生產(chǎn)過程控制圖講義(已修改)
2025-02-25 15:47 本頁面
【正文】 控制圖控制圖Control Chart 奚教授奚教授機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院 工業(yè)工程系工業(yè)工程系控制圖了解控制圖的涵義和作用均值 極差控制圖單值 移動(dòng)極差控制圖不合格品率控制圖單位缺陷數(shù)控制圖控制圖的觀察和分析及使用程序本章主要要求控制圖：本章主要內(nèi)容控制圖：本章主要內(nèi)容控制圖由來1924年，美國的休哈特（ ）首先提出用控制圖進(jìn)行工序控制，起到直接控制生產(chǎn)過程，穩(wěn)定生產(chǎn)過程的質(zhì)量達(dá)到預(yù)防為主的目的。在現(xiàn)場(chǎng)直接研究質(zhì)量數(shù)據(jù)隨時(shí)間變化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律的動(dòng)態(tài)方法；控制圖是判別生產(chǎn)過程是否處于控制狀態(tài)的一種手段，利用它可以區(qū)分質(zhì)量波動(dòng)是由偶然原因引起的還是由系統(tǒng)原因引起的。關(guān)注顧客；采用有效的測(cè)量手段；過程控制的目標(biāo)是預(yù)防；技能訓(xùn)練和繼續(xù)培養(yǎng)；保證質(zhì)量的發(fā)展戰(zhàn)略、實(shí)施措施、政策規(guī)定、方法步驟和實(shí)踐過程；通過逐步的增量改進(jìn)、企業(yè)運(yùn)作程序的重構(gòu)和發(fā)明創(chuàng)新，不斷進(jìn)??；六條原則要綜合協(xié)調(diào)發(fā)揮作用； 質(zhì)量管理原則（澳大利亞）顧客經(jīng)營14 3267⑤ 質(zhì)量成本（以占生產(chǎn)成本的百分比計(jì)算采用七項(xiàng)質(zhì)量管理原則之前 采用七項(xiàng)質(zhì)量管理原則之后故障檢驗(yàn)核對(duì)預(yù)防故障檢驗(yàn)核對(duì)預(yù)防 25~40% 10~25%差額 25%消除浪費(fèi)使用正確的過程控制技術(shù)，可使得質(zhì)量提高而成本降低。預(yù)防檢查能力不足的系統(tǒng)3 21977年 3月 27日，兩架波音 747飛機(jī)在 CanaryIslands的機(jī)場(chǎng)的跑道上相撞， 583人喪生。預(yù)防為基礎(chǔ)的系統(tǒng)三芯電源插頭只能以唯一的位置插入三芯插座含鉛汽油 無鉛汽油防止將含鉛汽油加入適用無鉛汽油的車輛研發(fā)費(fèi)用占國民生產(chǎn)總值的百分比與生產(chǎn)力之間的關(guān)系（ 5564年）檢驗(yàn)還是預(yù)防？過程控制應(yīng)當(dāng)以預(yù)防為目的，而不是簡(jiǎn)單地在發(fā)現(xiàn)問題后返工。如果輸入符合規(guī)范，且過程變量被控制在一定的范圍內(nèi)，則輸出就是正確的。檢驗(yàn)還是預(yù)防？以預(yù)防為主的系統(tǒng)，我們應(yīng)著重減少變化，并避免浪費(fèi)?？刂茍D的用途分析判斷生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，從而使生產(chǎn)過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)；及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異?，F(xiàn)象和緩慢變異，預(yù)防不合格品發(fā)生；查明生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的實(shí)際精度，以便作出正確的技術(shù)決定；為評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)；控制圖的標(biāo)題控制圖的基本格式包括兩個(gè)部分：標(biāo)題部分； 控制圖部分；3σ3σ公差上限 Tu公差下限 TL控制上限 UCLUpper Control Limit控制下限 LCLLower Control Limit中心線 CLCentral Limit樣品編號(hào)（或取樣時(shí)間）質(zhì)量特性 x抽取樣本檢驗(yàn)繪制管制圖制程是否異常制程正常制程異常原因分析對(duì)策措施YesNo3σ準(zhǔn)則正態(tài)性假定小概率原理反證法思想正態(tài)性假定 :任何生產(chǎn)過程生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，其質(zhì)量特性值總會(huì)存在一定程度的波動(dòng)，當(dāng)過程穩(wěn)定或者說受控時(shí)，這些波動(dòng)主要是由 5MIE的微小變化造成的隨機(jī)誤差。此時(shí)，絕大多數(shù)質(zhì)量特性值均服從或近似服從正態(tài)分布。這一假定，稱之為正態(tài)性假定。5MIE:人、機(jī)器、原材料、工藝方法、測(cè)量及生產(chǎn)環(huán)境 準(zhǔn)則3σ準(zhǔn)則 在生產(chǎn)過程中，僅有偶然性誤差存在時(shí)，質(zhì)量特性 X服從正態(tài)分布 N(181。， )，則據(jù)正態(tài)分布的概率性質(zhì)，有也即（ 181。－ 3σ， 181。＋ 3σ）是Ｘ的實(shí)際取值范圍。P｛ 181。 － 3 σ ＜ Ｘ＜ 181。 ＋ 3 σ ｝＝ %小概率原理 小概率原理又稱為實(shí)際推斷原理，當(dāng)然運(yùn)用小概率原理也可能導(dǎo)致錯(cuò)誤，但犯錯(cuò)誤的可能性恰恰就是此小概率。 由準(zhǔn)則可知，若Ｘ服從正態(tài)分布，則Ｘ的可能值超出控制界限的可能性只有 %。
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