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外貿(mào)qc驗貨跟單工作經(jīng)驗總結(jié)(已修改)

2025-11-04 02:55 本頁面
 

【正文】 第一篇:外貿(mào)QC驗貨跟單工作經(jīng)驗總結(jié)外貿(mào)QC驗貨跟單經(jīng)驗總結(jié)為指導操作,將具體分準備期,產(chǎn)前期,生產(chǎn)期和尾期進行分別論述。準備期準備期的工作應(yīng)該包括以下幾個方面:A:合同的簽定。明確價格,交期,運輸及付款方式(包括客戶及工廠的合同)B:確認:包括款式、工藝、面料、敷料等各項確認。我想重點談?wù)凚。和客戶談好單子的交期后。需要立馬聯(lián)系各面,敷料商。按客戶提供的資料要求他們提供正確的面,敷料樣品。同時安排生產(chǎn)廠家在第一時間打出正確樣品。然后把樣品寄予客戶確認。(面、敷料要做標樣卡。兩份,公司留一份,給客戶一份。)這一點非常重要??蛻舻拇_認將直接關(guān)系到大貨的交期。如果寄出的樣品一次確認不了,需要二次、三次確認。這樣不僅耽擱生產(chǎn)時間,而且增加自己的工作量。為了確保寄出樣品的正確性,公司一定要把好這最后一道關(guān)。公司里如果沒有特定的封樣技術(shù)員。QC需要協(xié)助業(yè)務(wù)員做好封樣工作,包括工藝,尺寸,板型,面敷料的核對。有些時候為了搶貨期,在客戶允許的情況下,面敷料有替代的,樣品上一定要有標記,并需要有文字說明!所有寄出的樣品公司一定要有留底,以對照便于更好的和客戶溝通交流。在得到客戶的樣品意見后,結(jié)合公司的內(nèi)部意見,應(yīng)第一時間以書面形式出具批板意見給工廠,并確信工廠已經(jīng)清楚各項要求。安排其打修改樣。(這一點可以靈活機動,如修改不大,或者不用在寄予客戶確認的,可以直接打產(chǎn)前樣)補充說明:工廠在打樣品時,如果遇到工藝上無法操作或者對大貨生產(chǎn)有影響的,應(yīng)該及時提出。由公司技術(shù)員告之問題所在或者提出修改方案,讓業(yè)務(wù)員第一時間和客戶交流。產(chǎn)前期A:大貨制造單的制作業(yè)務(wù)員根據(jù)客戶的確認信息,應(yīng)該第一時間制出大貨的生產(chǎn)制造單。制造單上需要顯示以下幾個信息:交期,數(shù)量,規(guī)格尺碼,品名、顏色,面敷料種類、包裝要求,款式圖。B:業(yè)務(wù)員和QC的交接業(yè)務(wù)員應(yīng)該在第一時間把大貨生產(chǎn)制造單及各類標準交于QC。包括面、敷料樣卡,工藝資料等。并告之QC大貨面、敷料到工廠的時間。QC接到公司業(yè)務(wù)員交予的制單后,及時審核制單每項內(nèi)容,(對照客戶的標準樣審核制單)找出不明點先與業(yè)務(wù)員溝通解決。樣品和資料寄給工廠后,讓工廠清楚各項修改。并確信工廠已經(jīng)清楚各項要求。QC需要在大貨面、敷料到廠的第一時間趕往工廠以業(yè)務(wù)員交給的標準進行核對。比如面料的品質(zhì),色差,數(shù)量,有沒有疑問等。如發(fā)現(xiàn)與標準樣卡有出入或者有什么其他問題,自己無法當場解決的,應(yīng)該及時告之業(yè)務(wù)員。確信各類面敷料到齊后,在生產(chǎn)大貨前一定要求工廠打產(chǎn)前樣!產(chǎn)前樣要求全部按照大貨的工藝及面、敷料。因為大貨的面敷料畢竟不同于樣品,一些樣品中反映不了的大貨問題,很可能就會在產(chǎn)前樣中體現(xiàn)出來,這樣可以提前補救。工廠應(yīng)第一時間把產(chǎn)前樣交于公司。