【正文】 第一篇：盾構(gòu)質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理方案建立質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證措施以便于安全順利的完成工程任務(wù)。以及對現(xiàn)場的工作做施工方案。具體如下： 質(zhì)量保證體系：認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身保證制度。項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；項(xiàng)目總工程師具體負(fù)責(zé)組織質(zhì)量計(jì)劃、工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的編制和實(shí)施；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，負(fù)責(zé)對原材料、半成品及工序抽檢，以及對特殊工序、關(guān)鍵工序和隱蔽工程全面檢查驗(yàn)收；工程隊(duì)長對本隊(duì)所施工工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；同時各工程隊(duì)配置專職質(zhì)量檢查工程師，負(fù)責(zé)所有工序的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；經(jīng)理部和工程隊(duì)的施工技術(shù)部門、物資采購部門、工程試驗(yàn)部門、計(jì)量部門等均在相應(yīng)的職責(zé)范圍內(nèi)對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。建立嚴(yán)密完善的質(zhì)量管理體系。確保質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，分工負(fù)責(zé)，相互協(xié)調(diào)，層層落實(shí)，使質(zhì)量保證體系在工程施工生產(chǎn)全過程中正常運(yùn)作，發(fā)揮保障作用。質(zhì)量保證措施：施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握設(shè)計(jì)意圖、工程要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照業(yè)主要求和我項(xiàng)目部質(zhì)量體系程序文件，編制施工計(jì)劃，配置適用的施工設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、輔助裝置及其它各項(xiàng)資源，并根據(jù)工程施工的需要和技術(shù)要求，分項(xiàng)制定施工方案，以保證工程的質(zhì)量達(dá)到要求。（3）盾構(gòu)掘進(jìn)施工全過程須嚴(yán)格受控，工程技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)變化、隧道埋深、地面荷載、地表沉降、盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)、刀盤扭矩、千斤頂推力等各種數(shù)據(jù)信息，正確下達(dá)每班推進(jìn)指令，并即時跟蹤調(diào)整。盾構(gòu)機(jī)操作人員須嚴(yán)格執(zhí)行指令，謹(jǐn)慎操作，對初始出現(xiàn)的小偏差應(yīng)及時糾正，應(yīng)盡量避免盾構(gòu)機(jī)走“蛇”形，盾構(gòu)機(jī)一次糾偏量不宜過大，以減少對地層的擾動，確保盾構(gòu)掘進(jìn)的質(zhì)量。（4）盾構(gòu)施工的區(qū)間隧道，管片襯砌是隧道防水的重要環(huán)節(jié)。管片拼裝的好壞直接影響到隧道使用壽命及永久防水能力，因此嚴(yán)格控制管片安裝質(zhì)量至關(guān)重要。①制定專門的管片運(yùn)輸作業(yè)指導(dǎo)書，在管片水平或垂直運(yùn)送過程中，運(yùn)輸過程中注意對管片的保護(hù)，避免造成損壞。一旦管片被損壞，停止安裝使用。②管片的存放場地必須平整，并用枕木或其他材料鋪設(shè)成管片堆放場。管片的堆放層數(shù)不可超過三層，以免造成管片壓壞，堆放時塊與塊之間應(yīng)以方木支墊。③在管片拼裝前，若因故導(dǎo)致彈性密封墊損壞或水膨脹條發(fā)生了預(yù)裂則必須重新更換彈性密封墊。④管片連接是保證管片拼裝的重要環(huán)節(jié)。%的比例進(jìn)行抽查，連接件還應(yīng)經(jīng)防腐處理，管片連接螺栓必須擰緊，螺栓緊固采取多次緊固的方式。管片拼裝過程中安裝一塊，緊一塊的螺栓，拼裝結(jié)束后應(yīng)及時對環(huán)縱向螺栓進(jìn)行再次緊固，盾構(gòu)掘進(jìn)下一環(huán)時，借助推進(jìn)油缸推力的作用，再一次緊固所有的螺栓尤其是縱向螺栓。