【正文】 主講 ：陳祖林JIT精益生產(chǎn)實務制造型企業(yè)基礎管理技術培訓【講師簡介】 陳祖林美國 AITA國際職業(yè)顧問，注冊培訓師ZERO Program 零牌專家組 首席顧問中山大學管理學院 MBA《組織文化》客座講師擅長業(yè)務： ◎ 企業(yè)運營系統(tǒng)改善 現(xiàn)場管理 質量管理 生產(chǎn)管理 價值工程 ◎ 企業(yè)中層干部培養(yǎng)工作外語：日語【講師簡介】 陳祖林服務過的部分客戶： 松下電器、 IBM、東莞山一（日） 富士工具（日）、富士電機（日） 浦金鋼板（韓）、生益電子（港） 美的空調(diào)、新飛電器、華凌空調(diào) 萬寶集團、順威電器、新寶電器 恒達實業(yè)、深圳曼妮芬、德賽集團 惠州郵電工程、美涂士集團 …… 在企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為 “地下工廠 ”。 從渾沌走向成熟的中國市場，價格戰(zhàn)此起彼伏，從產(chǎn)品上市到退出市場，其周期之短、降價之快已今非昔比，成本能力成為企業(yè)的基礎競爭能力。提要 1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施 JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質量的突出優(yōu)勢迅速占領美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。 JIT—— 因其經(jīng)營效率極限化被美國學者贊譽為 “精益生產(chǎn) ”，并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠影響。 獲得歷史性機遇的中國制造業(yè)如何實現(xiàn)由粗放管理向精細管理的飛躍？當我們還在為混亂的現(xiàn)場、殘缺的數(shù)據(jù)和蝸牛級的速度而痛苦萬分的時候，豐田的歷程給了我們太多的 “東方思考 ”。 提要課程一 精益生產(chǎn)概論課程二 認識浪費與效率課程三 JIT技術 流線化生產(chǎn) （一）流線化生產(chǎn)線 （二）流線化設備設計與調(diào)整課程四 JIT技術 安定化生產(chǎn) （一）人員安定化 （二）設備安定化 （三）質量安定化 （四）切換安定化 （五）現(xiàn)場安定化課程五 JIT技術 平穩(wěn)化生產(chǎn)課程六 JIT技術 適時化生產(chǎn)課程七 JIT技術 自主管理活動目錄目錄練習 1 羊年造牛練習 2 分紙練習 3 生產(chǎn)效率計算練習 4 中國一號練習 5 空中耐力練習 6 空中蛻變練習 7 釬焊的煩惱時間2023年 8月 30日（六）～ 8月 31日（日） 9： 00～ 12： 00 課程講解 討論 練習 中間休息 1次 10分鐘 12： 00～ 13： 30 中餐 13： 30～ 17： 30 課程講解 討論 練習 中間休息 2次各 10分鐘專心聽講（請手機、 BB機 “收聲 ”）。積極思維（杜絕 “魚眼 ”現(xiàn)象）?；訉W習（敞開心胸，積極投入， 但須避免 “小兒多動癥 ”）。些許自由（允許小磕睡、短時外出， 但須保持安靜）。拒絕干擾（非緊急情況下， 請勿接受干擾）。禁止在課室內(nèi)吸煙。小憩及用餐后請準時回到課室切勿流連忘返課堂紀律第 1日 9： 00～ 9： 20 自我介紹、破冰 9： 20～ 10： 50 課程一 精益生產(chǎn)概論10： 50～ 11： 30 互動練習：羊年造牛11： 30～ 12： 00 課程二 認識浪費與效率12： 00～ 14： 00 中餐14： 00～ 14： 40 討論：如何提高效益14： 40～ 15： 40 課程二 認識浪費與效率15： 40～ 17： 10 課程三 流線化生產(chǎn)（一）流線化生產(chǎn)線17： 10～ 17： 30 自由交流、一日總結第 2日 9： 00～ 9： 10 前日內(nèi)容復習 9： 10～ 10： 30 課程三 流線化生產(chǎn)（二）流線化設備10： 30～ 12： 00 課程四 安定花生產(chǎn)（一）人員安定化12： 00～ 14： 00 中餐14： 00～ 14： 40 練習：分紙14： 40～ 16： 10 課程四 