jit與生產(chǎn)與運(yùn)作管理-wenkub
2023-01-25 00:03:25 本頁面
【正文】 料、制藥、化肥、石油、冶煉、 金屬冶煉等 特點(diǎn) 關(guān)鍵 典型工業(yè) 抓好綜合生產(chǎn)計(jì)劃或稱年度計(jì)劃，抓好設(shè)備的定期維修管理 現(xiàn)代制造技術(shù) 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械系 制造裝配型生產(chǎn)模式 1. 大多數(shù)屬最終產(chǎn)品，受顧客影響大，市場不穩(wěn)定； 2. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組成零部件多，協(xié)作單位多； （汽車為幾萬，計(jì)算機(jī)為幾十萬，飛行器為幾百萬） 3. 產(chǎn)品生命周期短，型號(hào)更新快（顧客需求的多樣性）。 ? 動(dòng)態(tài)化：市場動(dòng)態(tài)，組織動(dòng)態(tài)，產(chǎn)品，生產(chǎn)要素及配置變更； ? 人本化：人，知識(shí)，人 機(jī)關(guān)系； ? 信息化：信息成為關(guān)鍵的生產(chǎn)資源； ? 柔性化：生產(chǎn)組織，生產(chǎn)設(shè)施，生產(chǎn)戰(zhàn)略生產(chǎn)管理柔性； ? 精益化：低成本，高質(zhì)量，不斷改善，零庫存； ? 敏捷化：快速，靈敏，積極，有效的響應(yīng)市場； ? 集成化：技術(shù)信息集成，組織過程集成，社會(huì)文化集成； ? 戰(zhàn)略化：生產(chǎn)者首先是戰(zhàn)略者，具有戰(zhàn)略眼光。 生產(chǎn) 是人們創(chuàng)造產(chǎn)品或服務(wù)的有組織的活動(dòng)。并且只要一看看板，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、庫存情況等等。 ” 根據(jù)這一規(guī)則，看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前工序領(lǐng)取。 ?以前方生產(chǎn)拉動(dòng)后方準(zhǔn)時(shí)服務(wù)于生產(chǎn)現(xiàn)場。 ? 生產(chǎn)指令不僅僅是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，而且還用看板進(jìn)行為調(diào)節(jié)。 ? 生產(chǎn)指令是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。 ? 第一，使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a(chǎn)品可以自動(dòng)停止設(shè)備運(yùn)行的機(jī)制。 ? 實(shí)現(xiàn)這種少人化的具體方法是 實(shí)施獨(dú)特的設(shè)備布置，以便能夠?qū)⑿枨鬁p少時(shí)，作業(yè)所減少的工作集中起來，以整頓削減人員。即 “ 在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ” 。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)最終目的，“降低成本”就成為基本目標(biāo)?，F(xiàn)代制造技術(shù) 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械系 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) JIT 現(xiàn)代制造技術(shù) 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械系 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（ JIT） ? 起源 ? 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法，它的基本思想可用現(xiàn)在已廣為流傳的一句話來概括，即 “ 只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ” ，這也就 “ Just in Time， JIT”一詞所要表達(dá)的本來含義。 ? 核心 是及時(shí)和準(zhǔn)確 。 ?彈性配置作業(yè)人數(shù)， “ 少人化 ” 。 因此，為了適應(yīng)這種變更，作業(yè)人員必須是具有多種技能的 “ 多面手 ” 。為此在設(shè)備上開發(fā)、安裝了各種自動(dòng)停止裝置和加工狀態(tài)檢測裝置； ? 第二，生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題時(shí)，有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制。 當(dāng)預(yù)先安排的作業(yè)與實(shí)際需求脫節(jié)的事后，就會(huì)出現(xiàn)一些無用或暫時(shí)不用的零件大量堆積，而一些短缺零件又供不應(yīng)求，迫使工人不得不連班加點(diǎn)趕急件，產(chǎn)生一系列的無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。 看板成為實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)的重要手段。 ?以主機(jī)廠拉動(dòng)協(xié)作配套廠生產(chǎn) ?！昂蠊ば蝾I(lǐng)取”以及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是這樣通過看板來實(shí)現(xiàn)的。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運(yùn)用能夠做到自動(dòng)防止過量生產(chǎn)以及不適量運(yùn)送。 ? 改善的工具 — 生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實(shí)現(xiàn)無儲(chǔ)存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個(gè)朝著這個(gè)方向邁進(jìn)的工具。其定義為： 生產(chǎn)是將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換為有形和無形的生產(chǎn)財(cái)富（產(chǎn)品或服務(wù)）的活動(dòng)，由此而增加附加價(jià)值和效用。 現(xiàn)代制造技術(shù) 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械系 生產(chǎn)模式的分類 流程型和制造裝配型 備貨生產(chǎn)方式和定貨生產(chǎn)方式 大量流水、單件小批及多品種中小批生產(chǎn) 生產(chǎn)模式 是指物質(zhì)生產(chǎn)本身所具有的特征 生產(chǎn)過程組織 是指根據(jù)生產(chǎn)過程的特征，如何將人、設(shè)備加以組織。 特點(diǎn) ? 不同的產(chǎn)品型號(hào)，工藝路線不同，需要新布置、調(diào)整設(shè)備布局； ? 各類型產(chǎn)品產(chǎn)量比例經(jīng)常變化，如何組織人力及安排設(shè)備，計(jì)劃很難做且需經(jīng)常調(diào)整； ? 對新產(chǎn)品開發(fā)要求高，要求迅速拿出設(shè)計(jì)； ? 生產(chǎn)能力的需求是個(gè)動(dòng)態(tài)變化的量，負(fù)荷平衡、生產(chǎn)過程同步化非常困難，但必須做。 大規(guī)模定制生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)： 1. 設(shè)計(jì)：標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、可制造設(shè)計(jì)、 CAD、 CAM ….. 2. 采用敏捷制造：成組技術(shù)、可重組制造、柔性加工 3 對市場周密的調(diào)查，建立客戶數(shù)據(jù)庫。如汽車。 特點(diǎn)：生產(chǎn)周期長。 生產(chǎn)組織形式 現(xiàn)代制造技術(shù) 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械系 生產(chǎn)過程組織 生產(chǎn)過程組織一般劃分成一些基本單位，如車間、工段 和班組，這些單位按兩種基本原則組織的： 1. 工藝專業(yè)化原則 —— 即按生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)來組織生 產(chǎn)單位 ， 在一個(gè)單位 （ 如車間 ） 集中同種類型的設(shè)備及 工人。人們習(xí)慣把提供有形產(chǎn)品的活動(dòng)稱為制造型生產(chǎn)，而將提供無形產(chǎn)品即服務(wù)的活動(dòng)稱為服務(wù)型生產(chǎn)。 現(xiàn)代制造技術(shù) 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械系 運(yùn)作活動(dòng)的過程 ? 把輸入資源按照社會(huì)需
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