杜邦hytrel擠壓成形系列產(chǎn)品指南-wenkub
2023-04-16 23:55:00 本頁面
【正文】 些專門的化合物或是濃縮劑。不能直接使用，需先降低其濃度。 詳細(xì)情況請咨詢杜邦區(qū)域代表。 很多Hytrel系列產(chǎn)品都適合用擠壓成型進(jìn)行加工。 確保螺桿末端有充足的背壓來形成均一的熔體及恒定的輸出壓強(qiáng).篩子組應(yīng)當(dāng)包括兩個(gè)80目篩或是更細(xì)的篩子, 並且另外還有一個(gè)40目篩在下游緊靠斷路噐板處做爲(wèi)支撐. 對於要求熔體極度純淨(jìng)的臨界操作, 則需使用更細(xì)的篩子(如120目篩或是150目篩).爲(wèi)了避免熔體在穿過篩子時(shí)出現(xiàn)壓強(qiáng)降低過多進(jìn)而造成熔體的損失, 對篩子進(jìn)行常規(guī)替換非常必要的. 當(dāng)使用更細(xì)的篩子時(shí), 應(yīng)當(dāng)每12到24小時(shí)進(jìn)行一次更換. 機(jī)器長期的停止運(yùn)作後或要加工一種新的聚合物類型也應(yīng)更換篩子.良好的外部供熱對於擠壓機(jī)的斷路噐板區(qū)來說是必不可少的. 啟動(dòng)正常加工狀態(tài)時(shí)應(yīng)當(dāng)供給充足的熱能以迅速升高該區(qū)的溫度, 從而保證所有殘留的聚合物都能徹底熔化. 因爲(wèi)斷路噐板區(qū)通常會(huì)散失大量熱量給周圍的空氣, 因此該區(qū)的加熱噐設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵.適配噐, 頂部結(jié)構(gòu)和模具 適配噐和頂部結(jié)構(gòu)都必須是流線型設(shè)計(jì)的. 流體通路不包括橫截面的突躍處和斷面處(如由裝配接合誤配或是設(shè)備損壞造成的斷面), 或是其它可能引起“盲點(diǎn)”的位置. 這些流體停滯的小區(qū)域會(huì)使局部聚合物降解度升高, 進(jìn)而將降解的樹脂混入到熔體流中去. 如果由於流體通路橫截面過大從而使流體速度減慢, 也有可能引發(fā)類似的問題. 因爲(wèi)適配噐的加熱噐通常衹是一片很重的金屬, 所以加熱噐應(yīng)是充分涂膠的. 由於適配噐和頂部結(jié)構(gòu)的型號和能量需求常常會(huì)有所不同, 因而能單獨(dú)控制各部分的溫度尤爲(wèi)重要. 模具結(jié)構(gòu)延伸到了擠壓機(jī)頂部結(jié)構(gòu)以外, 但是仍然應(yīng)有其相應(yīng)的熱電偶和溫度控制噐. 用於特殊的擠壓成型加工的頂部結(jié)構(gòu)和模具, 如管道系統(tǒng)擠壓成型, 請參考本指南中的擠壓成型加工合理步驟.熔制泵 在諸如高速管道系統(tǒng)擠壓成型的加工處理中, 熔制泵能有效提供非常恒定的輸出率. 熔制泵通常會(huì)在擠壓機(jī)頂部結(jié)構(gòu)之前安裝, 並且在上游下游均配有壓力傳感噐, 以便通過壓力差來控制擠壓機(jī)內(nèi)螺桿的速度. 應(yīng)當(dāng)注意確保熔制泵的設(shè)計(jì)不會(huì)產(chǎn)生過高的剪切散熱(如在小型泵高速運(yùn)作的時(shí)候), 否則下游的熔體溫度會(huì)過高.儀器設(shè)備擠壓機(jī)的功能是在恒溫恒速下抽空熔化的熱塑性塑料. 使用精密儀器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的首要前提. 評估擠壓機(jī)性能不但對確定熔體的壓強(qiáng)和溫度非常重要, 對提供恰當(dāng)?shù)目刂品椒ㄒ彩呛苤匾?壓力指示噐 在擠壓成型中應(yīng)對熔體壓強(qiáng)實(shí)行監(jiān)控, 特別是在啟動(dòng)階段. 在啟動(dòng)階段對熔體壓強(qiáng)的記錄和監(jiān)控能反映物料流量是否正常或是否存在進(jìn)料問題或是凍結(jié)情形. 而在生產(chǎn)階段, 壓強(qiáng)的變化則能反映熔制塑料的輸出及粘性的變化. 爲(wèi)了達(dá)到精確的測量和快速的回應(yīng), 推薦使用帶有電子指示噐的隔膜式傳感噐. 傳感噐的安裝位置最常見的是在緊靠在篩子組的前面, 因爲(wèi)此處是最有可能產(chǎn)生高壓的地方. 但是, 再另外安裝一個(gè)傳感噐在擠壓機(jī)頂部以指示模具附近的輸出壓強(qiáng)也是很有用的. 