【正文】 第一篇：混凝土質(zhì)量通病活動總結(jié)報告word97版雙永高速A9合同段混凝土質(zhì)量通病治理活動總結(jié)報告順吉集團有限公司2011年4月23日為了認真落實省交通廳、質(zhì)監(jiān)局、雙永公司關(guān)于公路混凝土質(zhì)量通病治理活動實施方案的通知精神，為全面提高公路工程混凝土結(jié)構(gòu)工程的耐久性、安全性，保證我合同段在設(shè)計使用年限內(nèi)的有效性，我部從2009年11月份開始，深入開展了質(zhì)量通病治理活動，逐項制定有針對性的治理措施，并把混凝土外觀質(zhì)量通病治理作為重點，對管理通病、工藝通病、實體質(zhì)量通病等方面進行全方位控制，經(jīng)過一年多的時間，活動已近尾聲，現(xiàn)將此次活動的開展情況總結(jié)匯報如下。一、管理通病治理總結(jié)（一）加強領(lǐng)導(dǎo)，明確職責(zé)我部成立了混凝土質(zhì)量通病治理領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：韓軍 副組長：王如喜組員：韓鳳云、季春進、紀德禮、石飛軍搞好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。項目部以總工、工程部長牽頭搞好砼工程各工序應(yīng)知應(yīng)會教育，嚴格控制砼工程各道工序質(zhì)量，堅持上道工序未經(jīng)檢驗合格不得進入下道工序施工。（二）強化體系，執(zhí)行到位質(zhì)量控制系統(tǒng)化明確項目各個層面的質(zhì)量控制負責(zé)人，使之覆蓋全部施工內(nèi)容，在本部的隧道、橋梁、路基各個特殊過程、關(guān)鍵工序設(shè)臵質(zhì)量控制點、落實質(zhì)量責(zé)任人，形成明確的質(zhì)量控制責(zé)任者的關(guān)系框架網(wǎng)絡(luò)。通過質(zhì)量控制例會制度、協(xié)調(diào)制度、報告審批制度、質(zhì)量驗收制度和質(zhì)量信息管理制度作為質(zhì)量管理依據(jù)。質(zhì)量、試驗檢測、工程技術(shù)等部門密切配合，團結(jié)協(xié)作，及時組織完成工程項目混凝土質(zhì)量通病調(diào)查、分析研究等各項工作，科學(xué)制定和部署專項治理措施。實施過程中各部門要加強信息溝通，整合管理、技術(shù)資源，群策群力，保證項目質(zhì)量通病治理工作有序、有效進行。管理制度最優(yōu)化一是根據(jù)各自工程特點，明確治理目標和環(huán)節(jié)，細化治理措施，認真組織制定治理質(zhì)量通病實施要點，落實施工、質(zhì)檢、試驗檢測等崗位責(zé)任，制定有效的激勵制度，對治理通病行之有效的個人予以獎勵，對治理不當(dāng)、措施不力的人員要予以處罰。二是在質(zhì)量通病治理活動進一步創(chuàng)新建設(shè)各項質(zhì)量管理制度，將質(zhì)量創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)和精細、環(huán)保、節(jié)約、全壽命周期成本的理念，施工工廠化的導(dǎo)向要求，以及現(xiàn)代信息化管理的方式合理納入到制度化管理軌道。三是制定嚴格的檢查制度，加強檢查和督促落實。定期組織設(shè)計、施工、監(jiān)理、試驗檢測單位對混凝土施工質(zhì)量開展專項檢查，及時總結(jié)交流經(jīng)驗和指出存在問題。對檢查出的問題督促限期整改，對抽檢合格率低、質(zhì)量問題突出的單項工程應(yīng)列入重點督查對象，加大檢查頻率。四是對質(zhì)量通病中反應(yīng)出的技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)要重點加強科研攻關(guān)，做到創(chuàng)新與集成并重，進一步發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新在質(zhì)量通病治理活動中的重要支撐作用。五是對質(zhì)量通病的治理過程要做好記錄和影像資料，存檔備查。施工管理精細化一是細化施工組織設(shè)計，層層落實責(zé)任人，認真落實質(zhì)量保證體系，嚴格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，上道工序未檢驗或檢驗不合格的，堅決不得進入下道工序施工，混凝土質(zhì)量問題未經(jīng)項目部質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查確認的，不得擅自修補封閉，確保不留質(zhì)量隱患。二是推行集中拌合、工廠化預(yù)制，按標準化流程進行施工。三是施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，細化施工組織設(shè)計，在施工組織設(shè)計中采取有針對性措施治理質(zhì)量通病的意識和技能。四是加強對原材料、模板制作安裝及混凝土拌合、運輸、振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的精細化管理。五是重視混凝土施工動態(tài)控制，加強試驗檢測及數(shù)據(jù)分析，對發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應(yīng)重點分析，查找原因，及時整改。六是開展文明工地建設(shè)達標活動，重點加強混凝土拌合場地和混凝土澆注現(xiàn)場的規(guī)范化管理。七是開展工地試驗室管理達標活動，規(guī)范開展各項混凝土質(zhì)量技術(shù)指標檢測?，F(xiàn)場管理規(guī)范化一是開展保證質(zhì)量的宣傳教育工作，使職工牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想和多快好省的全面質(zhì)量觀點，使施工人員有強烈的質(zhì)量意識，高度的責(zé)任心和自我約束能力，不斷提高技術(shù)操作水平，嚴格按設(shè)計規(guī)范進行施工生產(chǎn)。二是施工中嚴格按照施工規(guī)范．技術(shù)交底及設(shè)計文件的有關(guān)要求進行，不得違章施工。技術(shù)資料必須按規(guī)定編制，做到記載及時．完整．正確詳實。