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正文內(nèi)容

如何開展質(zhì)量工作講義-wenkub

2022-12-11 17:18:42 本頁面
 

【正文】 有預(yù)防措施,也就是要實行對生產(chǎn)過程的控制。 ?可追溯性:追溯被研究對象歷史狀況的能力。 ?質(zhì)量手冊:闡明質(zhì)量管理體系的文件。 ? 質(zhì)量保證:足以確保某一產(chǎn)品(或一項工作)達到預(yù)期質(zhì) 量要求所需的一系列活動。如何開展質(zhì)量工作 張景保 2021年 9月 內(nèi)容 ? 質(zhì)量管理的基本概念 ? 產(chǎn)品質(zhì)量是如何形成的 ? 公司質(zhì)量改進的成功案例 ? 公司目前質(zhì)量工作的現(xiàn)狀 ? 如何解決質(zhì)量問題 ? 如何做好質(zhì)量工作 質(zhì)量管理的基本概念 ? 質(zhì)量:產(chǎn)品、過程或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在要求(或需要) 的特征和特性總和。 ? 質(zhì)量監(jiān)督:為確保滿足質(zhì)量要求,由第三方對程序、方 法、條件、產(chǎn)品、過程和服務(wù)進行連續(xù)檢查,并按 規(guī)定標準或合同要求對照分析,做出評價。 ?預(yù)防措施:為消除潛在的風(fēng)險因素所采取的措施。 ?放行:原料或產(chǎn)品被允許用于加工、包裝或銷售。 預(yù)防的原則并不意味著不需要最終檢查,而是要將過程控制與最終檢查相結(jié)合,對尚未生產(chǎn)和正在生產(chǎn)的藥品要強調(diào) “ 預(yù)防 ” ,對已生產(chǎn)出來的藥品則應(yīng)強調(diào) “ 最終檢查 ” ,這二者是相輔相成的,二者相結(jié)合才能有效的防止質(zhì)量事故發(fā)生。影響質(zhì)量好壞的真正原因,主要在于設(shè)計和生產(chǎn),其中設(shè)計質(zhì)量是先天性的,它決定著產(chǎn)品質(zhì)量的等級和水平;而生產(chǎn)則是實現(xiàn)設(shè)計的質(zhì)量,是一種符合性質(zhì)量。 第三,整個生產(chǎn)過程中,各個環(huán)節(jié)的配合和信息反饋溝通也是非常重要的,例如藥品生產(chǎn)過程中可以反映出研發(fā)過程中存在的質(zhì)量問題,藥品檢驗過程中又可反映出生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量問題,及時將這些信息反饋到相關(guān)部門,是質(zhì)量改進的重要內(nèi)容,是不斷提高藥品質(zhì)量,促進藥品質(zhì)量良性循環(huán)不可缺少的條件。 2021年初,質(zhì)量管理部決定對黃連上清丸微生物控制方法進行改進,在前處理車間先后經(jīng)過 17次試驗,摸索出一套行之有效的原藥材滅菌控制方法,大大減少了生產(chǎn)過程中酒精的使用量,減少了產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的損失,藥粉的菌檢一次合格率達 100%,且微生物數(shù)維持在很低的水平。 通過控制上光稀膏的提取數(shù)量,規(guī)范稀膏的領(lǐng)退操作,并建議對存放時間較長的稀膏,使用時進行煮沸熬制殺菌,從根本上解決了濃縮丸品種,生產(chǎn)過程中微生物不合格這一質(zhì)量問題,至今濃縮丸生產(chǎn)未出現(xiàn)微生物不合格現(xiàn)象。針對這一問題,2021年通過分析研究,決定跟蹤這兩個品種原藥材的炮制過程,對藥材的炮制過程逐個分析排查后,改進了肉桂、枸杞子兩種藥材的炮制方法。 公司質(zhì)量改進的成功案例 ? 顆粒劑微生物控制方法的改進 2021年至今,顆粒劑產(chǎn)品一到高溫季節(jié),就會出現(xiàn)微生物數(shù)量偏高或不合格問題,嚴重影響生產(chǎn)進度,影響產(chǎn)品質(zhì)量。 ? 在調(diào)查原因時,經(jīng)常說: “ 以前都是這樣做的 ” ;“ 生產(chǎn)過程中沒有出現(xiàn)異常 ” ; “ 我們都是按要求做的 ” ; “ 不知道啥原因引起的,奇怪了 ” 。 ? 解決問題時,甚至出現(xiàn)不配合現(xiàn)象。 待問題過后,又 “ 完事大吉 ” ,不總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),過一段時間,同樣的問題還會出
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