隧道貫通后，必須對所有環(huán)縱向螺栓進(jìn)行復(fù)緊。（5）管片襯砌背后注漿是盾構(gòu)施工中一項(xiàng)十分重要的工序，施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的漿液配比試驗(yàn)，選定合適的注漿材料、外加劑及漿液配比，保證所選漿液配比、強(qiáng)度、耐久性等物理力學(xué)指標(biāo)滿足工程設(shè)計(jì)要求。（6）做好開工前及分部位、分工序的施工技術(shù)交底工作，使各崗位的操作人員均十分清楚各工序的施工要求、施工工藝、技術(shù)規(guī)范、特殊和重點(diǎn)部位的工程特點(diǎn)，真正做到心中有數(shù)，確保施工操作過程的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。（7）做好施工過程的技術(shù)管理和過程控制工作。①做好工程測量、復(fù)測、監(jiān)控量測工作。針對地鐵施工測量的特殊性，成立一支熟悉技術(shù)業(yè)務(wù)的專業(yè)測量隊(duì)，嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度，確保測量工作的準(zhǔn)確無誤，并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。②施工方案實(shí)施過程中，做好工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)的嚴(yán)密監(jiān)測和控制，尤其是工程的特殊工序和重點(diǎn)部位，確保每個部位、每道工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。③做好工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作。加強(qiáng)質(zhì)量自檢、互檢工作，實(shí)行三級（班組、工程隊(duì)、安質(zhì)部）檢驗(yàn)制度，做好隱蔽工程驗(yàn)收，上道工序不合格，下道工序不施工。所有隱蔽工程均應(yīng)先自檢合格，通知監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收、簽認(rèn)后方可繼續(xù)下一道工序施工。④切實(shí)做好信息化施工，及時測量、修正施工參數(shù)，確保地面隆沉和隧道偏移在規(guī)范允許范圍內(nèi)。⑤把好原材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場的質(zhì)量關(guān)。凡在本工程使用的原材料、成品、半成品等，嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系程序文件進(jìn)行控制，除要具備出廠合格證明等技術(shù)資料外，到場后尚需按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理、保存工作，各種證明、合格證、試驗(yàn)報告等齊全，確保其完整性和可追溯性。⑥施工現(xiàn)場組建滿足本工程施工需要的試驗(yàn)室，并按規(guī)范要求做好各類原材料、混凝土、焊接件等的抽檢和復(fù)檢工作，確保各種試驗(yàn)的時效性和準(zhǔn)確性，用數(shù)據(jù)和分析圖表檢驗(yàn)、指導(dǎo)現(xiàn)場施工。⑦施工中使用的各類測量儀器以及試驗(yàn)設(shè)備，按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，在使用過程中，密切注意可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量成果的準(zhǔn)確性。⑧做好各類資料的收集、保存、歸檔工作。確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性、及時性和完整性。⑨本工程跨年度施工，在冬季、夏季及雨季嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)組織施工，確保特殊環(huán)境施工的工程質(zhì)量。（8）建立和健全質(zhì)量管理QC小組。實(shí)施全面質(zhì)量管理工作；不斷推進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用，不斷提高施工工序質(zhì)量的控制能力，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。、施工、質(zhì)量、檢查控制要點(diǎn)鉆機(jī)就位應(yīng)平穩(wěn)，立軸轉(zhuǎn)盤與孔位對正，高壓設(shè)備與管路系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安全要求，防止管路堵塞，密封處漏氣。