qc成果-提高075鏟運(yùn)機(jī)后機(jī)架焊接-wenkub
2023-02-28 19:12:01 本頁面
【正文】 時 間 項(xiàng) 目 2022年 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 生產(chǎn)數(shù)量 2 0 2 2 3 0 4 0 2 2 3 0 合格數(shù)量 0 0 1 1 1 0 2 0 1 1 1 0 不合格數(shù) 行位尺寸偏差 2 0 1 1 2 0 2 0 1 1 2 0 其他 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 合格率 % 0 0 50 50 33 0 50 0 50 50 33 0 平均合格率 40% 從 06年后機(jī)架的不合格情況的統(tǒng)計(jì)分析中發(fā)現(xiàn)偏差造成的。與南昌通用機(jī)械廠相比，我們的加工條件和人員技術(shù)水平與其相似。 關(guān)聯(lián)圖 .ppt 設(shè) 備 老 化 員工操作不嚴(yán)格 材料平整度不夠 定位工裝簡單 七、要因確認(rèn) 我們逐一對以上四個末端原因進(jìn)行分析，來確定主要 原因。 查閱設(shè)備臺帳記錄 設(shè)備 1年內(nèi)無設(shè)備事故發(fā)生，維護(hù)狀況為甲級。 現(xiàn)場調(diào)查測 試 現(xiàn)用定位工裝有兩根槽鋼組成，現(xiàn)場測試偏差超過 8~9mm，極易造成裝配偏差，直接影響整體焊接質(zhì)量 是要因 定位工裝簡單 員工操作不嚴(yán)格 通過以上分析，確定主要原因 八、制定對策 我們 QC小組成員根據(jù)確定的要因，逐一制定相應(yīng)的對策。 對策制定后，小組對主要對策進(jìn)行了評價，認(rèn)為對策是可行的。 （ 1）在下料過程中嚴(yán)格采用小的線切割能量，以減少板的彎曲以及波浪變形，使之變形量不超過 2mm。 6月 13日通過了質(zhì)量部門的驗(yàn)收。 實(shí)施二：制定考核制度 鏟運(yùn)機(jī)后機(jī)架焊接工藝的每個工序設(shè)定一個負(fù)責(zé)人，監(jiān)督各個工序的質(zhì)量，明確工序負(fù)責(zé)人，下道工序是上道工序的質(zhì)檢員，出現(xiàn)問題將對責(zé)任人和負(fù)責(zé)人每人每次罰款 100元。 活動期的 4個月共生產(chǎn)后機(jī)架 8件 ,按 06年不合格率 ,不合格為 ,每件返工費(fèi)平均為 2116元 ,節(jié)約返工費(fèi) :2116 =10156元 本次活動的效果得到了我們單位財(cái)務(wù)部門的認(rèn)可。 小組成長自我評價表 序號 評價內(nèi)容 活動前 活動后 1 團(tuán)隊(duì)精神 3 4 2 質(zhì)量意識 3 5 3 QC工具應(yīng)用 2 4 4 改進(jìn)意識 2 4 5 工作熱情 3 4 制表：臧鳳龍 時間： 小組成長自我評價雷達(dá)圖 制圖：臧鳳龍 時間： 0246 團(tuán)隊(duì)精粹質(zhì)量意識Q C 工具應(yīng)用改進(jìn)意識工作熱情活動前活動后十一 .制定鞏固措施 標(biāo)準(zhǔn)化 制
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