安定化生產(chǎn)（二）設備安定化16： 10～ 16： 50 練習：中國一號16： 50～ 17： 10 自由交流17： 10～ 17： 30 培訓總結、課程調(diào)查第 3日 9： 00～ 9： 10 前日內(nèi)容復習 9： 10～ 10： 40 課程四 安定花生產(chǎn)（三）質量安定化10： 40～ 12： 00 課程四 安定花生產(chǎn)（四）切換安定化12： 00～ 13： 30 中餐13： 30～ 14： 10 練習：空中耐力14： 10～ 16： 10 課程四 安定化生產(chǎn)（五）現(xiàn)場安定化16： 10～ 16： 40 練習：空中蛻變16： 40～ 17： 10 自由交流17： 10～ 17： 30 培訓總結、課程調(diào)查第 4日 9： 00～ 9： 10 前日內(nèi)容復習 9： 10～ 11： 10 課程五 平穩(wěn)化生產(chǎn)11： 10～ 12： 00 課程六 適時化生產(chǎn)12： 00～ 13： 30 中餐13： 30～ 14： 30 練習： mini興衰錄14： 30～ 15： 00 課程六 適時化生產(chǎn)15： 00～ 16： 00 課程七 自主管理活動16： 00～ 16： 40 練習：釬焊的煩惱16： 40～ 17： 10 自由交流17： 10～ 17： 30 培訓總結、課程調(diào)查安定化生產(chǎn)（一）人員安定化管理（二）設備安定化管理（三）質量安定化管理（四）切換安定化管理（五）現(xiàn)場安定化管理 陳祖林 《 JIT》系列課程之四回顧 Just In Time適品 適量 適時自主管理活動流線化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)平穩(wěn)化生產(chǎn)適時化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)人員安定化管理設備安定化管理質量安定化管理切換安定化管理現(xiàn)場安定化管理（一）人員安定化管理 標準作業(yè) 產(chǎn)距時間 作業(yè)順序標準在制品 非標準作業(yè)處理 少人化 多工序操作 多能工實施要點 作業(yè)動作 “三不 ”政策 動作改善的 20個原則標準作業(yè)標準作業(yè) 非標準作業(yè) 有規(guī)律的重復性作業(yè)，如：組裝工序的螺栓緊固。 沒有規(guī)律的非重復性作業(yè)，如：補充螺栓。 如果操作者在作業(yè)中同時需要進行標準作業(yè)和非標準作業(yè)，必然造成生產(chǎn)動作的停頓，從而使生產(chǎn)不穩(wěn)定。 為達到人員的安定，首先要分離標準作業(yè)和非標準作業(yè)。標準作業(yè) 非標準作業(yè)線上操作者負責 線外 “水蜘蛛 ”負責對 “水蜘蛛 ”來說是標準作業(yè)全體標準作業(yè)生產(chǎn)安定化標準作業(yè)CWMC 國慧顧問標準作業(yè)產(chǎn)距時間 標準作業(yè)是為了將作業(yè)人員、設備布置及物流過程作最適當?shù)慕M合，以有效地達成生產(chǎn)目標而設立的標準化文件。作業(yè)順序標準手持品生產(chǎn)線設備布置工序加工順序物流過程標準在制品制定作業(yè)人員配置作業(yè)人員動線 標準作業(yè)由現(xiàn)場管理者自主制定有利于提高現(xiàn)場人員的積極性，達到 “我制定我遵守 ”的效果；同時必須根據(jù)市場需求量的變化而改進。產(chǎn)距時間 —— 生產(chǎn)的指揮棒產(chǎn)距時間 = ———————————— 有效工作時數(shù)（月或日 ）市場需求數(shù)量（月或日） 不過量生產(chǎn)，不建立庫存是 JIT的基本目標。 產(chǎn)距時間根據(jù)市場需求量確定，各生產(chǎn)線按照產(chǎn)距時間組織生產(chǎn)，就能避免過量生產(chǎn)及由此造成的種種浪費。每日有效工作時數(shù)： 標準出勤時間 8H即 480min 非生產(chǎn)時間 85min 有效工作時間 395min市場需求量： 1000臺產(chǎn)距時間 =395*60/1000=早會 10min準備 5min工休 10min中餐 40min工休 10min整理 5min晚會 5min例 產(chǎn)距時間