鉆進(jìn)施工前，應(yīng)先作射水試驗(yàn)，檢查管道和噴嘴是否暢通。為防止泥沙堵塞噴嘴，在鉆進(jìn)時可邊射水邊插管，但水壓一般不超過1Mpa，防止水壓過大沖塌孔壁。插設(shè)噴管一定要插入地層預(yù)定的深度。旋噴應(yīng)自下而上進(jìn)行噴射作業(yè)。旋噴注漿時要注意，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的壓力和噴射量開始旋噴，估算水泥漿的前峰流出噴頭（一般2～4s），并在樁底旋噴1min方可開始提升注漿管。施噴過程中，應(yīng)注意冒漿量的測量，冒漿量宜控制在小于20%。值班人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量等技術(shù)參數(shù)，控制轉(zhuǎn)速、提速，當(dāng)噴頭提升到設(shè)計(jì)高程時，應(yīng)進(jìn)行1～2min的低壓補(bǔ)漿(5Mpa)，消除樁頂因漿液析出造成凹穴。旋噴結(jié)束后，應(yīng)迅速拔出注漿管，用清水沖洗管路和噴嘴，防止?jié){液凝固堵塞。施工時，加強(qiáng)前臺與后場供漿配合密切，后場停止供應(yīng)時，應(yīng)及時通知前臺，防止斷樁和缺漿。再次供漿時，待恢復(fù)供漿時在提升。所用水泥漿，水灰比要按設(shè)計(jì)規(guī)定，不得隨意更改，要保證水泥質(zhì)量，定期對水泥進(jìn)行過篩試驗(yàn)，禁止使用受潮，過期的水泥。噴射注漿孔與高壓泵距離不能過長，防止高壓軟管過長，沿程壓力損失增大，造成實(shí)際噴射壓力降低。當(dāng)樁頂接近標(biāo)高時，為保證樁頭的施工質(zhì)量鉆機(jī)自設(shè)計(jì)標(biāo)高以下1m噴漿提升時，采用慢速，控制在10cm/min以內(nèi)。噴射結(jié)束后，若發(fā)現(xiàn)漿面下降應(yīng)立即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填，直至漿液面不再下流為止。施工中出現(xiàn)冒漿，一般是因?yàn)樽{量超過所需漿量所致，可采取如下措施：a、提高噴射壓力b、適當(dāng)縮小噴嘴直徑c、加快提高和轉(zhuǎn)速。、試樁施工標(biāo)準(zhǔn)原地面處理試樁場地進(jìn)行平整，設(shè)置灰漿池，做好排漿溝。鉆機(jī)就位對需要試樁的位置進(jìn)行測量放樣，移動旋噴樁機(jī)到指定樁位進(jìn)行對中。調(diào)整導(dǎo)向架垂直度采用對中氣泡控制導(dǎo)向架垂直度。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，%樁長。拌制漿液旋噴機(jī)預(yù)攪下降同時，后臺拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。，水灰比控制在1：1。噴漿攪拌旋噴啟動單管旋噴樁機(jī)轉(zhuǎn)盤，待旋噴頭轉(zhuǎn)速正常后，開啟灰漿泵鉆通過管路送漿至噴頭出漿口，出漿后方可使鉆桿沿導(dǎo)向架向上移動。噴漿旋噴提升 噴漿提升時，啟動旋噴樁機(jī)及拉緊鏈條裝置，邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和直至將攪拌鉆頭提升出地面。施工過程技術(shù)人員定時檢查漿液初凝時間、噴漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否與擬定的設(shè)計(jì)參數(shù)吻合，并隨時做好記錄。成樁注漿完畢后拔出注漿管，樁頂凹坑及時用水泥漿補(bǔ)灌。樁機(jī)移位施工完一根樁后，移動樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。、檢測施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為進(jìn)一步驗(yàn)證加注土體加固強(qiáng)度情況，加固完成后28d，在隧道中心線及隧道外兩側(cè)土體加固范圍內(nèi)對加固土體進(jìn)行鉆芯取樣，每個加固端取樣三點(diǎn)，上、中、下每點(diǎn)取樣兩組，檢測其抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B性。根據(jù)現(xiàn)場情況，在以下參數(shù)組合下，成樁直徑、樁體垂直度、外觀質(zhì)量及均勻性滿足設(shè)計(jì)要求。