【正文】 選冶工藝車間組成、生產(chǎn)能力及工作制度車間名稱年工作日日工作班班工作時生產(chǎn)能力（t/h）備注碎礦3302333．33篩分3302333．33磨礦330388．33濃密、預(yù)氧化330388．33炭浸330388．33提金解吸電積33038處理載金炭炭再生33018提煉11018：（1） 在本行業(yè)同類國產(chǎn)設(shè)備中性能先進(jìn)，高效節(jié)能，使用可靠；（2） 操作方便，便于維修；（3） 破碎 篩分設(shè)備最大處理能力 （增加工作時數(shù)，達(dá)到18h/d左右）應(yīng)滿足600t/d生產(chǎn)規(guī)模。則：工藝設(shè)計計算，故能滿足要求。（3） 一段球磨機計算擬采用MQY21003000溢流型球磨機一臺。K1—設(shè)計中被磨礦石的磨礦難易度（可磨度）系數(shù)；（以張家口金礦為標(biāo)準(zhǔn)礦石）。（4） 二段球磨機計算Vdq用公式βd2βd1Qd=————上式各字母意義與前面相同。（5） 浸出吸附槽計算總?cè)莘e按公式計算：11δTK2V=—QT（K1+ — ）/1440上式中：V—浸出吸附槽總?cè)莘e，m3；Q—日浸出礦量，t/d；T—浸出槽名義浸出時間，min；δT—被浸礦石的真比重；K1—被浸礦漿液固比濃度；K2—浸出槽容積利用系數(shù)。左右。詳查工作和儲量計算范圍確定在23～24勘探線之間，本次開采的主要對象為詳查范圍內(nèi)的C+D級儲量，其主要分布在Ⅲb、Ⅲc和Ⅱf、Ⅱe等主要礦體中。主要礦體賦存于二疊系龍?zhí)督M巖層為相對隔水層，風(fēng)化帶以下新鮮基巖為礦體直接頂板，其厚度穩(wěn)定，隔水性良好、產(chǎn)狀平緩。（1）采礦方法構(gòu)成要素沿礦體走向和傾向各50m布置礦塊，傾向上留3m高的連續(xù)頂柱，采場高度為礦體厚度，每隔6～7m留有33m的點柱以支撐礦體頂板。（4）回采工作采用水平淺孔鑿巖設(shè)備（YT27或7655型）落礦，鑿巖爆破參數(shù)詳見表61。（5）采場通風(fēng)主風(fēng)流由主井、車場石門經(jīng)中段運輸巷道、人行通風(fēng)天井，采準(zhǔn)上山進(jìn)入采場，清洗工作面后，由礦塊頂部的回風(fēng)天井聯(lián)絡(luò)道排至上部回風(fēng)巷，最后經(jīng)回風(fēng)井排至地表。采場采下的礦從溜礦天井放到礦車上，礦車從沿脈運輸巷道到中段主運輸巷采用電瓶車牽引運輸，中段運輸采用有軌架線式電機車運輸至主井車場。中央進(jìn)風(fēng)井為主井及副井，由1和2通風(fēng)井回風(fēng)。水倉清泥采用人工進(jìn)行。篩上礦石經(jīng)2膠帶輸送機返回PYZ1200圓錐破碎機細(xì)碎，細(xì)碎后的礦石（與粗碎后礦石一起）再由1膠帶輸送機送至篩分，篩下產(chǎn)品（粉礦）由3膠帶輸送機運至至磨礦車間的粉礦倉。φ150水力旋流器組分級后的沉砂與第二段磨礦后的排礦一起返回φ250水力旋流器組分級；φ150水力旋流器組分級的溢流即是是磨礦產(chǎn)品，由泵揚至濃密、預(yù)氧化車間。載金炭經(jīng)高溫高壓無氰解析電積設(shè)備進(jìn)行解析、電積。從7月～12月連續(xù)6個月的生產(chǎn)能力考查結(jié)果如下（見表62）：表627～12月份處理礦量表時 間處理量（按干礦計） 噸2003年 7月2003年 8月2003年 9月2003年10月2003年11月2003年12月合 計根據(jù)以上結(jié)果計算可得：選廠可達(dá)到的實際生產(chǎn)能力為:,102。