dk0385鋼筋混凝土蓋梁板涵開(kāi)工報(bào)告-wenkub
2023-05-23 19:58:09 本頁(yè)面
【正文】 C20 砼 ，臺(tái)帽采用 C25 砼，蓋板采用 C30砼，洞口 、涵底 鋪砌、截水墻、小矮墻采用 號(hào)水泥砂漿砌片石。 二、施工準(zhǔn)備 DK0+385 涵洞在項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由工程部和路基二隊(duì) 負(fù)責(zé)組織施工，施工組織機(jī)構(gòu)已建立，工程管理人員、施工技術(shù)人員和機(jī)械工、模板工、鋼筋工、電工、電焊工、砼工、砌石工等工種工人已進(jìn)場(chǎng)。料場(chǎng)已完成硬化、分倉(cāng)，開(kāi)始備料。 三、施工技術(shù)方案和施工方法 DK0+385 鋼筋砼蓋板涵 位置 ，施工場(chǎng)面 已打開(kāi)。基坑開(kāi)挖后驗(yàn)槽，采用輕型觸探檢測(cè)地基承載力，基底承截力不得 低 于 350kPa。施工中應(yīng)注意： ①、 模板與鋼筋安裝工作配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板待鋼筋安裝完畢后架設(shè)。澆筑在砼中的拉桿，視拉桿撥出或不 撥出的要求，采取相應(yīng)措施，需撥出的采用外套 PVC 管，不需撥出的采用金屬絲代替。 ⑤ 、當(dāng)結(jié)構(gòu)自重或其他荷載產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^(guò)跨徑的1/1600 時(shí)，鋼筋砼梁板的底模板設(shè)予拱度，予拱度按結(jié)構(gòu)自重 +施工荷載所產(chǎn)生的撓度控制，縱向予拱度按圓曲線(xiàn)實(shí)施。 ⑧ 、非承重側(cè)模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)再拆除。 ⑨ 、模板拆除，遵循先支后拆、后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔，維修整理后分類(lèi)妥善存放。對(duì)橋涵所使用的鋼筋由項(xiàng)目部試驗(yàn)室邀請(qǐng)監(jiān)理參加，抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 ③、鋼筋的彎制和未端的彎鉤做到符合施工圖紙和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ18）的規(guī)定。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于 5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不小于 10d（ d 為鋼筋直 徑）。對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離 8 不小于 倍搭接長(zhǎng)度。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋：當(dāng)砼強(qiáng)度 等級(jí)為 C20 時(shí)，搭接長(zhǎng)度為 35d；當(dāng)砼強(qiáng)度為 C25 時(shí)為 30d；砼強(qiáng)度高于 C25 時(shí)為 25d。鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。 20 ㎜ 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 允許偏差 177。 20 ㎜；箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間間距為 0， 20 ㎜；鋼筋骨架尺寸，長(zhǎng)為177。 5 ㎜，基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)為177。砼采用建砼拌和站，安裝強(qiáng)制式砼拌和機(jī)、電腦控制配料進(jìn)行拌和。養(yǎng)生采用灑水法或覆蓋灑水法養(yǎng)生，直至拆 模達(dá)到設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)后按品種、強(qiáng)度、證明文件、出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收?！?C30 的砼，含泥量≤ 3%，其中泥塊含量≤ 1%，云母含量＜ 2%，輕物質(zhì)、硫化物含量＜ 1%。且火成巖強(qiáng)度不低于 80Mpa，變質(zhì)巖不低于 10 60Mpa，水成巖不低于 30Mpa。顆粒級(jí)配采用連續(xù)級(jí)配與單粒級(jí)配配合使用。 原材料試驗(yàn)不合格的拒絕使用。 ③ 、砼的拌制 拌制砼配料，各種衡器保持準(zhǔn)確。 2%，水、外加劑177。計(jì)衡器具定期標(biāo)定。砼拌和物均勻性檢查，從卸料流的 1/4 至 3/4 之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)。 ④ 、砼的運(yùn)輸 采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間限制隨氣溫而定，當(dāng)氣溫在20~30℃時(shí)為 60min， 10~19℃時(shí)為 75min， 5~9℃時(shí)為 90min。串筒下，砼堆積高度控制不超過(guò) 1m。 砼的澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。經(jīng)鑿毛處理的砼面，用水沖洗干凈，在澆筑次層砼前，對(duì)垂直施工縫刷一層水泥凈漿，對(duì)水平縫鋪一層 1~2 ㎝ 13 厚的 1： 2 水泥砂漿。同時(shí)要查明原因，采取措施，減少泌水。 漿砌 片石，要求片石干凈，抗壓強(qiáng)度不低于 30Mpa，片石量不超過(guò)結(jié)構(gòu)體積的 25%，每層片石要分布均勻，凈距不小于 10 ㎝，距結(jié)構(gòu)物側(cè)面和頂面的凈距不小于 15 ㎝。每天灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。 石料要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類(lèi)別和強(qiáng)度，石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂痕。砂漿必須具有良好的和易性，采用質(zhì)量比、機(jī)械拌和、隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般控制在 3~4h 內(nèi)用完，已凝結(jié)的砂漿不準(zhǔn)使用。砌縫寬度 控制小于 4㎝。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。 20 ㎜，斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)值，底面高程177。采用φ≥ 35 度的透水性材料砂礫或碎石土。 附：涵洞工程施工進(jìn)度橫道圖 五、質(zhì)量保證措施 強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量 16 第一”的思想，建立建全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)人管理涵洞工程施工質(zhì)量。以工序質(zhì)量保證分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量。 建立健全安全保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理是安全的第一責(zé)任人
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