【正文】 第一篇：質量通病總結2008質 量 通 病 總 結墻地磚空鼓、色差，乳膠漆墻面平整度較差、有波紋 、大理石、?；展慕浄治鲈蚴莻鹘y(tǒng)的材料粘結劑與材質不匹配，經過多次的調查研究及試驗采取如下措施：現(xiàn)在裝修材料層出不窮，所選粘結劑一定要與材質匹配才能保證墻地磚與粘結層的較好粘接力；要求廠家在莎安娜、木紋石、象牙黃背面打毛。采取措施：貼磚前加強選磚，同一顏色的貼在正面、光線充足的地方，有色差的面磚用在北面、光線弱的地方；同一間房墻地磚的顏色應一致?？紤]到修補，進材料時應有一定余量。、有波紋的原因是三遍膩子后打磨不到位或涂料涂刷用力輕重不一。采取措施：充分重視三遍膩子后的打磨效果，涂刷涂料時用力均勻；加強過程檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。衛(wèi)生間門坎與地磚高差不足，陽臺、衛(wèi)生間積水。采取措施：定塌餅標高，按門坎標高扣除地磚及結合層的厚度，再減去2cm，就是門坎處找平層塌餅的標高。、平整度差，造成流水不暢。采取措施：根據(jù)上述門坎處塌餅標高及排水坡度向地漏定出找平層標高。找平后，貼地磚前做一下潑水試驗，不宜有積水。產品保護不到位：外墻玻璃劃痕、地磚、木門、浴缸原因是搶工期時交叉施工較多，各工序的施工人員各顧各的工作，不尊重上、下道工序及相關工序施工人員的勞動成果及勞動條件，管理人員采取措施不當、交底不清、協(xié)調不力或不作為。采取措施：采取科學的施工順序、落實成品保護措施，加強對工人的交底工作，制定嚴格的管理計劃并落實，加大獎罰力度。大理石色斑、窗臺板、止水條、門坎裂縫原因是材料進場時就存在缺陷或施工不當。采取措施：材料進場嚴格把關，不合格產品做退貨處理；為防止裂縫產生，要求石材廠家在大理石窗臺板、止水條、公共部位非網紋鑲邊條背后墊襯墊；施工中輕拿輕放，注意不要碰撞。涂料不均勻、花斑 木地板縫隙大、色差原因是木地板尺寸有偏差、排版不準。采取措施：鋪貼前加強選材和排版工作，同一顏色、尺寸的貼在正面、光線充足的地方；有色差的面磚用在北面、光線弱的地方；同一房間地板顏色應一致?？紤]到修補，進材料時應有一定余量。下水不暢原因是排水坡度太小、建筑垃圾、泥漿堵塞管道。采取措施：嚴格按設計要求的排水坡度放破施工；管道入口、出口在施工后、調試前應先堵塞，調試前將建筑垃圾清理干凈，不能進入管道；檢查井壁內外粉刷，井口應封嚴。裝修質量通病總結墻地磚（摩卡石、大理石、?；┛展脑蚍治觯航涍^多次的調查研究及試驗，傳統(tǒng)的材料粘結劑與材質不匹配。采取措施：現(xiàn)在裝修材料層出不窮，所選粘結劑一定要與材質匹配才能保證墻地磚與粘結層的較好粘接力；要求廠家在莎安娜、木紋石、象牙黃背面打毛。墻地磚色差原因分析：造成墻地磚色差原因是貼磚前不注意選磚或修補用磚不是同一批次。采取措施：貼磚前加強選磚，同一顏色的貼在正面、光線充足的地方，有色差的面磚用在北面、光線弱的地方；同一間房墻地磚的顏色應一致?？紤]到修補，進材料時應有一定余量。乳膠漆墻面平整度較差、有波紋 原因分析：乳膠漆墻面平整度較差、有波紋的原因是三遍膩子后打磨不到位或涂料涂刷用力輕重不一。采取措施：充分重視三遍膩子后的打磨效果，涂刷涂料時用力均勻；加強過程檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。衛(wèi)生間門坎與地磚高差不足 原因分析：廚衛(wèi)間門坎與地磚高差較小的原因是地面基層找平沒有控制好門坎處廚衛(wèi)間地坪標高。采取措施：定塌餅標高，按門坎標高扣除地磚及結合層的厚度，再減去2cm，就是門坎處找平層塌餅的標高。