采暖供回水管道dn700的施工方案-wenkub
2023-05-23 05:55:09 本頁面
【正文】 差1零件寬度、長度177。管道連接方式為直線段部分為焊接，轉(zhuǎn)彎處利用彎頭連接。6Mpa，供水溫度85℃、回水溫度60℃，熱源接至NO1閥門井內(nèi)。2. 管道埋地敷設(shè)，外包保溫材料采用復(fù)合聚氨脂泡沫保溫材料，保溫厚度為50mm，外包玻璃鋼保護(hù)層；管道在井室內(nèi)通過固定支架、滑動支架架設(shè)，支架及金屬構(gòu)件均刷樟丹漆、調(diào)和漆各兩遍。三、 主要實(shí)物量：拆除工程：序號名稱單位數(shù)量1架空螺旋卷焊鋼管DN7001 m11002直埋螺旋卷焊鋼管DN700m9503支架個(gè)324土方M32300安裝工程量：序號名稱單位數(shù)量1埋地螺旋卷焊鋼管DN700（供水）m3002直埋螺旋卷焊鋼管DN700（回水）m3003固定支架個(gè)64土方M3112505檢查井座66導(dǎo)向支架個(gè)127DN700彎頭個(gè)48DN50排氣閥個(gè)49DN150泄水閥個(gè)410DN700套管個(gè)4四、 施工工藝流程工程測量→確定各管道標(biāo)高位置、作好標(biāo)記→管道支架托座加工安裝→管道管件制安→管道安裝準(zhǔn)備→清掃管膛→干管安裝就位→確定閥門及有關(guān)設(shè)備位置、作好標(biāo)記→設(shè)備管件閥門就位→管道除銹刷漆→管道保溫→管道焊接→水壓試驗(yàn)→管道沖洗→管道焊口除銹刷油→管道焊口保溫→驗(yàn)收.五、 施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、及時(shí)組織圖紙自、會審，設(shè)計(jì)交底工作.、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，提前編制切實(shí)可行的分部分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)交底以便及時(shí)指導(dǎo)施工. 、檢試驗(yàn)、測量儀器的準(zhǔn)備.、及時(shí)對工程涉及和應(yīng)用的檢試驗(yàn)，測量儀器到標(biāo)準(zhǔn)部門進(jìn)程校核，保證檢測以及測量儀器的準(zhǔn)確無誤.、主要人員、施工機(jī)械、材料、五大工具計(jì)劃、勞動力計(jì)劃：管道安裝階段管工60人，電工2人，壯工30人，架子工6人，管工6人，.、主要施工機(jī)械設(shè)備、材料、五大工具計(jì)劃一覽表序號機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量每臺耗電量（KW）總耗電量（KW）1電焊機(jī)BX35002臺62電纜米3003電焊條3mm5mm噸4氧氣瓶個(gè)65乙炔瓶個(gè)36二次線米3007割槍把4六、 主要分項(xiàng)工程施工方法本工程包含管道拆除、安裝，土建支架拆除、安裝，土建混凝土井室砌筑，各分項(xiàng)工程施工方法如下：、工程定位測量根據(jù)圖紙和地方坐標(biāo)系統(tǒng),將管道的路由和高程控制點(diǎn)放出,、變坡點(diǎn)、基礎(chǔ)、附屬設(shè)備安裝處、中間控制點(diǎn)等重要部位放出，并在管道、基礎(chǔ)一側(cè)設(shè)置控制樁，畫上標(biāo)高線，以便在施工中隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核、管道支架及拖座制作、安裝因系統(tǒng)中存在一些鋼結(jié)構(gòu)制作安裝，故擬在現(xiàn)場專門一塊地方集中進(jìn)行金屬加工制作施工，按照圖紙要求尺寸進(jìn)行角鋼、型鋼、管道切割，然后焊接成型，進(jìn)行表面噴涂處理.、施工藝流程、制作藝流程圖：學(xué)習(xí)圖紙——放樣、下料——檢查——拼裝——點(diǎn)焊——檢查驗(yàn)收——刷油——運(yùn)往現(xiàn)場、安裝工藝流程圖：熟悉現(xiàn)場——構(gòu)件驗(yàn)收——校正變形——點(diǎn)焊、拼裝——運(yùn)輸進(jìn)場吊裝——焊接——管道安裝、管道支架及托座加工制作：A：核對設(shè)計(jì)圖紙指定材料的品種、規(guī)格.B：選用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有質(zhì)量證明書.C：鋼材表面質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn).、號料和切割A(yù)：制作時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝的焊接收縮量、切割、刨邊和銑平等加工余量.B：清除鋼材表面鐵銹和污物.C：標(biāo)準(zhǔn)放樣劃線和樣板加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差1平行線距離和分段尺寸177。3mm2切割面平整度3割紋深度4局部缺口深度：零件加工完成后要進(jìn)行矯正矯正后的允許偏差項(xiàng)目允許偏差1鋼板的局部平整度T14T1412角鋼肢的垂直度B/100A：組裝前零件、部件應(yīng)檢查合格，清除鐵銹、毛邊、污垢.B：組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法等因素確定.C：封閉部位檢查合格后方可組裝.：焊工應(yīng)持證上崗.A：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的焊條.B：焊接材料使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明進(jìn)行加溫，保證正確的時(shí)間和溫度.C：施焊前應(yīng)復(fù)查接頭質(zhì)量和焊區(qū)處理情況.D：施焊時(shí)應(yīng)遵循焊接工藝.E：多層焊接要連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊.F：焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣，檢查焊縫外觀質(zhì)量.、編號管道支架；涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、重量、,面漆兩遍,面漆采用銀灰(B04)顏色.、托座驗(yàn)收：管道支架、托座制作完成
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