【正文】 工廠質(zhì)量管理制度 工廠的質(zhì)量管理工作，在負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量的副廠長領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)量檢驗(yàn)科具體負(fù)責(zé)實(shí)施和貫徹高質(zhì)量管理制度的落實(shí)。 一、原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)廠入庫質(zhì)量檢驗(yàn) 凡屬生產(chǎn)所需的原材料，外購件、外協(xié)件都按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)文件訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后在驗(yàn)收單上蓋章，方可辦理入庫和報(bào)銷手續(xù)，如果無標(biāo)準(zhǔn)又無明確的指導(dǎo)性技術(shù)文件，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，方可進(jìn)行驗(yàn)收。 定期或不定期的抽查原材料庫的保管情況，嚴(yán)防混料，并按材料標(biāo)準(zhǔn)做好出庫檢查。 對(duì)于不符合外購，外協(xié)件規(guī)定的原材料，必須按有關(guān)制度辦理代用手續(xù)，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意方可代用，做好生產(chǎn)檢驗(yàn)把好質(zhì)量關(guān)。 二、做好生產(chǎn)檢驗(yàn)，把好質(zhì)量關(guān)。 做到以防為主，首件必檢，檢查首件時(shí) 三對(duì)照 （按圖樣和工藝、工藝要求檢查實(shí)物）。 對(duì)于質(zhì)量控制點(diǎn)或已掛管理圖的加工工序，按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行抽樣檢查，并將檢查結(jié)果填寫在管理圖上，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時(shí)發(fā)出信息。 凡經(jīng)檢查合格的零件，在零件的適當(dāng)位置加蓋標(biāo)記，轉(zhuǎn)入下道工序，生產(chǎn)中只允許合格品流傳。 對(duì)于生產(chǎn)過程中隨時(shí)出現(xiàn)的不良品（返修品，廢品、回用品、次品）要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并加以管理隔離。 返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的加工。 廢品應(yīng)訂（寫）上標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。 回用品，檢查員加蓋回用標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入成品。 次品、不算產(chǎn)值，不預(yù)計(jì)劃，加蓋次品標(biāo)記單獨(dú)存放，在生產(chǎn)過程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳。 為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專職檢驗(yàn)人員 要當(dāng)好三員，做好三幫， 三員 即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導(dǎo)員， 三幫 幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強(qiáng)質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問題。 認(rèn)真填寫好質(zhì)量報(bào)表，任務(wù)單及時(shí)做好質(zhì)量信息反饋。 三、搞好質(zhì)量檢驗(yàn)，確保出廠產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 質(zhì)量檢驗(yàn)科應(yīng)監(jiān)督促裝配工作按裝配工藝操作，并做到不合格配件不裝配。 按產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定逐項(xiàng)認(rèn)真檢查。 四、做好工藝裝備、設(shè)備的質(zhì)量檢查 負(fù)責(zé)生產(chǎn)中使 用新的或外加工，量具等工藝裝備的檢查工作。 對(duì)于生產(chǎn)中所使用設(shè)備的檢修質(zhì)量，備用配件的制造的外外購件質(zhì)量按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，以確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。 五、提出質(zhì)量考核建議指標(biāo)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核，上報(bào)質(zhì)量報(bào)表 根據(jù)上級(jí)要求和上期產(chǎn)品與工作質(zhì)量的實(shí)際情況，提出年、季（分月）的各單位考核指標(biāo)的初步意見，交企業(yè)管理辦公室組織各有關(guān)部門討論，廠長批準(zhǔn)后交生產(chǎn)科，技術(shù)科統(tǒng)一下達(dá)實(shí)施。 按規(guī)定時(shí)間匯總，統(tǒng)計(jì)上報(bào)，并公布全廠各車間質(zhì)量指標(biāo)完成情況，做到準(zhǔn)確及時(shí)無差錯(cuò) 。 通過統(tǒng)計(jì)數(shù)字，掌握與分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，每月按時(shí)提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析報(bào)告，分析報(bào)告應(yīng)針對(duì)存在的問題，分析產(chǎn)生原因，提出解決的初步意見。 六、參與新產(chǎn)品的試制簽字，老產(chǎn)品的重大改革。 參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝審查、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定，為新產(chǎn)品鑒定定出有關(guān)試驗(yàn)，檢驗(yàn)等方面的報(bào)告，對(duì)新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。 參與老產(chǎn)品的重大改革，提出必要的檢查結(jié)果。 