【正文】 壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5027598 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB502311998 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ4688 （五）、 主要分項項目施工方法和技術(shù)措施 進(jìn)場材料設(shè)備檢測試驗管理措施 、主要工程材料設(shè)備在采購前 ，對產(chǎn)品和廠家進(jìn)行考察并填報產(chǎn)品及生產(chǎn)廠家情況申報表，同時提供產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)以及廠家情況交建設(shè)（監(jiān)理）方代表人同意方可簽訂定貨合同。 、施工人員組織分工： 管理人員從公司抽調(diào)專業(yè)理論基礎(chǔ)好，有豐富管理經(jīng)驗、身體健康、事業(yè)心強的管理和專業(yè)技術(shù)人員組成項目部管理班子，專業(yè)生產(chǎn)工人從公司選派思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、組織紀(jì)律強的人員組成施工班組，并配備充足的后勤、設(shè)備維護和特種作業(yè)人員。 、服務(wù)保修目標(biāo)：按建設(shè)部 80 號令進(jìn)行保修，保修期間進(jìn)場維修，隨叫隨到，接到通知后 2 小時內(nèi)趕到。 施工管理目標(biāo) 、質(zhì)量管理目標(biāo)：達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn) ,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 、 施工現(xiàn)場設(shè)置廢料堆場，定期清理。 、安裝和使用電氣設(shè)備符合建設(shè)部《施工現(xiàn) 場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的指標(biāo)。 、場內(nèi)排水： 辦公室、加工車間四周砌排水溝，現(xiàn)場實行有序排水。再進(jìn)行工程交工后的跟蹤服務(wù)。 全面施工階段 本安裝工程由空調(diào)通風(fēng)、電氣、工藝部分安裝等工程組成，先進(jìn)行支架、水管、風(fēng)管、線管、電線、橋架、電纜等制作安裝，再進(jìn)行設(shè)備、燈 具、配電箱等安裝，再進(jìn)行單機調(diào)試運行、聯(lián)動調(diào)試運行等工作。 開工前準(zhǔn)備階段 以項目經(jīng) 理為主，在公司及其它部門指導(dǎo)和配合下，辦好開工前的有關(guān)手續(xù)，安排好項目經(jīng)理部人員和施工人員的辦公、生活場所和施工加工場所。 （二）、 施工程序 施工程序：接受任務(wù)階段 開工前準(zhǔn)備階段 全面施工階段 交工驗收階段 接受任務(wù)階段 通過本安裝工程的了解進(jìn)行投標(biāo)。 卷包工房除塵室內(nèi) 16 臺除塵器的安裝以及設(shè)備操作平臺的制 作和安裝。工藝設(shè)備用冷凍水由屋面上的風(fēng)冷冷水機組提供，當(dāng)動力中心制冷機組工作時，卷接包車間的工藝設(shè)備用冷凍水由動力中心提供。接地采用 TNS 系統(tǒng)。正常照明按系統(tǒng)分為兩種 :第一種正常照明采用是技術(shù)比較先進(jìn)的 CBUS2 智能化計算機控制系統(tǒng) ,主生產(chǎn)區(qū)等均采用 CBUS2 智能化計算機控制系統(tǒng)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)合格工程標(biāo)準(zhǔn)。 招標(biāo)范圍：卷接 包工房電氣照明、電纜及橋架、通用設(shè)備電氣安裝；卷接包工房通風(fēng)、除塵、空調(diào)、排煙、壓縮空氣、真空系統(tǒng)、真空、生產(chǎn)用熱水系統(tǒng)、蒸汽及凝結(jié)水回收系統(tǒng)。第二種正常照明控制系統(tǒng)為目前 廣泛使用的就地設(shè)置控制開關(guān)或遙控開關(guān)的系統(tǒng) ,除主車間外的房間均按這種控制系統(tǒng)設(shè)計。沿電纜橋架敷設(shè)一條 35mm 裸銅線作為接地線 ,電纜橋架之間作好跨接線。壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)的管道布置全部采取架空敷設(shè)的方式 ,車間壓縮空氣干管均采用環(huán)狀布置。 蒸汽管道采用無縫鋼管；壓縮空氣和凝結(jié)水管采用不銹鋼304 材質(zhì)管道；熱水和冷凍水管道 DN≤ 50mm，采用鍍鋅鋼管，DN＞ 50mm 采用無縫鋼管。中標(biāo)后，立即與建設(shè)單位簽訂工程承包合同，明確雙方應(yīng)承擔(dān)的技術(shù)經(jīng)濟責(zé)任及獎勵、處罰條款和其他事項。