【正文】 sign of nuclear power blade with hydraulic quick clamping drive disk Abstract：Blade machining process, some roadsurface steam leaves the steam side is long and thin, in such a workpiece machining prone to distortion and vibration, so that the difficult problem of quality control, this particular design of a hydraulic automatic control floating stretch, quick clamping disk drive, thereby improving product yield and reduce labor intensity of operators, and automatic control, shorten the production cycle, reducing its production costs, and its structural strength is also fully able to meet with. Since the drive tray need to connect the machine spindle or tailstock, and the need to have the fixture locating and clamping function, it should have the power transmission drive plate and positioning, clamping function. Therefore, the special design of the structure of two parts, a part of the drive plate body, another part of the specific folder, and the two are connected, to meet the functional requirements. Depending on the desired functionality and bined with the existing usage and workpiece machining tolerances, so choose Enerpac39。根據所需功能和結合現(xiàn)有的使用情況及工件加工公差，從而選用恩派克公司的工模具液壓成套解決方案的產品，由此選用擺動油缸、彈簧支撐油缸、油路塊油缸等液壓元件，并根據所設計的液壓系統(tǒng)圖組裝傳動盤。西南科技大學本科生畢業(yè)論文Southwest university of science and technology 本科畢業(yè)設計（論文）核電大葉片用液壓快速裝夾傳動盤的設計學院名稱制造科學與工程學院專業(yè)名稱機械設計制造及其自動化學生姓名學號指導教師二〇一三年六核電大葉片用液壓快速裝夾傳動盤的設計摘要：葉片加工過程中，一些葉片汽道型面較長且出汽側較薄，在這樣的工件上加工容易出現(xiàn)變形及顫動，這樣就出現(xiàn)質量控制難的問題，于此特設計一種液壓自動控制、浮動拉伸、快速裝夾的傳動盤，從而提高產品合格率，減少操作人員勞動強度，實現(xiàn)自動控制，縮短其生產周期，降低其生產成本，并且其結構強度也完全能滿足使用。同時，根據液壓系統(tǒng)圖、夾具功能要求、設計經驗、精度要求、定位基準和相關計算等，設計夾具體的結構，同時相應地設計傳動體的結構。s hydraulic plete tooling solutions products, which use swing cylinders, springloaded cylinders, manifold cylinders and other hydraulic ponents, and depending on the design of the hydraulic system diagram disk drive assembly. Meanwhile, according to the hydraulic system diagram fixture functional requirements and design experience, accuracy, positioning reference and related calculation, design specific folder structure, while the corresponding design of the structure of the drive body. Design by relevant experimental access to important data. After the design, through the assessment, the development process, prototype products, and experiment corrected final mass production.Key words: Blade； Drive plate； Hydraulic automatic control； Pass rate目 錄第1章 緒 論 1 概述 1 汽輪機介紹 1 