基于plc的分段液位控制系統(tǒng)的設(shè)計(已修改)
2024-12-03 21:21 本頁面
【正文】 1 摘 要 在眾多生產(chǎn)領(lǐng)域中，經(jīng)常需要對貯槽、貯罐、水池等容器中的液位進行監(jiān)控，以往常采用傳統(tǒng)的繼電器接觸控制，使用硬連接電器多，可靠性差，自動化程度不高，目前已有許多企業(yè)采用先進控制器對傳統(tǒng)接觸控制進行改造，大大提高了控制系統(tǒng)的可靠性和自控程度，為企業(yè)提供了更可靠的生產(chǎn)保障。本文在此介紹一種采用可編程控制器（ PLC）對液位進行監(jiān)控的一種方法，其電路結(jié)構(gòu)簡單，投資少（可利用原有設(shè)施改造），監(jiān)控系統(tǒng)不僅自動化程度高，還具有在線修改功能，靈活性強，適用于多段液位監(jiān)控場合。 此系統(tǒng)多數(shù)用于實際 工業(yè)生產(chǎn)系 統(tǒng)中的，例如 工廠鍋爐，它需要不同 的液位高度滿足不同情況下所需的水位 ：最低點時，缺水，提示加水； 較低點時 ，用于制造水蒸氣；較高點時，供應(yīng)產(chǎn)品所需熱水；最高點時，則是提示鍋爐水已滿，需停止進水。 關(guān)鍵字： PLC；多段液位監(jiān)控 ； 鍋爐 供水 2 目 錄 摘 要 ............................................................. 1 目 錄 ............................................................. 2 引 言 ................................................................ 3 第 1 章 緒 論 ....................................................... 3 本課題設(shè)計的背景 ............................................ 3 本課題設(shè)計的內(nèi)容 ............................................ 4 本課題設(shè)計的目的和意義 ...................................... 4 第 2 章 系統(tǒng)控制方案的確定 ........................................... 4 采用 PLC 控制液位的優(yōu)點 ...................................... 4 系統(tǒng)設(shè)計的基本步驟 .......................................... 5 系統(tǒng)控制方案 ................................................ 7 第 3 章 系統(tǒng)硬件設(shè)計 ................................................. 8 可編程控制器 (PLC)的選型 ..................................... 8 PLC 概述 ............................................... 8 PLC 的選型 ............................................. 9 液位傳感器的選型 ........................................... 11 水泵的選型 ................................................. 12 PLC 外部電路的設(shè) 計 .......................................... 13 硬件接線圖 ................................................. 13 I/O 分配表 .................................................. 14 第 4 章系統(tǒng)軟件設(shè)計 .................................................. 15 PLC 梯形圖概述 .............................................. 15 SWOPCFXGP/WINC 編程軟件的操作方法 ......................... 15 系統(tǒng)工作過程分析 ........................................... 16 梯形圖 ..................................................... 16 第 5 章 結(jié) 論 ...................................................... 17 致 謝 ............................................................ 17 參 考 文 獻 ......................................................... 18 附圖 ................................................................ 19 3 引 言 可編程控制器 (Programmable Logic Controller)，簡稱 PLC。它是 20 世紀 70 年代以來，在集成電路、計算機技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型工業(yè)控制設(shè)備。由于它具有功能強、可靠性高、配置靈活、使用方便以及體積小 、重量輕等優(yōu)點，國外已廣泛應(yīng)用于自動化控制的各個領(lǐng)域，并已成為實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動化的支柱產(chǎn)品。近年來，國內(nèi)在 PLC 技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用方面發(fā)展很快，除有許多從國外引進的設(shè)備、自動化生產(chǎn)線外，國產(chǎn)的機床設(shè)備已越來越多地采用 PLC 控制系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的繼電 接觸器控制系統(tǒng)。與繼電 — 接觸器系統(tǒng)相比系統(tǒng)更加可靠；占位空間比繼電 — 接觸器控制系統(tǒng)小；價格上能與繼電 — 接觸器控制系統(tǒng)競爭；易于在現(xiàn)場變更程序；便于使用、維護、維修；能直接推動電磁閥、接觸器與于之相當?shù)膱?zhí)行機構(gòu)；能向中央執(zhí)行機構(gòu)；能向中央數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)直接傳輸數(shù)據(jù)等。 第 1 章 緒 論 本課題設(shè)計的背景 1969 年美國數(shù)字設(shè)備公司（ DEC）研制書世界第一臺可編程控制器，并成功地應(yīng)用在美國（ GM）的生產(chǎn)線上。但當時只能進行邏輯運算，故稱為可編程邏輯控制器 ，簡稱 PLC（ programmable logic controller
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