陽臺、衛(wèi)生間積水原因分析：積水是因為找坡層坡度小、平整度差，造成流水不暢。采取措施：根據(jù)上述門坎處塌餅標高及排水坡度向地漏定出找平層標高。找平后，貼地磚前做一下潑水試驗，不宜有積水。滲水總結一、滲水案例二、滲水分析滲水分為室外滲水和室內滲水兩大類。室外滲水主要是屋面滲水、外門窗、外墻滲水、地下車庫后澆帶、橡膠止水帶滲水、導墻部位滲水等；室內滲水主要是廚衛(wèi)間、淋浴房、管洞井滲水等。三、滲水分析屋面滲水原因：結構局部存在滲水途徑，防水施工前未做處理，防水施工時未作加強層處理；陰陽角未作倒角處理，防水施工時未作加強層處理或處理不到位；防水層施工時存在薄弱環(huán)節(jié)或防水層被破壞；屋面上翻梁過水口設置時未考慮建筑完成面厚度，導致排水不暢，存在死水灣；找平層排水坡度不夠，瀉水較慢，導致局部積水。外門窗、外墻滲水原因：外門窗滲水主要是嵌樘前未徹底清理，嵌縫太厚，未嚴格分層施工；防水層不起作用，打膠不細致，存在漏打，膠老化等；外墻滲水主要是磚砌體灰縫不飽滿，存在瞎縫、透縫，外墻未設防水層，外墻局部存在積水；地下室、地下車庫外墻局部滲水主要是混凝土配合比中水泥含量較高，模板拆除較早，養(yǎng)護不到位所致的收縮裂縫造成的。地下車庫后澆帶、橡膠止水帶滲水原因：防水層滲水；施工過程中保護措施不到位；不均勻沉降；施工前清理不干凈；后澆帶、橡膠止水帶處鋼筋較密實，振搗不到位；導墻根部滲水原因：混凝土振搗不密實；振搗棒未插入底板，導墻與底板結合不實；澆筑間歇時間過長，導墻與底板間出現(xiàn)冷縫；澆筑前模板內木塊、蛇皮袋等雜物未清理干凈或漏清理，導墻陰陽角部位由于鋼筋較密，且存在止水鋼板，容易出現(xiàn)少振、漏振現(xiàn)象等，形成滲水途徑；外墻露筋（拉筋）未處理即做防水。廚衛(wèi)間、淋浴房滲水原因：水龍頭脫落、銅接頭爆裂、穿樓板管未設套管、地坪排水坡度不夠。管洞井滲水原因：衛(wèi)生間、淋浴房水滲進管洞井、管洞井內空調冷凝管開裂，穿樓板管未設套管，管洞井吊洞完成面低于裝修完成面。四、糾正預防措施對于滲水經常采取“疏與堵”相結合的原則來處理，所用材料應有三證。屋面防滲措施屋面結構施工完成后、防水施工前，察看結構是否有滲漏點（特別是大雨過后）。如有，先將滲漏點及水落口、出屋面管進行防水處理，經過大面積積蓄水試驗后如還有滲漏，找出滲漏途徑，進行防水處理；無滲漏后再進行防水施工。大面積防水施工前，先將結構滲漏部位、水落口、出屋面管、陰陽角等作加強層處理；防水施工完成后，安裝隊不得再開鑿管洞。，采用C20細石混凝土分兩次進行封堵，其中加入適量防水劑；因變更而廢棄的預留洞口或放線等臨時預留洞口應及時封堵，不可遺漏。，如防水層厚度、卷材搭接，特別是細部加強層部位的處理；杜絕認為存在薄弱環(huán)節(jié)。，過水口底與建筑完成面平，保證排水暢通，杜絕死水灣存在。%，檐溝及天溝的坡度不應小于1%，其溝底水落差不得超過200mm。找平層排水坡度應滿足屋面設計的排水坡度。、潑水檢驗、排水系統(tǒng)是否暢通，應在雨天或持續(xù)淋水2h以后進行檢驗。、天溝、檐溝、水落口、泛水等部位，一般蓄水深度為20~30cm，其蓄水時間不應小于24h。外門窗、外墻防滲措施，嵌縫厚度不小于3cm的，用微膨脹細石混凝土分層填充（小于3cm的，用摻有防水劑的1：3水泥砂漿分層填充），不可一次施工到位。、封閉，打膠后應刮壓光滑密實；在門窗的拼接處、鉸鏈處窗角處，打膠時先調整好注膠槍口的大小，在這些部位應先注膠，后打大面。在鉸鏈處要注打鉸鏈后面樘子與墻面的交接處，不能只打鉸鏈表面；硅酮膠處理時，要待窗側邊的砂漿等飾面材料達到一定干燥程度，以保證膠與墻體的粘結。