國際發(fā)展狀況 1 我國發(fā)展狀況 3 汽輪機工作原理 3 汽輪機配套設施 4 汽輪機葉片介紹 4 汽輪機葉片汽道型面介紹 5 傳動盤介紹 5 本章小結 5第2章 課題分析 6 課題目標及難點 6 課題實施方案 6 課題預期效果及重要技術經濟指標 6 本章小結 6第3章 總體方案設計 8 設計目標 8 總體方案設計 8 夾具設計思路 8 葉片加工相關數(shù)據參數(shù) 9 夾具設計相關數(shù)據參數(shù) 9 本章小結 9第4章 部件方案設計 10 液壓夾具介紹 10 液壓夾具的工作原理和構成 10 液壓夾具的設計 10 液壓夾具的應用 10 夾具定位原理介紹 10 工件的定位類別 11 工件定位的實質 11 工件避免過定位的措施 12 夾具夾緊原理介紹 12 葉片夾具類型 13 葉片夾具分析與設計 13 葉片夾具設計分析 13 定位基準的選擇 14 定位誤差分析 16 本工序加工按銑削估算夾緊力 17 葉根夾具 22 葉根圖 22 葉根介紹 22 葉根夾具圖 23 葉根夾具體結構圖 24 葉根夾具體的彎曲應力及強度分析 25 葉根夾具體有限元分析 31 葉冠夾具設計 34 葉冠圖 34 葉冠夾具 34 葉冠夾具體結構圖 36 葉冠夾具體的彎曲應力及強度分析 37 葉冠夾具體的有限元分析 37 本章小結 39第5章 夾具液壓元件 40 夾具設計動作 40 葉根夾具液壓元件 40 擺動油缸 40 蓄能器 42 順序閥 46 其他液壓元件的選擇 48 葉冠夾具液壓元件 49 油路塊油缸 49 彈簧支撐油缸 51 其他液壓元件的選擇 53 本章小結 54結論 55致謝 56參考文獻 57附錄 58第1章 緒 論 概述 由于葉片分廠用現(xiàn)有的夾具加工40英寸（及其以上）葉片時，輔助支撐調整時間較長（大約在40分鐘左右），且難度較大，對操作工的經驗及技術要求較高，不利于批量加工；且該類葉片汽道型面較長和出汽側較?。ǎ?，在這樣的工件上加工容易出現(xiàn)變形及顫動，這樣導致部分葉片報廢，給單位造成巨大損失；如上所述葉片汽道型面較長且出汽側較薄，這樣就出現(xiàn)質量控制難的問題，目前葉片專家討論希望能設計一種夾具能在汽道型面上作用一拉伸力，來控制該類葉片變形，介此我們特設計一種液壓自動控制浮動拉伸傳動盤，從而提高產品合格率，減少操作人員勞動強度，實現(xiàn)自動控制，縮短其生產周期，降低其生產成本，并且其結構強度也完全能滿足使用。同時還可以利用其排汽或中間抽汽滿足供熱需要。汽輪機本體主要由靜止部分和轉動部分組成。汽輪機制造工藝的特點為：屬單件生產，生產期長，材料品種多，材料性能要求高，零件種類多，加工精度高，設備要求高，操作技能要求高，機械加工工種齊全，設計冷熱工藝且面廣，檢測手段齊備要求高，計量設備、測量工具齊全而且要求高 采用專門工裝多[2]。如800MW機組比500MW汽輪機的千瓦造價低17%；1200MW機組比800MW機組的千瓦造價低15%—20%。D. 提高電網的調峰能力?！獩_動式汽輪機蒸汽主要在靜葉中膨脹，在動葉中只有少量的膨脹。制造反動式汽輪機的有美國西屋公司（WH）、日本三菱、英國帕森斯公司、法國電器機械公司（CMR）等，德國（SIEMENS）。目前各國都在進行大容量、高參數(shù)機組的開發(fā)和設計。東方汽輪機廠1965年開始興建，1971年制造出第一臺汽輪機，目前的主力機型為600MW汽輪機。蒸汽在汽輪機中，以不同方式進行能量轉換，便構成了不同工作原理的汽輪機。動葉片安裝在轉子葉輪或轉鼓上，接受噴嘴葉柵射出的高速氣流，把蒸汽的動能轉換成機械能，使轉子旋轉。等截面直葉片：斷面型線和面積沿葉高是相同的，加工方便，制造成本較低，有利于在部分級實現(xiàn)葉型通用等優(yōu)點。它應保證在任何運行條件下的連接牢固，同時力求制造簡單、裝配方便。④ 樅樹型葉根：葉根承載能力大，強度適應性好，拆裝方便，但加工復雜，精 度要求高，主要用于載荷較大的葉片。拉筋：拉筋的作用是增加葉片的剛性，以改善其振動特性。葉片加工質量的高低直接影響著汽輪機的工作性能，葉片型面的加工量約占葉片加工量的1/2。因此，傳動盤需要有較高的精度和較高的強度。葉片分廠也希望能通過該夾具的測試了解拉伸加工對葉片的具體作用。（3） 如果通過此夾具證明拉伸力作用在葉片汽道型面上對葉片變形有至關重要的影響，那將會直接影響該類葉片（汽道型面較長且出汽側較?。┙窈蟮募庸し绞?，開創(chuàng)出新的加工思路。該課題的開展是為了解決現(xiàn)實生產中所遇到的問題，并將用于批量生產和投入工作中用于產品生產，具有現(xiàn)實意義，因此比較注重實用性和其所產生的效益，基于現(xiàn)實情況考慮，其相關十分詳細的數(shù)據依據則會被經驗數(shù)據或相關類似實驗數(shù)據代替，同時液壓元件選擇和計算方面則會依據該廠常用的材料提供。第4章 部件方案設計 液壓夾具介紹液壓夾具是以液體壓力將工件定位和夾緊的夾具。液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形，還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。恩派克油缸在自動化加工過程中用來沖孔和夾緊。 夾具定位原理介紹夾具的定位主要依據六點定位原理。然而，用工件六點定位原理進行定位時，必須根據具體加工要求靈活運用，工件形狀不同，定位表面不同，定位點的布置情況會各不相同，宗旨是使用最簡單的定位方法，使工件在夾具中迅速獲得正確的位置。不完全定位是允許的，（3） 欠定位按照加工要求應該限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位。當過