三是按施組計劃進行設(shè)備的調(diào)配和采購，設(shè)備操作人員持證上崗，在施工現(xiàn)場要加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，保證設(shè)備的精度和性能的可靠，預(yù)防出現(xiàn)異常因素；要嚴格按照操作規(guī)程正確使用機械設(shè)備，防止使用不當(dāng)給工程質(zhì)量帶來的影響。四是嚴格按有關(guān)規(guī)范、標準和施工圖紙要求進行工程質(zhì)量監(jiān)督、檢驗和評定工作。具體包括以下內(nèi)容：（1）每個單位．分部和分項工程開工前，由項目技術(shù)負責(zé)人向施工負責(zé)人和班組進行書面技術(shù)交底，并簽證。（2）監(jiān)督檢查施工人員按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程和施工技術(shù)組織措施及其它施工技術(shù)文件進行正確施工。（3）對施工中的重要部位和資料進行監(jiān)督檢查。施工中的主要部位是指隱蔽工程．上下道工序銜接的重要部位等。隱蔽工程檢查程序：由項目技術(shù)負責(zé)人會同現(xiàn)場質(zhì)檢員自檢合格后，由技術(shù)人員填寫隱蔽工程檢查證，并備齊有關(guān)資料，于隱蔽前通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位，確認合格并簽證后，方可進行隱蔽。（4）采取專業(yè)檢查和班組檢查相結(jié)合的方法，協(xié)助項目搞好三檢（自檢、互檢、交接檢），加強對施工過程的檢查，把質(zhì)量問題消滅在施工過程中?！叭龣z制”要貫徹到整個施工過程中，要充分發(fā)揮班組質(zhì)檢員的作用，把施工現(xiàn)場質(zhì)量管理工作的重點從“事后把關(guān)”轉(zhuǎn)移到“事前控制”，做到防檢結(jié)合，實行對工序嚴格把關(guān)。（5）分項工程未經(jīng)檢驗或已經(jīng)檢驗評為不合格的，嚴禁轉(zhuǎn)入下道工序。（6）組織質(zhì)量大檢查，針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定切實可行的消除措施計劃。根據(jù)施工任務(wù)的特點，可分別按月．旬組織質(zhì)量大檢查，有針對性地檢查工程質(zhì)量中存在的典型問題，質(zhì)量通病是影響工程質(zhì)量的重要因素，定期分析工程質(zhì)量動態(tài)，預(yù)見隱患或不正常因素，通過數(shù)據(jù)分析，找出影響工程質(zhì)量的主要因素，采取有力措施，組織攻關(guān)逐項消除，從而不斷提高工程質(zhì)量水平。五是制定“施工質(zhì)量獎懲辦法”對質(zhì)量事故或較大的質(zhì)量隱患的處理要嚴肅，召開分析現(xiàn)場會，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，并給予教育和必要的處分。六是實行文明施工，搞好施工現(xiàn)場的平面布臵與管理，保持現(xiàn)場的施工秩序，創(chuàng)造出一種整潔．舒適．安全的工作環(huán)境，保證和提高工程質(zhì)量。試驗檢測科學(xué)化一是組織試驗檢測人員的培訓(xùn)和試驗檢測技術(shù)交流，全面提高試驗檢測隊伍整體素質(zhì)，提高試驗檢測技術(shù)水平。二是加強工地試驗室建設(shè)，確保現(xiàn)場試驗室人員數(shù)量和資質(zhì)、試驗環(huán)境、設(shè)備滿足要求，確?，F(xiàn)場試驗檢測工作規(guī)范有序。三是保證檢測工作及時、客觀、科學(xué)、準確，通過數(shù)據(jù)動態(tài)分析，掌握混凝土質(zhì)量狀況，并對下一階段的施工提供指導(dǎo)。二、施工工藝通病治理總結(jié)確保原材料質(zhì)量。原材料質(zhì)量是工程實體質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有材料檢驗合格后方可使用，堅決杜絕邊檢驗邊使用以及未檢驗就使用的違規(guī)現(xiàn)象，檢驗合格的材料嚴格按照有關(guān)規(guī)定存放、保管和使用。嚴禁使用銹蝕嚴重的鋼材，發(fā)現(xiàn)不合格的原材料必須立即清退出場并做好記錄。慎重選用外加劑。選用混凝土外加劑要熟悉其產(chǎn)品性能，所有外加劑必須是附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，經(jīng)檢驗確認符合施工要求后方可使用，嚴禁使用對工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑。同時，要做好外加劑材料的物理防護工作，應(yīng)按規(guī)定在使用前復(fù)驗并應(yīng)通過試驗確定其摻量，對于失效產(chǎn)品堅決不準使用。嚴格控制配合比。嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范要求進行配合比設(shè)計，雨天施工應(yīng)增加對骨料含水率的測定次數(shù)并據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量?；炷潦┕み^程中應(yīng)根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動的變化情況，及時進行配合比調(diào)整、報批。加強混凝土拌合管理，確保計量準確、攪拌均勻，防止離析。確保施工工藝規(guī)范。模板制作質(zhì)量符合要求，安裝必須牢固，對于支架支撐澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人按時檢查支架、模板有無變形和位移，并認真填寫檢查記錄。鋼筋加工與安裝要規(guī)范，嚴格控制鋼筋位臵?；炷琳駬v要規(guī)范，合理控制澆注厚度，避免過振和漏振?；炷帘耩B(yǎng)護要加強，養(yǎng)護時間必須達到規(guī)范要求。加強鋼筋保護層質(zhì)量控制，墊塊的材料和形狀應(yīng)科學(xué)合理，易于施工控制；視結(jié)構(gòu)部位特點合理布臵保護層墊塊，變截面部位和主筋布臵部位應(yīng)適當(dāng)加密；采取有效措施保證在砼澆注、振搗過程中不發(fā)生較大變位。加強對預(yù)應(yīng)力筋張拉機具、張拉、孔道壓漿等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，預(yù)應(yīng)力混凝土張拉要實行強度和齡期雙控，孔道壓漿必須密實。