【正文】 制藥廠(chǎng)廢水處理 工藝介紹,劉準(zhǔn)橋 邵維 丁白水 宋倩,——水質(zhì)分析及SBR法介紹,廢水水質(zhì)分析,水質(zhì)組成 生物制藥廢水可分為沖洗廢水、提取廢水和其他廢水。其中沖洗廢水和提取廢水含有未被利用的有機(jī)組分及染菌體，也含有一定的酸堿有機(jī)溶劑，需要處理后排放，而其他廢水主要為冷卻水排放，一般污染物濃度不大，可以回用。,進(jìn)水水質(zhì),該生物制藥廠(chǎng)用生物法生產(chǎn)慶大霉素及土霉素，進(jìn)水水量及水質(zhì)情況： 表21 進(jìn)水及水質(zhì),出水水質(zhì),污水處理廠(chǎng)污水水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)污染物排放國(guó)家三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》，具體水質(zhì)如表22所示。 表22 處理要求,廢水種類(lèi) 其中含有慶大霉素及土霉素抗生素，屬于抗生素類(lèi)廢水。,抗生素廢水的水質(zhì)特征,COD濃度高 SS濃度較高 存在難生物降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素等毒性物質(zhì) 硫酸鹽濃度高 水質(zhì)成分復(fù)雜 水量較小但間歇排放，沖擊負(fù)荷較高,抗生素廢水的可生化降解性,廢水的可生化降解能力取決于BOD/COD的比值 BOD采用微生物來(lái)降解有機(jī)物，而降解率僅為14.4～78.6% COD采用的是強(qiáng)氧化劑，對(duì)大多數(shù)的有機(jī)物可以氧化到85～95% 當(dāng)廢水BOD/COD0.3時(shí)，說(shuō)明廢水中有機(jī)物可生化降解。 抗生素廢水的BOD/COD大于0.3,廢水處理工藝,物化和生化相結(jié)合 一級(jí)物化處理采用格柵、調(diào)節(jié)池、沉砂池、氣浮池，主要去除廢水沉淀物，中和廢水PH值，調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。 生化處理擬采用SBR工藝系統(tǒng)。,工藝流程圖,煙扎壓榨,中 格 柵,進(jìn) 水 泵 房,細(xì) 格 柵,調(diào) 節(jié) 池,沉 砂 池,氣 浮 池,鼓風(fēng)機(jī)房,SBR 反 應(yīng) 池,污泥濃縮脫水,出水,剩余污泥,泥餅外運(yùn),進(jìn)水,SBR法,序批式活性污泥法（SBR） 工作過(guò)程 :一個(gè)周期內(nèi)把污水加入反應(yīng)器中，并在反應(yīng)器充滿(mǎn)水后開(kāi)始曝氣，污水中的有機(jī)物通過(guò)生物降解達(dá)到排放要求后停止曝氣，沉淀一定時(shí)間將上清液排出，如此反復(fù)循環(huán)。,SBR處理工藝,五個(gè)處理程序:進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水、待機(jī) 處理構(gòu)筑物少，可省去初沉池，無(wú)二沉池和污泥處理系統(tǒng),SBR法工藝流程,煙扎壓榨,粗 格 柵,進(jìn) 水 泵 房,細(xì) 格 柵,沉 砂 池,鼓風(fēng)機(jī)房,SBR 反 應(yīng) 池,污泥濃縮脫水一體化,出水,剩余污泥,泥餅外運(yùn),進(jìn)水,加氯間,Cl2,SBR法的優(yōu)點(diǎn),以一個(gè)反應(yīng)池取代了傳統(tǒng)方法中的調(diào)節(jié)池、初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池 。整體結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單 ，具有靈活性，運(yùn)行費(fèi)用低 。 SBR反應(yīng)池具有調(diào)節(jié)池的作用，可最大限度地承受高峰流量、高峰BOD濃度及有毒化學(xué)物質(zhì)對(duì)系統(tǒng)的影響。 SBR在固液分離時(shí)水體接近完全靜止?fàn)顟B(tài)，不會(huì)發(fā)生短流現(xiàn)象，同時(shí)，在沉淀階段整個(gè)SBR反應(yīng)池容積都用于固液分離。