制定施工項目部各項管理制度和措施并及時落實到本安裝工程的各個方面。 竣工驗收階段 整個安裝工程施工完畢后，進(jìn)行內(nèi)部預(yù)先驗收，嚴(yán)格檢查工程質(zhì)量，整理各項技術(shù)經(jīng)濟資料，做到竣工資料齊全、完整。 （三）、平面布置 現(xiàn)場平面布置 、施工現(xiàn)場按辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分離原則進(jìn)行布置，生產(chǎn)區(qū)設(shè)置材料堆放場、機加工車間等。 施工用水、用電及現(xiàn)場文明 、施工用電從業(yè)主提供的電源采用架空電纜引入現(xiàn)場臨時配電房，然后接入施工現(xiàn)場，采用三相五線制。 平面管理措施 、施工現(xiàn)場設(shè)立專職管理員一名，在業(yè)務(wù)上與業(yè)主的現(xiàn)場管理員對口， 負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理，督促各班組在下班前做好各工作面的清理工作， 使本工程始終處于文明施工的狀態(tài)。現(xiàn)場排水溝保持暢通，場地內(nèi)不積水。 、工期管理目標(biāo)：確保該工程在 96 天（日歷日）內(nèi)按時竣工交付使用。保修期自竣工驗收簽字之日起計，在保修期內(nèi)因施工質(zhì)量而造成返修，其費用由我公司負(fù)責(zé)。 、施工臨時用水、用電由建設(shè)方提供來源，由我方接至施工現(xiàn)場及固定用水點，根據(jù)進(jìn)場設(shè)備計劃，用電采用電纜接至施工總配電箱。 、 設(shè)備、材料進(jìn)場時主動邀請建設(shè)（監(jiān)理）方代表參與清點檢查，按定貨合同、裝箱單進(jìn)行數(shù)量清點和外觀檢查，收集整理好產(chǎn)品技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證及其他質(zhì)量證明文件，并以施工方的名義填寫好工程材料 /構(gòu)配件 /設(shè)備報審表，報送建設(shè)（監(jiān)理）單位，審查同意后方可進(jìn)場使用到工程上。 電氣部分安裝 、電氣配管、穿線 、 施工淮備 電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。 鎖緊螺母（根母）外形 完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。 預(yù)制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。 隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。 埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑 物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管。 水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在 2m 以內(nèi)時，偏差為 3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2。電管與箱盒必須采用配套的元件連接。管口用木塞或黑膠布封堵。在土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派人看護配合，以免管路移位和損壞。清掃后，需放入適量滑石粉，以便線路滑行。 金屬電纜橋架及 其支架全長應(yīng)不少于 2 處與接地（ PE）干線相連接；沿橋架敷設(shè)一條 35mm 裸銅線作為接地線 ,電纜橋架之間作好跨接線，橋架及其支架必須與其可靠連接。 橋架支、吊架安裝時測量拉線定位，確定其方位、高度和水平度。 、電纜敷設(shè) 、 電纜經(jīng)過的線路部位預(yù)留孔洞，預(yù)埋件符合設(shè)計，牢固可靠，電纜保護管處的建筑及抹面工作結(jié)束并驗收合格。用 1000V兆歐表測量線間及線對地的絕緣電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ,電纜測試完畢，應(yīng)將電纜頭用橡皮包布密封后再用黑色布包好。 、 擬就電纜排列位置和順序，防止電纜交叉混亂。垂直敷設(shè)，最好自上而下敷設(shè)，但在敷設(shè)時在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)： 大于 45 度傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m 處設(shè)固定點。室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不小于 。 電纜終端頭各芯線所用的接線端子與芯線套好后，必須采用液壓鉗壓接接線端子，方可進(jìn)行電氣設(shè)備開關(guān)連接，以保證受電設(shè)備用電可靠，與等電位接地板可靠 連接。 