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正文內(nèi)容

福建某化工廠全廠外電源失電應急預案-wenkub

2023-05-22 13:45:33 本頁面
 

【正文】 用自來水噴淋滅火處理或者經(jīng)過調(diào)度同意后用消防水處理。 ( 4) 轉(zhuǎn)子靜止后, 10 分鐘后盤車 180 度、再過 15 分鐘盤車 180 度、再過 20 分鐘盤車 180 度、以此類推直到恢復供電。 ( 7) 待廠用電恢復時根據(jù)值長安排重新啟動鍋爐機組。 ( 3) 關(guān)閉、開啟省煤器再循環(huán)閥、關(guān)小或關(guān)閉鍋爐手動隔離閥保持汽包壓力 ,密切注意水位變化。 ( 6) 汽輪發(fā)電機有功功率為零。 ( 2) 10KV 電壓表指示為零。如該開關(guān)拒絕跳閘時,即操作上一級 開關(guān)使其停電。 四、對臺風、洪水暴雨以及雷電造成下列情況時,值班人員 可 先按本規(guī)定進行緊急事故處理,然后將情況報告公司調(diào)度員和電力車間領導 。 ( 2)當 外線路限 負荷 的情況下,各分廠啟動電機或倒機 (功率≥ 75Kw)時 ,須用錄音電話說明要啟動電機的名稱和功率。企業(yè)連續(xù)多年被評為“福建工業(yè)300 強”、“納稅 300 強”、“工業(yè)行業(yè)競爭力十強”、“企業(yè)形象 300 佳”、“市先進單位”、“誠信納稅大戶”、“ AAA 級信用單位”、”省五一勞動獎狀”、“福建省百家重點企業(yè)”等榮譽稱號。目前主導產(chǎn)品為合成氨、純堿、化肥、食品添加劑。福州耀隆化工集團公司 全廠外電源失電應急預案 1 福州 耀隆化工 集團公司 全廠 外電源失 電應急預案 福州耀隆化工集團公司 電力車間 2021 年 01 月 15 日 福州耀隆化工集團公司 全廠外電源失電應急預案 2 全廠 停電事故應急救援預案 一、企業(yè)基本情況 福州耀隆化工集團公司是福建省唯一一家生產(chǎn)純堿的基礎化工原料生產(chǎn)基地,影響著福建省很多下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,主要產(chǎn)品是工業(yè)氨水、液氨、甲醇、氫氣、一氧化碳、硝酸、純堿和氯化銨,在省內(nèi)市場占有率達 90%以上。純堿系列產(chǎn)品、農(nóng)用碳酸氫銨和食品碳酸氫銨產(chǎn)品為省內(nèi)名牌產(chǎn)品,有較好的市場信譽。 公司 有熱電分廠、原料分廠、合成氨分廠、合成氨二分廠、硝酸分廠、純堿分廠。 三、對臺風、洪水暴雨以及雷電造成全廠停電 ,應急預案的主要任務: a、值班人員對如此緊急情況時可采取緊急停電措施,并及時向公司調(diào)度員或 電力車間領導 報告。 a、戶外 110 千伏總母線斷線事故,危及人身設備安全應立即請求福州供電公司電力調(diào)度控制中心 停電,同時操作 GIS 開關(guān),停全廠110 千伏電源。 五、 熱電廠停電應急處理方案 發(fā)生停電事故后,值班主任應立即聯(lián)系調(diào)度詢問停電原 因及時長 , 馬上告知各崗位啟動全廠停電應急預案 , 同時向分廠領導匯報。 ( 3) 鍋爐蒸發(fā)量、汽壓、汽溫、水位均急劇下降。 、 10KV 廠用電源中斷的處理 、值班主任應立即報 告調(diào)度、 并聯(lián)系消防隊出警,監(jiān)護整個分廠做好事故處理工作 ( 應放在調(diào)度統(tǒng)一安排欄目 , 建議補充停電時調(diào)度平衡內(nèi)容 ) 。 ( 4) 手動關(guān)閉一、二次風機調(diào)節(jié)閥、給水調(diào)節(jié)閥。 