，杜絕瞎縫、透縫；粉刷時外墻設防水層，對于局部可能積水的采取疏通措施。、地下車庫外墻要求嚴格控制混凝土配合比中水泥含量；與設計單位聯(lián)系增加抗裂筋，與業(yè)主、設計院取得聯(lián)系采用抗裂混凝土施工；模板拆除不能過早，抗裂混凝土養(yǎng)護時間不能少于14d，杜絕人為因素產生收縮裂縫。地下室后澆帶、橡膠止水帶防滲措施 ，延長滲水途徑。，基層中間高，兩頭低，方便排水。，后澆帶、橡膠止水帶在澆筑混凝土之前，與支模同時采用獨立的夾板全封閉保護起來（后澆帶、橡膠止水帶保護模板與結構模板斷開），直到后澆帶混凝土或橡膠止水帶另一側混凝土澆筑。，將整個砼表面按照施工縫要求進行處理：應清除垃圾、水泥薄膜、砼表面上松動和軟弱砼，鑿除鋼絲網片，同時兩側混凝土應作毛化處理，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除，殘留在鋼筋上的油污和水泥砂漿及浮銹也應清除。（對于頂板后澆帶，先將兩側的砼留成10050的企口），不得直接接觸墊層砼上，以防止產生滲漏途徑。（頂板后澆帶兩側拆底模時，先將后澆帶兩側板梁下做好支撐后進行）（車庫）、2個月（主樓）澆筑，砼采用比兩側高一等級微膨脹砼，內摻13%UEA微膨脹劑。，頂板后澆帶施工前不得拆除頂撐鋼管，澆筑后28天方可拆模。，特別是止水框錨固鋼筋部位，振搗相當困難，極易造成空鼓。因此在振搗過程中，應選擇3cm直徑振動棒，并由專業(yè)振搗手分層操作。卷材抽檢合格后，按圖紙要求和施工規(guī)范規(guī)定做好附加層，再大面積鋪貼防水層，鋪貼寬度至后澆帶斜坡上沿平直段1000mm。接縫搭接寬度：長邊100mm，短邊120mm；上下層接縫錯開500mm。外墻后澆帶砼充分養(yǎng)護后，按圖紙要求和施工規(guī)范規(guī)定做德高K11涂膜防水層和SBC防水卷材附加層，再大面積鋪貼防水層，然后砌120厚磚墻進行保護，砌磚保護墻（邊砌邊填實1：）。177。、頂板后澆帶做法外墻后澆帶砼充分養(yǎng)護后，范圍寬度1400mm。（后澆帶范圍800+每側各300）導墻部位防滲措施，甚至底板與導墻相交接處滲漏更大。因此導墻高度改為150，寬度改為250，止水鋼板置在迎水面一側150mm處，止水鋼板高度300mm，底口擱置在底板面筋上（即要求止水鋼板埋入底板面層內）。，澆筑前將附在鋼板上的焊藥敲掉，并清理干凈。導墻砼宜囤積在底板上，阻止承臺砼內產生的泌水侵入而增大坍落度。，離析的拌和物不能澆筑（特別是潤管用砂漿），拌和物下落的自由高度不能超過2m。（即腳踩上去略下陷，或有明顯腳印），再澆筑導墻混凝土，振搗時振搗棒需插入底板混凝土30~50mm深處，以利兩層砼結合密實。如遇導墻混凝土從吊模腳冒出不應馬上清理，待2h左右后去清理，以防流淌使導墻混凝土不密實而導致滲漏。，振搗間距為300~400mm，振搗棒應快插慢撥。，一個部位的振搗時間應不少于10s。應根據(jù)下列現(xiàn)象進行判斷：粗骨料不再下沉，水泥漿已泛上表面，被振部位大致振平，拌和物中的氣泡不再冒出來。，澆筑前將模板內雜物清理干凈。、漏筋、蜂窩、麻面等質量通病，由于外墻迎水面有防裂鋼筋網片振搗存在一定困難，施工前振搗手對本人施工范圍內應做好振搗準備。%以上拆模，否則砼容易產生裂縫或螺栓松動，造成滲漏可能。、漏筋、蜂窩、麻面，需修補的必須經過質量科及監(jiān)理檢查后，提出具體方案。對于一般的蜂窩、麻面，可采用防水砂漿修補。即1：%防水劑。泛水處基層處理采用下圖做法：基層處理好后，經質量員并報監(jiān)理驗收后，涂刷防水涂料，再粘貼防水卷材。