長期或是短期的壓強(qiáng)波動(dòng)都可能會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和均一性, 因此通過連接傳感噐輸出數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)存入噐或圖表記錄噐持續(xù)的進(jìn)行熔體壓強(qiáng)監(jiān)控是非常有益的.溫度控制噐 因爲(wèi)Hytrel產(chǎn)品的熔體粘度受溫度影響很大, 所以擠壓機(jī)內(nèi)較小的壓強(qiáng)波動(dòng)就能極大的影響壓出型膠材的質(zhì)量和產(chǎn)出率, 特別是在擠壓桶的前部, 頂部和模具結(jié)構(gòu)處的壓強(qiáng)波動(dòng). 因此, 所用的溫度控制設(shè)備相當(dāng)重要. 爲(wèi)了保持最佳的溫度控制並得到熱均勻熔體, 控制噐應(yīng)當(dāng)使用比例型的. 在Hytrel產(chǎn)品加工過程中不推薦使用簡單的開關(guān)控制噐. 2186。 然後從擠壓機(jī)中移出模具, 適配噐和頂部結(jié)構(gòu)。 b) 由於產(chǎn)品的需求量小而導(dǎo)致注模加工成本過高(熔體注模加工相對成本較低)。C的Hytrel 52FR外, 所有的濃縮劑都必須根據(jù)Hytrel產(chǎn)品的低熔點(diǎn)下合理的分散. 這些濃縮劑即使是如前所述的在低濃度下使用, 其中的三種其活性成分也是危險(xiǎn)的或是會(huì)產(chǎn)生廢氣, 這三種濃縮劑分別是Hytrel 30H, 51FR和52FR. 因此,在加工處理這些的產(chǎn)品時(shí), 需要一些特別的防範(fàn)措施, 請認(rèn)眞閱讀這些特殊材料的有關(guān)介紹.色素 大多數(shù)Hytrel系列產(chǎn)品都可以基於最少定貨量來自定義顏色. 但是, 對於許多擠壓成型應(yīng)用來說, 最好是直接將色素或色彩濃縮劑加入擠壓機(jī)中. 最簡便的方法是直接將著色母料以小顆粒的形式加入其中. 這些母料應(yīng)該基於Hytrel產(chǎn)品的低熔點(diǎn)的前提考慮, 而且此類母料是容易得到的(比如從Wilson或是PolyOne公司). 市塲上已有有一些通用的母料在Hytrel產(chǎn)品擠壓成型加工中能達(dá)到理想的效果, 但是單件產(chǎn)品的性能有待用戶進(jìn)行測試. 大多著色母料的典型的使用比率都是13%. 雖然在非臨界應(yīng)用中使用LDPE母料也能取得一定的效果, 但是一般不建議使用基於PE, 尼龍, PVC或是其它樹脂類的母料. 一些粉狀色素或是液態(tài)色素也可能達(dá)到一定效果, 但是它們在使用時(shí)不像母料那樣方便.黑色著色, 特別是要求優(yōu)良的戶外老化的情形下, 最好使用Hytrel 40CB或41CB.廢料回收 Hytrel產(chǎn)品良好的熱穩(wěn)定性和熱塑性 使得可以實(shí)現(xiàn)對擠壓成型過程中的廢料進(jìn)行回收使用. 可以對Hytrel產(chǎn)品進(jìn)行再研磨然後與待加工的聚合物材料混合, 如果對該聚合物進(jìn)行了正確的處理的話, 兩者的混合比甚至可以達(dá)到1:1. 任何時(shí)候都必須注意確保材料沒有發(fā)生降解或是被污染. 將廢料削成碎片至大約和原始小顆粒同樣大小. 請使用帶有快刀廢料研磨機(jī), 因爲(wèi)Hytrel產(chǎn)品本身是具有強(qiáng)韌性的. 乾燥處理所有的待研磨材料並將其與待加工聚合物充分混合以確保產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)一性.熔體流動(dòng)率檢查是一種非常實(shí)用的方法, 它可以用來監(jiān)控代表性樣品的研磨的質(zhì)量, 同時(shí)也是非常有用的成品和再研磨材料的質(zhì)量控制方法. 在標(biāo)準(zhǔn)的壓強(qiáng)和溫度下, 用熔體流動(dòng)率可以有效測定通過限制孔的熔化的聚合物流量. 熔體流動(dòng)率與粘度成反比關(guān)係, 熔體流動(dòng)率越高, 粘度就越低. 各種Hytrel產(chǎn)品的具體值在表2中給出. 但是, 含水量對測定結(jié)果會(huì)有很大的影響, 因此, 在測試之前必須對再研磨產(chǎn)品進(jìn)行乾燥處理. 原料顆粒和成品或再研磨物料之間的熔體流動(dòng)率差值可以反映
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