上下窗間墻和左右窗間墻以及線條多的工程應先用鋁合金靠尺將陰陽角夾靠批刮平直后方可進行下道工序。如果批完第一遍后不進行認真的砂磨，則批完第二遍后，可能仍然達不到要求，且膩子的消耗量會明顯增加。先將膩子滿批在玻纖網(wǎng)基面上，再用靠尺靠平，趕靠時以3～5次將膩子層填實趕平，至少干燥24小時（晴天）方可進行下道工序，但4—6小時即可砂磨（晴天），砂磨時應采用砂輪片或砂板將膩子層完全砂掉一層，使膩子層顏色完全達到一致，并確保其平整。施工時應預先點補一遍，待其干結后對其表面進行砂磨，除去粗糙面，然后再薄批找平膩子。 現(xiàn)市場上大部分均采用聚合物水泥基膩子，并有不同粗細品種提供。二、施工工藝為防止涂料表面開裂、龜裂等表觀缺陷的產(chǎn)生，在墻體抹灰前與甲方、施工方溝通。 (2)、墻面基層處理完畢，并符合設計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足噴涂條件，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需晾干。氟碳漆施工工藝一、準備工作外墻膩子：外墻粗面找平膩子、外墻細面找平膩子、拋光膩子等。燈具的安裝接線：普通座式燈的安裝1)將電源線留足維修長度去除多余長度并剝去前端線皮；2)分清相線和零線，螺口燈具的彈簧片應接相線，螺口接零線，不得混淆；3)將燈的底座在頂板上劃眼，然后打膨脹塞，固定燈具。燈具安裝施工工藝一、工藝流程根據(jù)燈位布置預埋基礎—燈具檢查（外觀、配件、油漆）—組裝燈具—燈具安裝及接線—線路絕緣檢測（，）—回路分配及接線—通電試運行—成品保護—竣工驗收二、檢查項目：材料驗收：檢查燈具規(guī)格型號是否符合圖紙和設計要求，質量證明文件和合格證齊全，并應有”3c”標志和證書。 50 二、施工前基礎處理 50 三、 施工時的天氣要求。 51 四、丙烯酸混凝土底油施工 51 五、丙稀酸紋理層施工 52 六、丙烯酸面層施工 53 七、球場白劃線施工 54 橡膠地墊鋪設施工工藝 54 一、透氣型施工工藝 54 二、混合型施工工藝 55 三、復合型施工工藝 55 四、施工注意事項： 55 游泳池施工方案 56 一、施工準備 56 二、主要施工方法 57 三、游泳池水電安裝施工方案 59 植草磚施工工藝 62 一、施工工藝 62 二、注意事項 62 三、安全管理 62 丙烯酸籃球場工程施工一、流程：基面處理—丙烯酸底涂涂裝—丙烯酸砂漿找平層涂裝—丙烯酸彈性層涂裝—丙烯酸紋理面層涂裝—丙烯酸終飾面層涂裝—畫線—維護保養(yǎng)二、施工工藝：：依素地狀況做好打磨、修補、除塵、酸洗地面；：在水泥混凝土表面涂布丙烯酸底漆，底漆涂布勻稱，養(yǎng)護12小時；：待底漆完全固化后，可將丙烯酸彈性層幔涂數(shù)道，增強地面的耐磨性；：用有色面漆滾涂2道，使地面防塵防水，耐磨耐腐蝕，易清潔，完工后整體地面顏色均一，無空鼓；加強層固化后打磨修飾平整并吸塵干凈，按甲方指定的顏色區(qū)域畫線放樣后分塊涂裝。零部件是否齊全，表面是否有損傷，燈頭線是否符合要求。日光燈的安裝1)打開燈具底座板，將底座板貼近屋面項板，使之蓋住接線盒，對著接下盒位置開孔；2)比著燈座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔位置，打眼，塞膨脹塞，將電源線引出并固定底座；3)將燈頭線與導線連接，蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。配套底漆：水泥透明底漆中間漆：永保新白底漆配套面漆：外墻氟碳漆或建筑幕墻氟碳漆。 (3)、雙排架子或活動吊藍，要符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面320cm。建議在混凝土與磚墻鋪設金屬網(wǎng)格，以減少混凝土與磚墻之間因收縮率不同而產(chǎn)生的裂縫。施工工藝：找平膩子一般加水量為25～35%（重量比）。玻纖抗裂網(wǎng)是以玻璃纖維網(wǎng)布為基材，可減少涂層裂縫的產(chǎn)生。施工要求：網(wǎng)接茬須重疊10厘米以上，陰陽角須鋪設雙網(wǎng)，而且陰角和陽角網(wǎng)不能斷開必須是通網(wǎng)。用批嵌工具進行批嵌，待第一遺批嵌完成約4小時后，方可進行第二遍膩子的批嵌，并刮平整。打磨：膩子層干結變白（約48小時）后即可砂磨，有明顯的批刀印痕須在養(yǎng)護前完成，如果在膩子層完全固化后再砂磨，則人工費用和砂紙費用會大幅增加。表面平滑，無任何批刮印痕。 現(xiàn)市場上大部分產(chǎn)品的品種類性和找平膩子相同，但細度更細，表面更加光滑，能更好地體現(xiàn)面漆的功能。攪拌好的漿料應在4小時用完，己干結的漿料請勿加水再用。無批刮印痕。