封閉式母線在拐彎處及與柜、屏連接處必須加支架，直線段支架距離不宜大于 2 米。 母線過墻及樓板時，應(yīng)采取防火措施，一般在外殼周圍填充防火填料。 母線安裝完畢后應(yīng)整理、清掃干凈，用兆歐表測量母線相間、相對地的絕緣電值，并做記錄。 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚≤ 2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。室內(nèi)進(jìn)入落地式配電箱內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出配電箱的基礎(chǔ)面 50～ 80mm。 燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形，涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。 燈 具固定牢固可靠，不得使用木楔。 開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠；相線經(jīng)開關(guān)控制，同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯位。 落地配電箱安裝時，將柜找正、找平，找正時可用 鐵片進(jìn)行調(diào)整，但每處墊片最多不能超過三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)槽鋼上用手電鉆鉆孔，用鍍鋅螺栓固定。 配電箱安裝牢固，垂直度允許偏差為 ‰，箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠。 低壓母線受電：分別投入進(jìn)線屏及聯(lián)絡(luò)屏，檢查各段母線的 A、 B、 C 相位，電壓，相序的一致性，屏面指示燈、儀表是否準(zhǔn)確，并做好記錄。 箱內(nèi)設(shè)備接線和接地應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，各種電氣距離要滿足規(guī)程要求。用絕緣搖表，搖測各回路的絕緣電阻是否合乎要求。插座電源為左零右火，插座接地線牢固可靠。 、 鋼管絲接時，用型鋼切割機斷管，用套絲機套絲，套絲前先除去管道接口處毛刺和倒角，套絲時的套絲次數(shù)為：DN25— 32 鋼管， 2 次完成； DN40— 50 鋼管， 3次完成。坡口采用 V 型坡口。 采用直流反接。 多層焊時，要清渣，并控制層間溫度（＜ 100℃）。 焊縫上或熱影響區(qū)內(nèi)的飛濺物，溶渣應(yīng)徹底地清除，不銹鋼坡口兩側(cè)各 100mm 范圍內(nèi)應(yīng)涂上白堊粉，以防焊接飛濺物污染管道表面。酸洗殘洗液收集后到指定安全地點排放。 、下料后，套管內(nèi)刷防銹漆兩遍，用于穿樓板的要焊架鐵，頂部高出樓面 50mm，下端與樓底面平齊。 、支、吊架的用材，應(yīng)根據(jù)承受的管道和滿水重量及保險系數(shù)考慮，不應(yīng)偏小，也不宜過大。 、如有幾組管道同時在一支架上，考慮該處所承受的重量過大，不應(yīng)采用膨脹螺栓固定的橫擔(dān)支架，可采用安在梁上的橫擔(dān)或穿樓板受力的橫擔(dān)支架。 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間 應(yīng)留有 35mm 的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。 、立管每層必須安裝一個金屬管卡，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。 、注意水管坡度、分支管開口部位，以克服氣囊、液窩。 、管道焊接，一般管道焊接為對口型式組對，用手工電弧焊。 、管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與設(shè)備的接管必須為柔性接口。 閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》 GB12220 的規(guī)定，對于工作壓力大于 及在主干道上起到切斷作用的閥門。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的 倍，試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變，試驗時間為 1min，以閥瓣密 封面無滲漏為合格。 、補償器的安裝必須考慮其補償量和安裝位置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算的補償量進(jìn)行預(yù)拉伸和預(yù)壓縮。 、試驗介質(zhì)用自來水，用試壓泵把管網(wǎng)的壓力緩慢升至各系統(tǒng)試驗壓力，持壓 10min，再降至設(shè)計壓力并停 30min，無壓降且外觀無滲漏和變形為合格。