公司拿到產(chǎn)前樣后,一定要及時給出書面意見,明確是否同意生產(chǎn)!產(chǎn)前樣要求兩份,一份公司留底,一份退回工廠做大貨生產(chǎn)的參考。生產(chǎn)期明確工廠的上線日期。該日期QC一定要在現(xiàn)場。注意檢查是否有色差,瑕疵等。車位開始大規(guī)模生產(chǎn)前,一定要求各組長封樣。確保各組長明確大貨的各項要求及規(guī)定。車位進行大規(guī)模生產(chǎn)時,需要不定時勤巡車間。需要有敏銳的洞察力。要能及時發(fā)現(xiàn)問題。一發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)該馬上告之工廠,并要求其整改。同時要求工廠通知其他車工,防止類似問題再次發(fā)生。問題的嚴重的,需要書面通知,并讓其簽字回傳公司業(yè)務(wù)員。出第一件成品時,要第一時間仔細核對工藝,尺寸,并指出不足,書面告之工廠問題所在。當后道有成品流出,需要第一時間通知后道總管,折疊及包裝要求,必要的時候需要自己親自示范。同時要了解生產(chǎn)進度。平均2—3天一次,需要告之公司業(yè)務(wù)員工廠的生產(chǎn)進度。并對工廠的生產(chǎn)能力及周期有較準確的估計??纯垂S的進度是否影響交期,并需要及時提醒工廠及公司業(yè)務(wù)員。另外:在工廠出現(xiàn)的問題,自己能解決的,一定要在第一時間解決,自己無法解決的,一定要第一時間通知公司。尾期要求工廠提供船樣給業(yè)務(wù)員(包括大貨留樣,及客戶留樣)最后檢驗各項要求與制單批復一致。檢驗配比單以及工廠裝箱單各項內(nèi)容是否符合。確信大貨合格,一切裝運工作就緒,然后與公司單證船務(wù)溝通大貨可以出貨!第二篇:跟單驗貨總結(jié)下訂單前期工作:報價,跟客人要樣品的相關(guān)資料,問工廠打樣,收到樣品時拍照檢查,寄給客人確認!得到客人確認回復和預付款,擬訂內(nèi)銷合同,安排工廠訂料,并下達生產(chǎn)通知和生產(chǎn)工藝要求,安排生產(chǎn)。量過多貨物還需工廠提供生產(chǎn)進度表。訂單已下后工作:中期還要去工廠巡檢。不斷跟蹤生產(chǎn)進度。若工廠進度較慢,并與客人商量確認最后交期。待所有貨物將要完成時,發(fā)托書給代理,并聯(lián)系客人指定貨代。托單注意要點:毛重體積件數(shù)單價箱型消費國別等一定不能錯??梢远鄨笊俪觯M量避免少報多出!辦商檢:托單和內(nèi)銷合同驗貨驗貨前期準備: 打印帶全資料:布標、吊牌、箱嘜、塑料袋等資料 2 帶需要驗貨的樣品實物,并在面對面右耳上打印吊牌,并注明此樣品是產(chǎn)前確認樣?。ú粠В珊凸S借封樣)中檢(巡廠)應(yīng)注意內(nèi)容:原則:1 必須有工廠的質(zhì)檢師傅陪同,爭取所有加工點都要看一次貨,大訂單要做到所有加工點跑一遍。發(fā)現(xiàn)問題及時要和質(zhì)檢師傅說明,并讓其通知加工點負責人立即整改!具體操作: 1 進車縫車間:看水口:隨機抽取機工半成品,拍照,檢驗水口。水口要適中(水口過老,貨易做小,過大易出現(xiàn)破洞)。注意車縫針距(針距要密,不然,也會出現(xiàn)破洞)。2 進手工車間:隨機讓手工工人沖幾只皮革并做成成品。并檢驗以下內(nèi)容:1)”一比”尺寸:將所攜帶的樣品和做成的成品對比。對比內(nèi)容:總體尺寸大小,腿部,手臂,臉部等各部位尺寸 2)”二看”形:A 對稱性。左右手臂腳耳朵配件的對稱,眼睛對稱,臉部不能出現(xiàn)畸形;臉部上
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