按說明節(jié)要求比例將主漆與固化劑混合后（注：不可加多固化劑），加適量稀釋劑（根據(jù)氣候、溫度調整粘度為涂一4杯18～23秒），用80目濾網(wǎng)過濾，并且必須在4小時內用完，否則混合料會膠化變質，影響其封閉效果及附著力。打磨：使用600～800目細砂紙砂磨。施工要求：噴完后，顏色均勻，光澤一致。過濾：調配后須使用100目濾網(wǎng)過濾，混合料在放置過程中須不斷攪拌，以免沉淀。無流掛現(xiàn)象。三、注意事項l、施工溫度035℃，基面溫度最好不低于5℃。一定要使用專用專配套輔料，嚴禁用水、香蕉水、醇、汽油等。如有漆料濺入眼睛，請立即用清水沖洗并及時就醫(yī)。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質量。整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。并焊接無縫鋼管。校準檢驗：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質量。不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。夾膠玻璃加工制作安裝：按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。偏差不得超過規(guī)定偏差。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。1修補檢驗：局部修補檢驗。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質量要求。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2c/o，孑L圓度偏差不大于l%。焊接、防銹、安裝精度必須合格。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。施工人員配備必要的勞動保護用品，防止人員及物件墜落。鋼架氟碳漆施工工藝一、工藝流程：金屬結構基材噴砂，除銹涂環(huán)氧富鋅底漆(5080μm)干燥運輸現(xiàn)場安裝、打磨涂環(huán)氧云鐵底漆(5080μm)干燥打磨局部原子灰找平打磨涂氟碳面漆(3040μm)涂氟碳罩光清漆(20μm)涂層穩(wěn)定與固化（常溫七天以上干燥）檢驗二、涂裝前表面處理目的：噴砂處理到Sa2級，除去底材面的鐵銹、油污、灰塵，增加粗糙度操作流程：打磨一除油一拋丸或噴砂除銹、剪切、機加工后的自由邊銳角均應打磨至R2:，以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。①噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器。四、打磨在涂層面（富鋅漆）用手工打磨(240砂紙)除凈表面灰塵、顆粒等其它污染物至表面光滑，無灰塵。七、局部修補原子灰，要求批刮均勻、平整、無漏處。2．膜厚達到40～50pm十、氟碳罩光漆的涂裝對于使用鋁粉的金屬色面漆和采用特別鮮艷顏料的面漆，要求涂裝氟碳罩光漆，頗色光澤均勻一致，無粗糙感、透底、流掛、咬底、滲色、桔紋、氣泡等現(xiàn)象，涂裝間隔1小時～5天。2．人為的對飾面造成破壞的因素，如從上向下倒垃圾、流水以及對飾面的磕碰等，都會損壞飾面。3．涂層膜厚用磁性干膜測厚儀測量涂層膜厚十三、涂層缺陷修補1．涂層擦傷處①擦傷面枳較小，并且銹蝕不嚴重時，先用洗滌劑和清水清洗表面，干燥后鐵砂皮打磨，然后刷涂水性無機富鋅底漆。4．涂膜厚度不足涂層膜厚未達規(guī)定要求時，應根據(jù)面積大小用噴涂或刷涂方法修補到規(guī)定厚度，修補前表面應是清潔的。 (2)準備齊安裝石材所用的各種機具，如臺鉆、切割機、沖擊鉆、嵌縫栓、經(jīng)緯儀、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、開口板手、多用刀等。 (6)對操作人員進行現(xiàn)場施工技術、質量標準、安全操作、成品保護的交底。 (3)按設計圖紙及每塊大理石留槽數(shù)位置，準確的在結構墻上打孔，在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，深為6～8cm，若遇結構里的鋼筋時，可將孔位在水平方向移動或往上抬高，成孔要求與結構表面垂直，成孔后把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓。安放第一塊時，用直尺托板和木楔找平，調整連接件使端部鋼板與石材插孔對正，調整固定面板，依次順序安裝底層面板，待其全部就位后，檢查上口是否水乎，并進行調整上層面板暫時固定后，調整水平度，若板面上口不平，可在板底的一端下口的連接件上墊相應的雙股銅絲墊，調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直，每安裝完五排板材，吊線檢查一次，以便及時消除誤差。二、濕貼花崗巖：鉆孔、剔槽－穿銅絲－綁扎鋼筋網(wǎng)－吊垂直、找規(guī)矩彈線－安裝花崗巖－灌漿－擦縫： (1)鉆孔、剔槽：在每塊板的上下兩面打眼，孔位打在距板寬的兩端l／4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距花崗巖背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。 (4)灌漿：配比為1：，第一層澆灌高度溝15cm，不能超過花崗巖板高1/3，待l2h后砂漿處凝后再進行第二層灌漿，高度為2030cm，最后一層灌漿至地獄板上口5cm處為止。依據(jù)施工圖要求提出各種木構件的材料、規(guī)格、數(shù)量，并逐項核實。 (3)施工暫設用水、電己具備。原木或方木含水率不應大于25cYo，木材結構含水率不應大于18cYo。對易變形的硬雜木，堆放時適當采取防變形措施。 (2)木結構的支座、支撐、連接等構件必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。 (5)架和梁、柱安裝的允許偏差和檢驗方法見下表：序號項目允許偏差( mm)檢驗方法備注1結構中心線距離177。 (2)打底層膩子，干后砂布打磨光滑。 (5)清漆嚴禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、光滑、線條平直。幾種外墻涂料的施工方法一、外墻涂料施工工藝（一）基面處理：基面達到《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ7391)規(guī)定。外墻涂料施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗收合格。（三）施工方法l、對基面進行全面檢查，如抹刀痕跡，粗糙的拐角和邊沿，露網(wǎng)等現(xiàn)象，進行修補；墻面不平，應刮補找平膩子。涂料使用前，用電動手提攪拌器適度攪拌至穩(wěn)定均勻狀態(tài)，不能過度攪拌。兩遍主料間隔時間大于4小時。1應使用相同涂刷工具，涂抹的紋路要前后左右相同，顏色一致，施工涂層的墻面應有防雨，防污染措施。二、水性純丙彈性外墻涂料施工工藝（一）基面處理l、基面達到《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ7391)規(guī)定。（二）施工條件l、外墻涂料施工應在基層墻體工程驗收合格后進行。最適宜施工溫度為15℃35℃。待膩子干透后方可施工。利用墻面拐角、變形縫、分格縫、水落管背后或獨立裝飾線進行分區(qū)，一個分區(qū)內的墻面或一個獨立墻體一次施涂完畢。主料需二遍成活：涂刷第一遍主料時需加5－10%的水稀釋，涂刷第二遍主料時不用稀釋。KLTws6主料施工完成后，放置24小時后，噴涂一道KLTml罩面漆。1應使用相同涂刷工具，涂抹的紋路要左右前后相同，顏色一致，施工涂層墻面應有防雨，防污染措施。對原有建筑進行涂料涂刷時，對外飾面進行粘結強度測試，粘結強度≥。外墻涂料施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗收合格。夏季高溫時，不宜在強光直射下施工。待膩子干透后方可施工。利用墻面拐角、變形縫、分格縫、水落管背后或獨立裝飾線進行分區(qū)，一個分區(qū)內的墻面或一個獨立墻體一次施涂完畢。底涂干后噴浮雕主噴料KLTwfl 道，噴涂前將主料攪拌均勻，可加水OlO%， kg／m2。如有露底，須在2小時內修補。1水為生活飲用水。1雨后施工要檢查基層含水率，含水率應小于10%，檢驗方法將一塊正方形的塑料布用膠帶沿塑料布四周粘貼在墻面上，陽光照射l小時左右，觀察塑料布上是否有水珠出現(xiàn)，若無水珠出現(xiàn)，可以施工，否則不能進行施工?；鶎雍?0%，PH值9,5。環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于O℃；風力不大于5級。外墻涂料施工宜采用人工腳手架，墻體不應預留孔洞及其它有礙于施工的雜物。施工時所使用工具要保持清潔干燥，施工完畢要及時清洗干凈，浸入水中，以待第二天再用。主料施工前將基面全部涂刷一道KLTdl無色底涂。干燥24小時后，涂刷KLTws6彈性涂料二遍。用量：0. kg／m2。1根據(jù)墻面濕度、空氣溫度、主料稠稀度以及風速加水量可適度調整。五、真石漆噴涂施工工藝（一）作業(yè)條件l、材料：底漆，真石漆，面漆