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qs9000質(zhì)量保證體系培訓(xùn)(已修改)

2025-02-25 04:58 本頁(yè)面
 

【正文】 QS9000質(zhì)量保證體系培訓(xùn) 提綱 定義: APQP— 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 一、為什么要作 APQP 作 APQP有如下益處: ? 引導(dǎo)資源,使顧客滿意; ? 促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別; ? 避免晚期更改; ? 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 二、怎樣作 APQP 按照 QS9000《質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃》手冊(cè)的要求來(lái)作 APQP。 這樣有如下預(yù)期的收獲: ? 對(duì)顧客和供方減少產(chǎn)品質(zhì)量策劃的復(fù)雜性; ? 便于供方向分承包方傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求。 第一章 APQP 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán) 反饋評(píng)定和 糾正措施 計(jì)劃和確定 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì) 和開發(fā) 產(chǎn)品和過(guò)程 確認(rèn) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的原則 ? 組織小組 ? 確定范圍 在產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言,重要的是識(shí)別顧客需要、期望和要求。小組必須召開會(huì)議,至少: 選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人,監(jiān)督策劃過(guò)程; 確定每一代表方的腳色和職責(zé); 確定顧客 —— 內(nèi)部和外部; 確定顧客的要求,如:質(zhì)量功能展開( QFD); 確定小組職能及小組成員; 理解顧客的期望,如:設(shè)計(jì)、試驗(yàn)次數(shù); 對(duì)所提出來(lái)的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過(guò)程評(píng)定其可行性; 確定成本、進(jìn)度和必須考慮的限制條件; 確定所需的來(lái)自于顧客的幫助; 確定文件化過(guò)程或方法。 ? 小組間的聯(lián)系 ? 培訓(xùn) ? 同步工程 ? 控制計(jì)劃 單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段: 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn) ? 問(wèn)題的解決 建議使用多方論證的解決方法,在適當(dāng)?shù)那闆r下,應(yīng)使用 分析技術(shù) ? 產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃(適當(dāng)時(shí)可用 關(guān)鍵路徑法 ) ? 與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)一切策劃小組盡其全力預(yù)防缺陷。缺陷預(yù)防由產(chǎn)品和制造工程同步進(jìn)行的同步工程來(lái)推進(jìn)。策劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃以滿足顧客的期望。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組有責(zé)任確保其進(jìn)度符合或提前于顧客的進(jìn)度計(jì)劃。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表 策劃 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) 生產(chǎn) 反饋、評(píng)定和糾正措施 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 三、 APQP的主要步驟 (一)計(jì)劃和項(xiàng)目確定 本階段是設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備階段,其結(jié)果是項(xiàng)目批準(zhǔn)。 需要輸入的內(nèi)容 ? 顧客的呼聲; —— 市場(chǎng)研究 —— 保修記錄和質(zhì)量信息 —— 小組經(jīng)驗(yàn) ? 業(yè)務(wù)計(jì)劃 /營(yíng)銷戰(zhàn)略; ? 產(chǎn)品 /過(guò)程設(shè)想; ? 產(chǎn)品可靠性研究; ? 顧客輸入。 需要輸出的內(nèi)容 (作為下一階段的輸入) ? 設(shè)計(jì)目標(biāo); ? 可靠性和質(zhì)量目標(biāo); ? 初始材料清單; ? 初始過(guò)程流程圖; ? 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單; ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃; ? 管理者支持。 本階段的重點(diǎn) ( 1)認(rèn)真分析顧客的需求; ( 2)初始材料清單中的 材料 不是原材料,而是設(shè)計(jì)需要的相關(guān)資料; ( 3)用多方論證的方式確定產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單; ( 4)管理者支持是指管理者參與的評(píng)審立項(xiàng)。 (二)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 本階段是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的主要階段,其結(jié)果是產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和資料的完成。 需要輸出的內(nèi)容 (作為下一階段的輸入) ? 設(shè)計(jì)的潛在失效模式和后果分析( DFMEA); ? 可制造性和裝配設(shè)計(jì); ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證; ? 設(shè)計(jì)評(píng)審; ? 制造樣件 —— 控制計(jì)劃; ? 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)); ? 工程規(guī)范; ? 材料規(guī)范; ? 圖樣和規(guī)范更改; ? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求; ? 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性; ? 量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求; ? 小組可行性承諾和管理者支持。 本階段的重點(diǎn) ( 1)潛在失效模式和后果分析 DFMEA是一種評(píng)定失效可能性及失效影響的分析技術(shù),它隨顧客需要和期望不斷更新。 (附 FMEA表格) ( 2)設(shè)計(jì)驗(yàn)證 驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足顧客要求。 ( 3)設(shè)計(jì)評(píng)審 設(shè)計(jì)評(píng)審不但是防止問(wèn)題和誤解的有效方法,而且還提供了監(jiān)視進(jìn)展及向管理者報(bào)告的機(jī)制。 設(shè)計(jì)評(píng)審至少應(yīng)包括以下方面的評(píng)價(jià): ? 設(shè)計(jì) /功能要求的考慮; ? 正式的可靠性和置信度目標(biāo); ? 部件 /子系統(tǒng) /系統(tǒng)工作循環(huán); ? 計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果; ? 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析( DFMEA); ? 可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審; ? 試驗(yàn)設(shè)計(jì)( DOE)和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果; ? 試驗(yàn)失效; ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展; ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證; ? 通過(guò)采用綜合的試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告對(duì)部件和總成的產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)。 ( 4)樣件制造 —— 控制計(jì)劃 樣件的制造為小組和顧客提供了一個(gè)極好的機(jī)會(huì)來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的程度。所有樣件都應(yīng)被評(píng)審,以便: ? 保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù); ? 保證已對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性給予了特別的注意; ? 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求; ? 將關(guān)注問(wèn)題、變差和 /或成本影響傳達(dá)給顧客。 ( 5)工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) 顧客設(shè)計(jì)不排除策劃小組以如下方式評(píng)審工程圖樣的職責(zé)。工程圖樣可包括必須在控制計(jì)劃上出現(xiàn)的特殊(政府法規(guī)和安全性)特性。如沒(méi)有顧客工程圖樣,應(yīng)由策劃小組評(píng)審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和 /或政府法規(guī)中的安
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