防水卷材經過驗收后，粉刷20厚防水砂漿保護層。廚衛(wèi)間、淋浴房防滲措施 。，宜設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房內套管，其頂部高出裝飾地面50mm，底部應與樓板地面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面平。穿過樓板的套管與管道之間隙縫應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間隙縫宜用阻燃密實材料填實，端面光滑。管道的接口不得設在套管內。，地坪應滿足排水坡度要求（不小于1%）。管洞井防滲措施。，立管應設套管（鋼套管或塑料套管），套管底端與板底平，頂端高出裝修完成面不小于5cm；，封堵的混凝土完成面高于裝修完成面不小于3cm； ，防水附加層處涂抹3~5遍；管弄井根部增加卷材防水一道及用防水砂漿粉刷。第二篇：質量通病總結2008質量通病總結墻地磚空鼓、色差，乳膠漆墻面平整度較差、有波紋 、大理石、玻化石空鼓經分析原因是傳統(tǒng)的材料粘結劑與材質不匹配，經過多次的調查研究及試驗采取如下措施：現(xiàn)在裝修材料層出不窮，所選粘結劑一定要與材質匹配才能保證墻地磚與粘結層的較好粘接力；要求廠家在莎安娜、木紋石、象牙黃背面打毛。采取措施：貼磚前加強選磚，同一顏色的貼在正面、光線充足的地方，有色差的面磚用在北面、光線弱的地方；同一間房墻地磚的顏色應一致。考慮到修補，進材料時應有一定余量。、有波紋的原因是三遍膩子后打磨不到位或涂料涂刷用力輕重不一。采取措施：充分重視三遍膩子后的打磨效果，涂刷涂料時用力均勻；加強過程檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。衛(wèi)生間門坎與地磚高差不足，陽臺、衛(wèi)生間積水。采取措施：定塌餅標高，按門坎標高扣除地磚及結合層的厚度，再減去2cm，就是門坎處找平層塌餅的標高。、平整度差，造成流水不暢。采取措施：根據(jù)上述門坎處塌餅標高及排水坡度向地漏定出找平層標高。找平后，貼地磚前做一下潑水試驗，不宜有積水。產品保護不到位：外墻玻璃劃痕、地磚、木門、浴缸原因是搶工期時交叉施工較多，各工序的施工人員各顧各的工作，不尊重上、下道工序及相關工序施工人員的勞動成果及勞動條件，管理人員采取措施不當、交底不清、協(xié)調不力或不作為。采取措施：采取科學的施工順序、落實成品保護措施，加強對工人的交底工作，制定嚴格的管理計劃并落實，加大獎罰力度。大理石色斑、窗臺板、止水條、門坎裂縫原因是材料進場時就存在缺陷或施工不當。采取措施：材料進場嚴格把關，不合格產品做退貨處理；為防止裂縫產生，要求石材廠家在大理石窗臺板、止水條、公共部位非網紋鑲邊條背后墊襯墊；施工中輕拿輕放，注意不要碰撞。涂料不均勻、花斑 木地板縫隙大、色差原因是木地板尺寸有偏差、排版不準。采取措施：鋪貼前加強選材和排版工作，同一顏色、尺寸的貼在正面、光線充足的地方；有色差的面磚用在北面、光線弱的地方；同一房間地板顏色應一致。考慮到修補，進材料時應有一定余量。下水不暢原因是排水坡度太小、建筑垃圾、泥漿堵塞管道。采取措施：嚴格按設計要求的排水坡度放破施工；管道入口、出口在施工后、調試前應先堵塞，調試前將建筑垃圾清理干凈，不能進入管道；檢查井壁內外粉刷，井口應封嚴。裝修質量通病總結墻地磚（摩卡石、大理石、?；┛展脑蚍治觯航涍^多次的調查研究及試驗，傳統(tǒng)的材料粘結劑與材質不匹配。采取措施：現(xiàn)在裝修材料層出不窮，所選粘結劑一定要與材質匹配