七、做好用戶服務(wù)工作 做好用戶的質(zhì)量服務(wù)工作，有計(jì)劃地組織有關(guān)人員到使用單 位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)，收集用戶的意見和要求。 代表工廠對(duì)于已出廠的產(chǎn)品認(rèn)真做好：包修、包退、包換工作，以不斷增加工廠信譽(yù)。 定期或不定期地組織用戶訪問，對(duì)用戶提出的質(zhì)量問題制定改進(jìn)措施，督促有關(guān)部門認(rèn)真改進(jìn)。 認(rèn)真做好產(chǎn)品質(zhì)量方面以外的反饋工作，不斷健全、完善與檢查工作中有關(guān)的質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況。 八、不斷健全、完善配檢驗(yàn)工作有關(guān)的質(zhì)量保證體系 逐步建立材料，外購件、配套件（產(chǎn)品）的協(xié)作工廠質(zhì)量保證體系，以確保入廠的外 購件、外協(xié)件、配套件（產(chǎn)品）符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 逐步建立各生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。 建立用戶的信息反饋系統(tǒng)，按用戶的要求改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。 九、檢查與考核 對(duì)已列入升級(jí)或創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的各級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要每月進(jìn)行重點(diǎn)考核，以掌握質(zhì)量狀況，針對(duì)存在的問題及時(shí)提出改進(jìn)意見。 按要求的內(nèi)容和格式及時(shí)匯總上報(bào)省、市（部），國家質(zhì)量獎(jiǎng)產(chǎn)品的技術(shù)資料，密切配合有關(guān)機(jī)關(guān)組織監(jiān)督與檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)考核及獎(jiǎng)懲，根據(jù)各個(gè)工序和個(gè)人的質(zhì)量情況，與 工資、獎(jiǎng)金結(jié)合，對(duì)完不成質(zhì)量指標(biāo)的要扣發(fā)獎(jiǎng)金，獎(jiǎng)?wù)鞣置鳌? 分供方的評(píng)價(jià)與管理制度 一、分供方是為企業(yè)提供原材料，外購件，外協(xié)件的供應(yīng)單位。為確保采購物資符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；必須對(duì)分供方進(jìn)行選擇，并對(duì)其提供的物資和服務(wù)進(jìn)行評(píng)定和監(jiān)督。 二、供銷科應(yīng)根據(jù)長其供貨的情況，包括質(zhì)量、服務(wù)、價(jià)格、信譽(yù)進(jìn)行綜合評(píng)介，確定物資采購 合格分供方名錄 ，建立長期限合作單位。 三、生產(chǎn)技術(shù)科應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過程所需的原材料，外購件，外協(xié)件及時(shí)向供銷處提供產(chǎn)品最新標(biāo)準(zhǔn)，圖樣以及有關(guān)技術(shù)要求 四、質(zhì) 量檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)進(jìn)廠物資的質(zhì)量檢驗(yàn)，和使用情況的監(jiān)督，每月將情況匯總一次，報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)和供銷科，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)反饋分供方，查找原因。 五、每年由主管廠長負(fù)責(zé)，組織供銷科，生產(chǎn)技術(shù)科，質(zhì)量檢驗(yàn)科等單位參加，對(duì)各類物資的分供方進(jìn)行一次綜合評(píng)審，形成文件，對(duì)不合格的分供方及進(jìn)調(diào)整，確定 合格分供方名錄 。 車間質(zhì)量管理制度 車間是企業(yè)內(nèi)組織生產(chǎn)的基本單位，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高工作質(zhì)量負(fù)有重要責(zé)任，車間應(yīng)遵循以下管理制度： 一、深入進(jìn)行 質(zhì)量第一 的思想教育，發(fā)動(dòng)群眾開展： 產(chǎn)品質(zhì)量信 得過 和質(zhì)量管理小組 活動(dòng)，推廣先進(jìn)的質(zhì)量管理方法。 二、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝紀(jì)律，制止違章操作，確保制造質(zhì)量。 三、組織有秩序的生產(chǎn)，搞好文明、安全生產(chǎn)，保持環(huán)境衛(wèi)生。 四、組織好質(zhì)量自檢、互檢，支持專檢人員的工作，共同把好質(zhì)量關(guān)。車間定期召開質(zhì)量分析會(huì)，不斷改進(jìn)質(zhì)量，發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)，積極配合質(zhì)量管理部門，分析研究解決。 五、掌握本車間質(zhì)量狀況，認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄，落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。 六、針對(duì)車間內(nèi)存在的主要質(zhì)量問題，提出課題發(fā)動(dòng)群眾開展技術(shù)革新和合理 化建議活動(dòng)，對(duì)設(shè)計(jì)、工藝等方面存在的問題積極向有關(guān)部門和質(zhì)量管理部門提出，共同研究解決。 七、對(duì)不合格產(chǎn)品車間負(fù)完全責(zé)任。 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度 一、質(zhì)量檢驗(yàn)科是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督的專職機(jī)構(gòu)，對(duì)原材料進(jìn)廠，產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗(yàn)以及產(chǎn)品入庫、出廠全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)，節(jié)實(shí)做到