,SBR反應(yīng)過(guò)程基質(zhì)濃度變化規(guī)律與推流式反應(yīng)器是一致的，擴(kuò)散系數(shù)低。 系統(tǒng)通過(guò)好氧/厭氧交替運(yùn)行，能夠在去除有機(jī)物的同時(shí)達(dá)到較好的脫氮除磷效果。 處理流程短，控制靈活，可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)控制指標(biāo)處理水量，改變運(yùn)行周期及工藝處理方法，適應(yīng)性很強(qiáng)。 系統(tǒng)處理構(gòu)筑物少、布置緊湊、節(jié)省占地。,SBR法的缺點(diǎn),對(duì)自動(dòng)控制水平要求較高 ，自控系統(tǒng)必須質(zhì)量好，運(yùn)行可靠 。 對(duì)操作人員技術(shù)水平要求較高 。 間歇周期運(yùn)行帶來(lái)曝氣、攪拌、排水、排泥等設(shè)備利用律較低，增大了設(shè)備投資和裝機(jī)容量。,三種工藝的經(jīng)濟(jì)比較,——物化及生化處理參數(shù)計(jì)算，設(shè)備選擇詳細(xì)介紹,中格柵,格柵，一般斜置在進(jìn)水泵站之前，主要對(duì)水泵起保護(hù)作用，截去廢水中較大的懸浮物和漂浮物。 本工藝流程首先采用中格柵，柵條間隙取20mm。,參數(shù)計(jì)算——中格柵,柵條的間隙數(shù)n=Qmax(sinα)0.5/bhv 柵槽總寬度B=s(n1)+bn 進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度l1=(B－B1)/2tgα1 柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長(zhǎng)度l2=l1/2 通過(guò)格柵的水頭損失h1=β(s/b) sinαkv2/2g 柵后槽總高度H=h＋h1＋h2 柵槽的總長(zhǎng)度L=l1＋l2＋0.5＋1.0＋（h+h ）/tgα 每日柵渣量W=86400Q W1/1000K 原水水量Q，取流量總變化系數(shù)為Kz，設(shè)計(jì)流量Qmax=Kz.Q，柵前水深h，柵前水深與柵前流速v1之間關(guān)系v1=Qmax/Bh（B為渠道寬度），過(guò)柵流速v，柵條間隙寬度，格柵傾角α。,中格柵選型,選HG800型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)，電動(dòng)機(jī)功率0.55kw，柵條間距為1050 mm。隔單柵傾斜角度為：60 70 。該格柵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)方便，可實(shí)行手動(dòng)間斷運(yùn)行、自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，對(duì)工作時(shí)間和停車(chē)時(shí)間等運(yùn)行周期可自動(dòng)調(diào)節(jié)，具有緊急停車(chē)和過(guò)載保護(hù)裝置 。,集水井和污水提升泵房,本工藝采用自灌式污水提升泵站，與集水井合建，集水池容積不應(yīng)小于最大一臺(tái)水泵5min的出水量，如水泵機(jī)組為自動(dòng)控制時(shí)，每小時(shí)啟動(dòng)水泵不得超過(guò)6次。考慮用3臺(tái)水泵（2用1備），每臺(tái)水泵的容量為174/2=87 L。集水井容積采用相當(dāng)于一臺(tái)水泵6min的容量，則W=87606/1000=31.32 m3，有效水深取2m，則集水池面積為F=31.32/2=15.66 m2。 采用SBR工藝，污水處理系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，工藝管線(xiàn)可以充分優(yōu)化，故污水只考慮一次提升。污水經(jīng)提升后入曝氣沉砂池，然后自流到SBR池。曝氣沉砂池、SBR池的相對(duì)于地面的高度分別為5m、5.5m。,提升泵房,泵房?jī)?nèi)設(shè)有維修間，機(jī)電室，操作室。泵，電機(jī)等在室內(nèi)安裝，電控柜、顯示器在操作室內(nèi)安裝。提升泵房占地面積為12m6m，工作間占地面積8m3m。起重機(jī)選LSX型手動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)，起重量0.5