旋噴樁成樁工藝流程圖、盾構(gòu)始發(fā)質(zhì)量保證措施加強(qiáng)洞口橡膠止水條的安裝質(zhì)量檢查，加強(qiáng)洞圈混凝土的搗固以確保洞圈混凝土密實(shí)，管片和洞圈的間隙用水硬性漿液進(jìn)行填充以確保接縫質(zhì)量；洞門封堵由專職質(zhì)檢員進(jìn)行全過程監(jiān)督，同時安排專人對洞口堵縫做跟蹤檢查，確保洞口封堵完好；加強(qiáng)盾構(gòu)反力架的設(shè)計(jì)與檢算，保證反力架有足夠的剛度，強(qiáng)度和平整度，盾構(gòu)拼裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)和整機(jī)調(diào)試并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，認(rèn)可后方可掘進(jìn)施工；由測量人員準(zhǔn)確定出始發(fā)基座中線和高程位置，嚴(yán)格控制始發(fā)臺，反力架和負(fù)環(huán)的安裝精度，始發(fā)基座應(yīng)焊接牢固，確保盾構(gòu)始發(fā)姿態(tài)與設(shè)計(jì)線路基本重合。、盾構(gòu)推進(jìn)、管片同步注漿質(zhì)量保證措施加強(qiáng)盾構(gòu)施工人員培訓(xùn)，提高盾構(gòu)機(jī)司機(jī)的操作水平；加強(qiáng)施工測量，采取盾構(gòu)自動測量先行，人工測量隨時校核的措施，確保隧道線形正確，位置精度滿足規(guī)范要求；在盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)中根據(jù)不同土質(zhì)和覆土厚度，結(jié)合地面監(jiān)測信息，合理調(diào)整泥漿質(zhì)量，并按推力、推進(jìn)速度和出土量的相互關(guān)系，合理控制推進(jìn)速度，保證泥水倉壓力和開挖面水土壓力平衡；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)，施工規(guī)范組織掘進(jìn)，提高盾構(gòu)掘進(jìn)質(zhì)量；制定詳細(xì)的注漿作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行詳細(xì)的漿材配比試驗(yàn)，選定合適的注漿材料及漿液配比；制定詳細(xì)的注漿施工設(shè)計(jì)和工藝流程及注漿質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格按要求實(shí)施注漿、檢查，記錄、分析，及時作出P（注漿壓力）Q（注漿量）t（時間）曲線，分析注漿速度與掘進(jìn)速度的關(guān)系，評價注漿效果，反饋指導(dǎo)下次注漿；成立專業(yè)注漿作業(yè)組，由富有經(jīng)驗(yàn)的注漿工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場注漿技術(shù)和管理工作；根據(jù)洞內(nèi)管片襯砌變形和地面變形監(jiān)測結(jié)果，及時進(jìn)行信息反饋，修正注漿參數(shù)設(shè)計(jì)和施工方法，發(fā)現(xiàn)情況及時解決；做好注漿設(shè)備的維修保養(yǎng)，注漿材料供應(yīng)，定時對注漿管路及設(shè)備進(jìn)行清洗，保證注漿作業(yè)順利連續(xù)不中斷進(jìn)行；環(huán)形間隙充填不夠、結(jié)構(gòu)域底層變形不能得到有效控制或變形危及地面安全時、或存在地下水滲漏區(qū)段，在必要時通過吊裝孔對管片背后進(jìn)行補(bǔ)充漿液。、盾構(gòu)隧道軸線質(zhì)量保證措施掘進(jìn)中，及時掌握盾構(gòu)機(jī)的方向和位置，嚴(yán)格對盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行姿態(tài)控制，保證實(shí)際軸線同設(shè)計(jì)軸線的偏差量小于正負(fù)50mm的要求；盾構(gòu)推進(jìn)中，測量在每環(huán)拼裝后進(jìn)行，做到勤測勤糾，避免誤差積累，對軸線一次糾偏量不大于4mm；盾構(gòu)施工中由于受曲線的影響，需要選擇合適的管片來調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)，以保證盾構(gòu)沿著設(shè)計(jì)路線中線方向推進(jìn)；定期人工測量盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；隧道襯砌每循環(huán)都要測量盾尾間隙，及時糾偏，以保證隧道軸線的準(zhǔn)確性。、管片拼裝質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求正確安裝管片防水材料：a、粘接劑、軟木橡膠、彈性密封墊和橡膠膩?zhàn)幽z必須具備合格的證明材料，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)通過后方可實(shí)施；b、粘接劑涂刷均勻飽滿、彈性密封墊和橡膠襯墊粘貼平整牢固，膩?zhàn)悠顿N嚴(yán)密穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確，不得有起鼓、