【正文】 t for board material metal in order to get the element shape and size needed. It is been productivity high that stamping has , product size precision stabilize and operate simple , finished cost low , overall material utilization factor high, easy realization a series of advantages such as mechanization and automation, suit plenty of productions especially. This text talks about our country pressing molding tool manufacturing technical present condition and the development trends currently. This article is mainly according to the requirements of the parts production technology, design the corresponding mold. Because board material, equipment and mould are the 3 necessary factors that form stamping processing , 3 this essential factors is stamping the hardware condition of place necessity, know again surpass Men for them in coordinate anicly, include carrying out reasonable technology design and calculation so as effective anization manages. Which content includes mainly :The priciple analysis of Drawing ,the technical analysis for Drawing ,design and calculate for the die structure. There have fully utilized CAD in the design [CAD/CAM]:Have drawn all part pictures and installation diagrams with Auto CAD 2022. In entire design course , the design of minute element processing technology and mould is same and important, at the same time, mould is to serve actual production place , so, the mould structure that devised will be not only feasible , reaches expected purpose and to let worker operating and simple, convenience is as far as possible few additionally to spend money, economy. In the interest of reducing cost,Most materials of mould accessory are choicing the usual material .This mould is easy to can used on the usual punch,and adapt to generalize in producing. Keywords: die stamping pull deeply the structure design I 山 西 農(nóng) 業(yè) 大 學(xué) 信 息 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 目 錄 1 緒論 ................................................................... 1 我國沖壓模具業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 ............................................ 1 我國沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展過程及發(fā)展方向 ............................ 2 2 拉伸的工藝設(shè)計 ......................................................... 4 ..................................................... 4 ............................................. 4 拉深變形過程及特點 ........................................... 4 ............................. 5 ..................................................... 7 、尺寸及精度 ..................................... 7 拉深件的材料 ............................................... 8 3 零件的主要參數(shù) 計算 ..................................................... 9 D ..................................................... 9 .................................................. 10 .............................................. 10 .................................................... 10 ................................................ 10 .............................................. 11 4 拉伸模各個零件的結(jié)構(gòu)尺寸 .............................................. 12 ...................................................... 12 ...................................................... 12 ........................................................ 13 ...................................................... 13 .................................................. 14 ........................................................ 14 .................................................... 15 5 壓力機的選擇 .......................................................... 17 ...................................................... 17 山 西 農(nóng) 業(yè) 大 學(xué) 信 息 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 II ................................................ 17 ................................................ 17 ................................................ 18 ................................................ 18 .................................................... 18 .......................................... 18 .................................................. 18 6 繪制裝配圖 ............................................................ 20 7 結(jié)論 .................................................................. 21 致 謝 ................................................................... 22 參考文獻 ................................................................. 23 山 西 農(nóng) 業(yè) 大 學(xué) 信 息 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 III 1 山 西 農(nóng) 業(yè) 大 學(xué) 信 息 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 1 緒論 我國沖壓模具業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。從 20 世紀以來，我國就開始重視模具行業(yè)的發(fā)展，提出政府要支持模具行業(yè)的發(fā)展，以帶動制造業(yè)的蓬勃發(fā)展。 以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。 雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。從模具標準件使用覆蓋率一直較低。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占 50%，塑料模具約占 33%，鑄模具約占 6%，其他各類模具約占11%。目前，電子、汽車、電機、電器、儀器 、儀表、家電、通訊和軍工等產(chǎn)品中， 60%80%的零部件，都要依靠模具成型。使用模具標準件不但能縮短模具制造周期 ，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本。 中、低熔點合金模具，噴涂成型模具，電鑄模，精鑄模，層疊模，陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速制造低成本模具等快速經(jīng)濟模具將進一步發(fā)展 ,快換模架、快換沖頭等也將日益發(fā)展 [3]。隨著以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不斷提高，塑料模的比例將不斷提高，其精度和復(fù)雜程度也將隨著相應(yīng)提高。 模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價格低”的要求服務(wù)。拉深工藝可以在普通的單動壓力機上進行，也可在專用的雙動、三動拉深壓力機或液壓機上進行。 圖 22 圓筒形件的拉深 5 山 西 農(nóng) 業(yè) 大 學(xué) 信 息 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 ，坯料的中心部分成為筒形件的底部，基本不變形，是不變形區(qū)，坯料的凸緣部分（即 Dd 的環(huán)形部分）是主要變形區(qū) ,拉深過程實質(zhì)上就是將坯料的凸緣部分材料逐漸轉(zhuǎn)移到筒壁的過程 [4]。 拉深過程中坯料內(nèi)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài) 拉深過程是一個復(fù)雜的塑性變形過程，其變形區(qū)比較大，金屬流動大，拉深過程中容易發(fā)生凸緣變形區(qū)的起皺和傳力區(qū)的拉裂而使工件報廢 ,因此，有必要分析拉深時的應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)，從而找出產(chǎn)生起皺、拉裂的根本原因，在設(shè)計模具和制訂沖壓工藝時引起注意，以提高拉深件的質(zhì)量 [4]。厚度方向的變形決定于徑向拉應(yīng)力和切向壓應(yīng)力 之間的比例關(guān)系，一般板料厚度有所增厚，越接近外緣，增厚越多。由于這里切向壓應(yīng)力值 不大，而徑向拉應(yīng)力 最大，且凹模圓角越小，由彎曲引起的拉應(yīng)力越大，板料厚度有所減薄，所以有可能出現(xiàn)破裂。 5．筒底部分 (E 區(qū) ) 筒底區(qū)在拉深開始時即被拉入凹模，并在拉深的整個過程中保持其平 面形狀。 拉深件的工藝性 拉深件的形狀、尺寸及精度 1. 拉深件的形狀與尺寸 (1) 拉深件應(yīng)盡量簡單、對稱，并能一次拉深成形。 (4) 在保證裝配要求的前提下，應(yīng)允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度。一次整形的，圓角半徑可取 r≥( ～ )t， R≥( ～)t。 圖 24 帶臺階拉深件的尺寸標注 8 山 西 農(nóng) 業(yè) 大 學(xué) 信 息 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 2. 拉深件的精度