運用tpm建立設(shè)備管理體系論-wenkub
2023-01-22 02:59:27 本頁面
【正文】 分發(fā)揮設(shè)備的綜合效能，建立適合本企業(yè)的設(shè)備管理體系。 關(guān)鍵詞：設(shè)備管 理 TPM 1． TPM 的理論與應用概述 TPM 的起源 TPM最早是在 40年前由一位美國制造人員提出的。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達到最優(yōu)。計劃時間要有一個 合理值，不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值達到很高。設(shè)備事故的危害非常大，影響生 產(chǎn)不說，可能會造成人身傷害，嚴重的可能會“機毀人亡”。對于以設(shè)備為主的企業(yè)， TPM 將是其最佳的管理系統(tǒng)。 運用 TPM 建立設(shè)備管理體系的可行性 對新企業(yè)建立基于 TPM 的設(shè)備管理體系還有有很多的便利條件的，首先不受原有體系的朿傅，其次沒有員工舊的習慣影響，體系的建立完全可以根據(jù)本企業(yè)的實際進行設(shè)計，對員工有時間進行有針對性的強化培訓，所有員工都可以從入廠開始嚴格來按體系制度進行管理考核。 全效率：是指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合 效率 最高 。 設(shè)備管理體系的建立 為了兼顧企業(yè) 未 來信息化系統(tǒng)的使用，在建立設(shè)備管理系統(tǒng)時 對各種數(shù)據(jù)、表單、資料等的格式要盡可能能與信息系統(tǒng)對接，以方便以后系統(tǒng)數(shù)據(jù)的錄入。 設(shè)備管理目標： 主要生產(chǎn)設(shè)備完好率≥ 98%； 主要生產(chǎn)設(shè)備故障停機率≤ 1 %； 主要設(shè)備利用率≥ 72%； 本表格由北京中誠信聯(lián)文化交流有限公司生產(chǎn)運作管理師推廣辦公室提供， 01051654850 非本機構(gòu)不得使用 設(shè)備一、二保對號率≥ 100%； 杜絕重特大設(shè)備責任事故。 參考文獻 [1]李葆文主編，簡明現(xiàn)代設(shè)備管理手冊，機械工業(yè)出版社， [2]巫世昌主編，設(shè)備管理工程，中國電力出版社， 2022 [3]李葆文著，設(shè)備管理新思維新模式，機械工業(yè)出版社， 2022 [4]徐揚光著，設(shè)備工程與管理，華東理工大學出版社， 1993 [5]林允明著 ，設(shè)備管理，機械工業(yè)出版社， 1997 [6]張翠鳳、李葆文編，工業(yè)企業(yè)現(xiàn)代設(shè)備管理，華南理工大學出版社， [7]高志堅主編，設(shè)備管理，機械工業(yè)出版社， 2022 [8]李葆文編，國外設(shè)備管理模式及發(fā)展趨勢（二）設(shè)備管理與維修， 2022 [9]張毅著，企業(yè)資源計劃，電子工業(yè)出版社， 2022 [10]羅鴻著， ERP 原理設(shè)計實施，電子工業(yè)出版社， 2022 。 結(jié)束語 TPM 作為集合現(xiàn)代先進設(shè)備管理思想于一身的設(shè)備管理理論，已經(jīng)為國內(nèi)各企業(yè)所接受。 本公司建立了由公司生產(chǎn)中心領(lǐng)導下的設(shè)備 設(shè)施部為全公司的設(shè)備管理部門，負責公司的設(shè)備管理工作，各設(shè)備使用部門負責本部門的設(shè)備日常點檢保養(yǎng)工作，具體業(yè)務流程如下表 。 全員參加：是指 凡涉及設(shè)備一生全過程所有部門以及這些部門的有關(guān)TPM 理論基礎(chǔ) 預防維修 維修改善 維修預防 生產(chǎn)維修 系統(tǒng)工程 工程經(jīng)濟 綜合工程 可靠性工程 維修性工程 后勤工程 本表格由北京中誠信聯(lián)文化交流有限公司生產(chǎn)運作管理師推廣辦公室提供， 01051654850 非本機構(gòu)不得使用
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