曲線圖632003年7月至2003年12月，實際處理礦量已超過原設(shè)計能力。（2），106，（見曲線圖61）。解吸炭酸洗或由再生爐處理后返回炭浸系統(tǒng)循環(huán)使用。載金炭進(jìn)冶煉廠，尾礦經(jīng)壓濾車間進(jìn)行尾液、尾渣分離，尾渣庫存尾礦壩，尾液進(jìn)入尾礦庫，經(jīng)環(huán)保處理達(dá)標(biāo)后外排。礦漿經(jīng)φ9m高效濃密機濃密后濃度達(dá)20%，再進(jìn)入高溫常壓化學(xué)催化預(yù)氧化攪拌桶。粉礦倉的粉礦經(jīng)擺式給礦機給至4膠帶輸送機再送進(jìn)MQY21003000溢流型球磨機，磨后的礦漿經(jīng)φ300水力旋流器組分級，沉砂返回MQY21003000球磨機；溢流進(jìn)入φ250水力旋流器組分級。井下各掘進(jìn)工作和部分采場采用局部通風(fēng)機進(jìn)行輔助通風(fēng)。礦車從主井通過罐籠提升至井口，礦卸到主井口的原礦倉進(jìn)入選礦系統(tǒng)。（6）采空區(qū)處理及礦柱回采采空區(qū)一般采用將掘進(jìn)的廢石進(jìn)行部分回填，并以填閉方式為主。每個礦塊布置二臺電耙。由于礦體?，F(xiàn)多層重疊，故間隔100m走向向南、向北各布置一條穿脈運輸巷道和若干溜礦井及人行通風(fēng)井，以滿足傾向上礦塊的出礦和人行聯(lián)絡(luò)要求。地表多為水田和坡地，植被發(fā)育地壤肥沃，呈較大起伏的丘陵地帶，允許輕微陷落，井下涌水量不超過1000m3/d。區(qū)間C+104t。本期開發(fā)范圍為水銀洞礦床巖上礦段，標(biāo)定區(qū)間西起高簡水庫、東至小廠水庫，走向長度1500。（選冶工藝各車間的所有設(shè)備詳見選冶工藝設(shè)備明細(xì)表52～表57）25表52 破碎設(shè)備序號作業(yè)名稱設(shè)備名稱臺數(shù)設(shè)備允許的給礦粒度（mm）設(shè)計的給礦粒度（mm）排礦口（mm）最在排礦粒度（mm）設(shè)備的處理能力（t/h）計算的給礦量（t/h）負(fù)荷率（%）備注1粗碎PE400600鄂式破碎機135035060962細(xì)碎PYZ1200圓錐破碎機1100961012表53 篩分設(shè)備序號作業(yè)名稱設(shè)備名稱及規(guī)格臺數(shù)篩孔（mm）篩子有效面積（m2）計算的篩子面積（m2）計算的給礦量（t/h）負(fù)荷率（%）篩分效率（%）備注1二段破碎預(yù)先檢查篩分YA153011741．659065%～80%表54 磨礦設(shè)備序號作業(yè)名稱設(shè)備名稱臺數(shù)給礦粒度（mm）產(chǎn)品粒度（200目%）設(shè)備的有效容積（m3）設(shè)計計算需要的容積（m3）實際定額（t/米3h）負(fù)荷率（%）備注1一段磨礦MQY21003000球磨機1126560852二段磨礦MQY21004500球磨機1200目65%325目90%～95%10表55 分級設(shè)備序號作業(yè)名稱設(shè)備名稱臺數(shù)溢流粒度（mm）礦石比重（t/m3）設(shè)備的處理能力（m3/h）計算需要的處理能力（m3/h）負(fù)荷率（%）備注1一段磨礦檢查分級φ300水力旋流器（組）2200目65%一個備用2二段磨礦預(yù)先檢查分級φ250水力旋流器（組）6200目80%～85%二個備用3二段磨礦控制分級φ150水力旋流器（組）8325目90%～95%三個備用表56 