重點加強大體積混凝土和冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工質(zhì)量管理?；炷翝沧⑶白骱弥苊馨才?，保證混凝土澆注的連續(xù)性。大體積混凝土澆注要加強混凝土內(nèi)外溫差的控制。冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工應(yīng)要密切關(guān)注施工環(huán)境，做好氣溫突變的應(yīng)對工作，認真制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護，檢查試件強度以指導(dǎo)施工。加強現(xiàn)場作業(yè)人員培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。要深入落實層層設(shè)計交底和施工技術(shù)交底制度，把通病治理的責(zé)任明確落實到施工一線。同時，切實加強一線參建人員的針對性崗位業(yè)務(wù)培訓(xùn)，要讓一線工人了解質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮一線人員的智慧，調(diào)動一線人員的積極性，進一步提高一線作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和管理能力，夯實通病治理基礎(chǔ)工作。同時依托典型示范工程，探索和總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗，組織交流與推廣，以點帶面，推進質(zhì)量通病治理工作上臺階，使通病治理工作取得更好的成效。三、實體質(zhì)量通病治理總結(jié)我部將把混凝土的外觀質(zhì)量通病的治理作為重點，結(jié)合省、市各級大檢查和業(yè)主、監(jiān)理等部門專項檢查，認真開展自查自糾工作，對原材料、配合比、模板安裝、混凝土澆筑、脫模、養(yǎng)護等方面進行了控制?，F(xiàn)將其通病及控制措施總結(jié)如下。（一）蜂窩現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。產(chǎn)生的原因（1）混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石子多；（2）混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；（3）下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析，（4）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；（5）模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。防治的措施（1）認真設(shè)計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿。（2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可在面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理，（二）麻面現(xiàn)象混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；（2）模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；（3）摸板拼縫不嚴，局部漏漿；（4）模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；（5）混凝土振搗不實，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點。防治的措施（1）模板清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板板縫隙應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴；模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；②表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。（三）孔洞（1）現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。（2）產(chǎn)生的原因①在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。②混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗； ③混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞。④混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。（3）防治的措施①在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認真分層振搗密實，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈；②將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。（四）露筋現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。產(chǎn)生的原因（1）灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（4）混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；（5）木模扳未澆水濕潤．吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。防治的措施（1）澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位臵和保護層厚度正確,并加強檢驗查收。鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)