、汽輪機、發(fā)電機當班人員應當按一下步驟迅速進行事故處理: ( 1) 發(fā)電機按解列進行處理。 ( 5) 立即利用消防帶通過 10J消防栓 連 通 1除氧水泵預留的消防栓接頭向造氣汽包補水 ,當 10J 缺水時應 立即通知 消防車到現(xiàn)場 , 向造氣 汽包 給水管道供水。 其余設備在突然停電情況下,采取重新關(guān)閉設備停止運行開 關(guān),確保來電不自啟動燒壞設備。 ( 3) 打開爐蓋點火引爆。 ( 7) 聯(lián)系值班主任協(xié)調(diào)汽包緊急加水。 ( 3) 調(diào)節(jié)再生槽、貧液槽、半貧液槽、富液槽液位,注意不要滿出。 壓縮:迅速查看一進壓力,如壓力上升較大,立即打開總放空閥,將壓力泄至工藝指標范圍之內(nèi),同時關(guān)閉三出、四進、四出、五進、六進、七出的總閥,打開各段放空閥,緩慢泄壓,結(jié)束后關(guān)閉總放空閥,等待送電開機。 脫碳: ( 1) 通知值班主任聯(lián)系東南電化,停送產(chǎn)品一氧化碳和氫氣。 福州耀隆化工集團公司 全廠外電源失電應急預案 6 ( 5) 關(guān)原料氣進口總閥、關(guān)各段進口總閥。關(guān)高壓烷油分閥門(高壓醇凈醇洗滌塔塔來),關(guān)提問換熱器蒸汽閥門。 c) 停止加料和采出。 ( 2) 檢查各水池水位,等待送電開泵。通知現(xiàn)場,關(guān)閉該系統(tǒng)進出總閥,并關(guān)閉真空泵出口閥,再關(guān)閉進口閥,以及預升壓蝶閥。按正常停車程序處理脫碳裝置和提氫裝置?,F(xiàn)場再按正常停車程序處理。則手動開啟安全閥旁路閥,緩慢放空,直到進口壓力顯示 左右。并關(guān)閉系統(tǒng)內(nèi)各手動閥門(去氣柜、去火炬閥門)。 、蒸汽放空閥( HV31004)打開,汽輪機放空閥打開,主汽閥關(guān)閉。 濃硝酸 、迅速稀硝酸泵并關(guān)閉加稀硝 酸和回流酸閥門,調(diào)小濃鎂配料閥門。逐漸恢復正常生產(chǎn)。 冰機供水工段: 原水崗位: ( 1)、立即通知值班主任、調(diào)度、工段長。 ( 2)、聯(lián)系結(jié)晶崗位,關(guān)閉液氨送出閥門,防止液氨倒回氨罐。 ( 2)、關(guān)閉進水閥門,防止水池溢流。 濾過崗位: ( 1)、馬上通知碳化工序停止取出或間斷取出; ( 2)、通知輕灰煅燒工序,濾過工序停車; ( 3)、及時打開濾堿機堿槽的放凈閥門,將濾堿機內(nèi)的堿液放凈到 MⅠ桶。 氯化銨工段: 結(jié)晶崗位: ( 1) 鹽析 結(jié)晶器 a) 停止晶漿取出; b) 關(guān)閉鹽析稠厚器的出口閥門,用純水清洗鹽析稠厚器到逆料泵及逆料泵到冷析結(jié)晶器的管線; c) 鹽析結(jié)晶器采取以下措施: ? 5分鐘內(nèi)不能恢復供電或鹽析軸流泵不能啟動,從結(jié)晶器底部排少量液至倒空桶中,主要是把鹽料排掉,并用循環(huán)水清洗排放管線; ? 如超過 10分鐘內(nèi)不能恢復供電或鹽析軸流泵不能啟動,必須打開結(jié)晶器底部排放,排放液進入倒空桶中,把固液比降至 10%以下,以防結(jié)晶器坐死,并用循環(huán)水清洗排放管線; ? 恢復供電后,先檢查鹽析 結(jié)晶器液位,如果液位能滿足鹽析軸流泵啟動,盡快啟動鹽析軸流泵。 (3)外冷器 ? 作業(yè)外冷器停止加氨,關(guān)閉 2分離器的氣氨出口閥; ? 迅速打開作業(yè)外冷器進出口母液循環(huán)管上排
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