浸出吸附設(shè)備序號作業(yè)名稱設(shè)備名稱臺數(shù)設(shè)備的有效容積（m3/臺）需要的總?cè)莘e（m3）礦漿停留時間備注設(shè)計實際1浸出吸附φ500500浸出吸附槽624表57 砂泵類序號作業(yè)名稱設(shè)備名稱臺數(shù)給礦揚送備注礦漿流量（m3/h）濃度（%）粒度礦漿流量（m3/h）揚程（m）實際揚程（m）1一次分級給礦75/50DHHK3254200目40%7844102二次分級給礦50/100DAHK32200目48%26338103三次分級給礦100/75CAHK22200目83%1083710966工業(yè)選廠結(jié)果及討論水銀洞金礦為隱伏礦床，金礦體賦存于二疊系龍?zhí)督M地層中，受灰家堡背斜核部層間破碎帶控制，礦體呈層狀、似層狀，與巖層產(chǎn)狀一致，空間上具有多個礦體上下排布的特點，主要礦體埋藏深礦距地表100～300m，走向長度200～700m，寬度60～，礦體傾角0176。可按常規(guī)，以第一段磨礦的q值乘以系數(shù)（因第二段細(xì)磨，礦石變得難磨）。K3—磨礦機的不同給礦粒度和不同產(chǎn)品粒度差別系數(shù)。VQ0（β2β1）Q0=————Q0—生產(chǎn)中使用的磨機處理量，t/()；ββ1—。用公式Qc=KcQsK1K2K3K4上式中：Qc—閉路破碎時破碎機處理量，t/h；Kc—閉路時，平均給礦粒度變細(xì)的系數(shù)，～（硬礦石取小值，軟礦石取大值）；KKKK4意義同前。（1） 粗碎機計算擬采用PE400600鄂式破碎機一臺。加溫加壓無氰解吸法，國外使用較多；國內(nèi)紫金山金礦等礦山的使用實踐，體現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能、高效的特點，故本設(shè)計解吸電積采用加溫加壓無氰解吸法。水銀洞金礦浸出試驗過程中，對加入活性炭與不加入活性炭進(jìn)行了比較，結(jié)果表明，加入活性炭，即浸出與吸附同時進(jìn)行，比不加活性炭的純氰化浸出，浸出率要高很多。先氰化浸出，然后加入活性炭，在礦漿中吸附金，稱為炭漿法；在浸出槽中加入活性炭，浸出與吸附同時進(jìn)行，即邊浸出邊吸附，稱為炭浸法。按照選冶試驗推薦的最佳磨礦細(xì)度325目占90%～95%，常規(guī)磨礦流程達(dá)不到這個細(xì)度。因此，本設(shè)計選冶工藝流程的確定是以《貴州水銀洞金礦石實驗室和擴大連續(xù)選冶試驗研究報告》選冶工藝試驗結(jié)果作為依據(jù)。在合適的條件下也可使礦石中存在的有機物、砷和銻氧化。（6）充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)和公用輔助設(shè)施，做好新增系統(tǒng)與原有設(shè)施的銜接。（2）工藝流程先進(jìn)、合理，符合礦山實際。礦物組成：由多到少有石英、殘留有機質(zhì)、黃鐵礦、毒砂、地開石、熱液脈狀方解石、螢石（少量）、磷灰石（少見）等。（2）富含有機質(zhì)凝灰質(zhì)粉砂、細(xì)砂巖型金礦石，在礦區(qū)占礦石總量的30～40%。金的品位高低在白云石化的前提下取決于黃鐵礦中膠狀黃鐵礦多少。礦石中的砷、有機炭將會對金的提取產(chǎn)生不良影響。