在進(jìn)行沖洗前，應(yīng)先除出過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再行裝上。 橡塑材料保溫前應(yīng)把水管表面抹干凈，使用專用膠水粘貼，涂膠、下料要求戴 紗手套，膠水均勻涂在管殼剖口或連接面，待膠稍干后，再將保溫材料擰緊，保溫層的縱橫向接縫應(yīng)錯開。 利用 專用的壓彎機將風(fēng)管板壓成弧形，用于制作通風(fēng)管道中的三通、四通、變徑、彎管。制作好的風(fēng)管、三通、彎頭、大小頭的管口須上連接件附件。 風(fēng)管制作采用剪板機剪板，折方機折方，滾圓機卷筒，咬口機咬口，平面為單平咬口，轉(zhuǎn)角為聯(lián)合咬口。 風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，并保持清潔。所有支吊架刷防銹漆兩遍。 、風(fēng)管的漏風(fēng)檢驗 風(fēng)管及部件安裝完畢后，在外觀檢驗及工藝保證質(zhì)量的前提下，采用漏光法檢測。 、靜壓箱框架應(yīng)牢固，殼體不得漏風(fēng)。 、靜壓箱的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。 開箱前認(rèn)真對照包裝上注明的型號及裝箱編號，防止開錯箱。 風(fēng)機安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上 4— 15 mm 厚的橡膠板，找正找平后固定牢固。 準(zhǔn)備 好需要的機具、工具。 開箱前認(rèn)真對照包裝上注明的型號及裝箱編號，防止開錯箱。 設(shè)備就位：采用滾桿拖運或機械吊裝就位、找平、找正，用框式水平儀和鋼尺測量，鐵片填塞平整，達(dá)到產(chǎn)品文件的要求，并進(jìn)行混凝土灌注。 準(zhǔn)備好需要的機具、工具。 開箱前認(rèn)真對照包裝上注明的型號及裝箱編號，防止開錯箱。 設(shè)備就位：采用滾桿拖運或機械吊裝就位、找平、找正，用框式水平儀和鋼尺測量，鐵片填塞平整，達(dá)到產(chǎn)品文件的要求，并進(jìn)行混凝土灌注。 除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥安裝嚴(yán)密，并方便操作和維護修理。 、設(shè)備及零件和專用工具。 、按照設(shè)備實物情況校核土建制作的設(shè)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差應(yīng)在控制范圍內(nèi)。 、對基礎(chǔ)表離心面鑿出麻面，便于二次灌漿。應(yīng)準(zhǔn)備好墊在設(shè)備下的滾筒及其他運輸用的工具。 、設(shè)備 吊裝時，鋼絲繩張開角度不得大于 90 度。而后在一端墊好墊鐵，從另一端頂起 設(shè)備 ，再撤去走管上、下托 板，最后通過墊鐵的增減使 設(shè)備 平穩(wěn)．正確地放在基礎(chǔ)土。 整體式空調(diào)機組管道的連接應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏，四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。 將釬劑均勻抹在銅管接頭承口處和銅管插入接頭部分。 調(diào)試、試運轉(zhuǎn)及竣工驗收： 單機試運轉(zhuǎn)： 單機試運轉(zhuǎn)項目有水泵、換熱機 組等，一般進(jìn)行 2 小時連續(xù)試運轉(zhuǎn)。 驗收合格后工程移交建設(shè)單位。 、加大管理力度，做到層層把關(guān)，做到管理條理清楚。 、若我公司中標(biāo)，將對施工進(jìn)度實行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，按照安裝階段劃分設(shè)立階段性目標(biāo)控制節(jié)點，并對各細(xì)部工序采用橫道圖直觀方法， 來指導(dǎo)現(xiàn)場工、料、機的合理調(diào)配。 、 采用網(wǎng)絡(luò)計 劃 關(guān)鍵 線路控制法，抓主導(dǎo)工序 ， 以保證各分 部分 項工程都能按期完成，確?？偣て?。 、工期長的主要分項應(yīng)先施工，以室內(nèi)電氣工程、空調(diào)通風(fēng)等主要分部工程為主線展開，同時施工。 人員素質(zhì)保證 、公司將委派 資深高級工程師進(jìn)行施工圖深化審查。 、項目部建立生產(chǎn)例會制度，每周一上午召開工程例會，針對工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全及業(yè)主、監(jiān)理的要求等內(nèi)容，檢查上次例 會以來的計劃執(zhí)行情況，及時解決影響進(jìn)度的有關(guān)問題，確保周進(jìn)度計劃如期實現(xiàn)。 材料進(jìn)場保證 、總體材料進(jìn)場計劃，根據(jù)現(xiàn)場實際條件編制月、周、日材料進(jìn)場計劃，計劃要求準(zhǔn)確無誤，并根據(jù)施工形象進(jìn)度隨時進(jìn)行調(diào)整。