布袋除塵器技術(shù)技術(shù)規(guī)范書-wenkub
2022-11-02 09:50:41 本頁面
【正文】 的功能、設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、調(diào)試和 培訓(xùn)等方面的技術(shù)要求。 本技術(shù)協(xié)議書提出的是最低的技術(shù)要求，乙方提供完全符合要求的除塵器 設(shè)備。 布袋除塵 器設(shè)計條件與環(huán)境條件 廠址自然條件 氣 溫 ： 年 平 均 氣 溫 ℃ 。 風(fēng) 向 ： 全 年 主 導(dǎo) 風(fēng) 向 為 偏 南 西 風(fēng) 。 最 大 積 雪 深 度 ： 330mm 。 系統(tǒng)概況 鍋爐技術(shù)參數(shù) 鍋爐型式：循環(huán)流化床鍋爐 制造廠家：無錫鍋爐廠 額定蒸發(fā)量： 170t/h 1 過熱蒸汽壓力： Mpa 過熱蒸汽溫度： 485℃ 最大燃料耗量： t/h （煤質(zhì)按低位發(fā)熱量 5000kCal 計算） 鍋爐飛灰額： 60 % （煤質(zhì)按灰份 %計算） 其它 燃煤性質(zhì) 、鍋爐設(shè)計煤質(zhì)資料 煙氣資料： 主要技術(shù)參數(shù) 設(shè)備型號： DMDC7150F 設(shè)備名稱：低壓脈沖袋式除塵器 設(shè)備型式：外濾式、脈沖離線清灰 設(shè)備技術(shù)參數(shù)（單臺）： 2 布袋除塵器為袋室組合結(jié)構(gòu)，每袋室進、出口設(shè)有截止閥，截止閥本體的泄漏率＜ 1%。 除塵器旁通閥和離線閥采用氣動快開壓蓋形式， O 型雙向密封溝槽，密封圈采用耐酸堿耐高溫的氟橡膠，使用溫度 200℃ ，使用壽命兩年以上。 乙方提供布袋除塵器必須具有以下工況下的技術(shù)保護措施，并作詳細技術(shù)闡述（根據(jù)需方要求，詳細說明）。 防止濾袋氧化腐蝕的技術(shù)措施。 鍋爐運行過程中其他意外情況應(yīng)采取的措施。 為使收集的粉塵順利的落下而采取的技術(shù)措施。 根據(jù)需方現(xiàn)場的實際使用情況而保證除塵器的使用及性能的技術(shù)措施。 米為 ，鋼平臺在制作安裝時，強度必須滿足需方放灰設(shè)備：粉塵加濕機和干灰卸料機的安裝。 除塵器本體的照明由供方設(shè)計供貨。 專用工具清單 制作單位在設(shè)計時應(yīng)考慮設(shè)備的檢修方便，設(shè)備檢修需專用工具需列詳細的清單明細。8000Pa。 除塵器本體主要部件及要求 噴吹裝置，采用行脈沖噴吹裝置。 袋籠骨架為 12 根 φ4袋籠，材質(zhì) 304；反撐環(huán)間距不大于 200 mm。 爬梯、平臺、欄桿為鋼性，廠家應(yīng)本著方便運行、檢修的原則。垂直提升閥為氣動，二位五 通電磁閥電壓等級為 DC24V。 除塵器成套設(shè)備配套提供噴吹系統(tǒng)、灰斗加溫裝置、清堵空氣炮、進出風(fēng)管配套法蘭、除塵器控制柜、扶梯平臺及有關(guān)檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。 花孔板厚度 ≥6mm，花板平面度＜ ，對角線長度誤差＜ 3mm。 除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固、無毛刺，保證籠骨耐磨、耐腐。 電器要求 除塵系統(tǒng)使用的電源為 380V/220V50Hz（三相四線制）， PLC 控制柜使用電壓是380V/220V50Hz，供方提交用電負荷給需方。 除塵器本體電氣控制要求： 包括除塵器本體所屬電氣控制及儀表的設(shè)計、采購、安裝、調(diào)試以及所用電纜及橋架的采購、安裝和敷設(shè)。 除塵器本體的清灰采用 PLC 進行控制，控制方式為定時（時間可在操作臺設(shè)定）、定壓及手動，在操作臺進行選擇。 表面整理和涂裝 清理 對于金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物將從設(shè)備內(nèi)清除。 表面整理和涂料 機組的整理和涂料滿足以下要求 : 所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。 噴涂過程按照操作工藝標準進行。 設(shè)備外部敷設(shè) 巖棉保溫層（厚度 100），外面再用彩鋼板（厚度 ）裝飾。 長袋低壓脈沖反吹袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。清灰程序的執(zhí)行由主控柜（ PLC）自動控制。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個周期后停止，直到除塵器阻力超過設(shè)定值，開始又一次清灰工序。 卸灰系統(tǒng)灰倉清堵空氣炮采用現(xiàn)場控制與自動控制方式、與輸灰系統(tǒng)連鎖。 監(jiān)控儀表 a) 測溫傳感器； b) 壓差傳感器； c) 壓力傳感器； 顯示和報警 11 a）煙氣溫度顯示和超溫報警； b）旁路閥工作狀態(tài)顯示； c）提升閥工作狀態(tài)顯示； d）各倉室清灰狀態(tài)顯示； e）壓差顯示和報警； 除塵系統(tǒng)中的運轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)置機械故障檢測和報警裝置，當(dāng)任一運轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時，立即發(fā)出故障信號，并送至操作室內(nèi)，在主控柜顯示并聲光報警，運轉(zhuǎn)設(shè)備自動斷電停運。 經(jīng)工廠試驗驗收后的產(chǎn)品，供方仍然保證現(xiàn)場試驗驗收達到要求的性能和可靠性；對于工廠的檢查驗收，不認為是解除制造廠所負的責(zé)
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