級 別金屬量（kg）平均品位（106）平均厚度（m）BCDB+CB+C+DE按照GB/T17766—1999《固體礦產(chǎn)資源/儲量分類》國家標(biāo)準(zhǔn)，核實《報告》提交的金屬儲量：探明的經(jīng)濟基礎(chǔ)儲量（121b）；控制的經(jīng)濟基礎(chǔ)儲量（122b）；推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量（333）；預(yù)測的潛在資源量（334？）。2001年9月，貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)局一0五地質(zhì)大隊受貴州紫金礦業(yè)股份有限公司委托，開展了水銀洞金礦的詳細(xì)地質(zhì)工作，于2002年1月15日提交了以“”的工業(yè)指標(biāo)編制的《貴州省貞豐縣水銀洞金礦詳細(xì)地質(zhì)報告》，于2002年3月25日通過了貴州省國土資源廳組織的評審。2001年貴州省地質(zhì)礦業(yè)勘查開發(fā)局為了開發(fā)黔西南豐富的難選冶金礦資源，把資源優(yōu)勢變?yōu)榻?jīng)濟優(yōu)勢，引進(jìn)福建紫金礦業(yè)股份有限公司（下稱紫金公司）為合作伙伴，發(fā)起設(shè)立了貴州紫金礦業(yè)股份有限公司（下稱貴州紫金公司）。并于1995年施工5個鉆孔尋找隱伏金礦，發(fā)現(xiàn)了水銀洞金礦，、106的金資源量（E級）55650kg。礦區(qū)至最近鐵路貨站——貴昆鐵路么鋪站151Km，交通尚屬便利。31′00″～25176。4水銀洞金礦資源狀況貴州省貞豐縣水銀洞金礦位于貞豐縣城北西直距20Km處。攪拌速度加快，反應(yīng)物分子碰撞頻率增高，活化分子的有效碰撞次數(shù)增加，同時增大氧氣在液相中以及在相間的擴散速度，即使式（1）中的δδ2減小。但是溫度過高，又不利于氧氣在液相中的溶解，從而不利于FeSFeAsS的氧化。因此可以這么認(rèn)為，以氣體作為氧化劑直接去破壞FeS2及FeAsS等，必定要有一定的壓力，在常壓下，由于動力學(xué)上的原因，基本上難以實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。加壓氧化（O2作為氧化劑）屬于固—液—氣多相氧化反應(yīng)，這一反應(yīng)從動力學(xué)來說，它遵循著如下過程：（1）氣體（O2）被溶液所吸收（即O2的溶解）；（2）溶解的氣體向固相表面遷移（外擴散）；（3）經(jīng)固相層的擴散（內(nèi)擴散）；（4）在固相表面上的化學(xué)反應(yīng)；（5）反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入溶液的體積相中。表31 某些物質(zhì)的△Gf0 (KJ/mol，298K)物質(zhì)FeS2FeAsSH2OCa(OH)2O2Fe2O3CaSO4Ca3(AsO4)2△Gf001435由表31數(shù)據(jù)計算得方程（1）、（2）的△，△G0值均為負(fù)值，且絕對值很大，所以從熱力學(xué)角度來講，在溫度為298K和堿性條件下分解FeAsS及FeS2容易進(jìn)行。FeS2和FeAsS是惰性較強的礦物，特別是FeS2,總是陰極形式出現(xiàn)，而較難被陽極溶解。，編寫報告。工業(yè)試驗從2003年5月份開始準(zhǔn)備,12月全部結(jié)束,，%，,，%，金浸出率能穩(wěn)定在90%以上。福建紫金礦業(yè)股份有限公司迅速組成貴州難處理金礦選冶項目研究組，自2001年5月開始，分階段實施了項目可行性研究、項目實施的方案設(shè)計、實驗室及擴大連續(xù)試驗研究、工業(yè)試驗并在規(guī)定的時間內(nèi)完成或提