【正文】 單元 (一 ) 新世紀(jì)品質(zhì)觀念的革新 6σ的品質(zhì)管理 6σ的起源 什麼是 6σ 6σ的管理目標(biāo) 6σ的涵義與價值觀 6σ強(qiáng)調(diào)的焦點(diǎn) 6σ在企業(yè)中應(yīng)用的範(fàn)圍 6σ在企業(yè)成功的例子 6σ管理的五個階段 6σ管理過程常用工具概述 6σ管理的實例說明 6s品 質(zhì) 管理 誕 生于 80年代的美國摩托 羅 拉公司 80年代，摩托 羅 拉公司在同日本公司的 競爭 中 節(jié)節(jié)敗 退， 為 了生存，公司 開 始了摸索 6s質(zhì) 量之路， 經(jīng) 過 10年的努力，“摩托 羅 拉” 終 于成 為 世界著名品牌。 1998年獲得美國國家品 質(zhì)獎 ” 通用 電氣 公司 總裁 Jack Welch對 6s發(fā)揚(yáng) 光大，成效 顯著 。 6σ的起源 什麼是 6σ? 6s管理是能改善企 業(yè)領(lǐng)導(dǎo) 和 經(jīng)營績 效的 綜 合管理體系。 6s是 針 對 “研 發(fā) ,設(shè)計 ,工程 , 制造 ,品 質(zhì) ” 等單位建構(gòu)系 統(tǒng) 性的“ 設(shè)計 品 質(zhì) 新方法” 6s是 針 對“生 產(chǎn) ,制造 ,品 質(zhì) 系 統(tǒng) ” 提供 “零缺點(diǎn)品 質(zhì) 要求” 的全新具體思考概念 6s是 針 對“ 業(yè)務(wù) ,行 銷 ,企劃 ,生 產(chǎn) ,管理” 等單位提供一套完整的策略目 標(biāo) 改善架構(gòu)思考模式 6s管理是各種品管方法的 綜 合和延伸 6s是 SPC統(tǒng)計 過程控制的革命性， 徹底 性思考方法 6s是 QCC, TQM品管活動的綜合與串連 6s是 ISO9000, QS9000追求科技 產(chǎn) 品的品 質(zhì) 技術(shù) 6s是 DMAIC技術(shù)與 PDCA管理的 結(jié) 合 6s的特點(diǎn) 是自上而下地由企業(yè)最高管理者 領(lǐng)導(dǎo) 並 驅(qū) 動的過程革新方法 這種革新方法由定義、度量、分析、改 進(jìn) 、控制(DMAIC） 的 結(jié) 構(gòu)化的改 進(jìn) 過程 為 核心 強(qiáng) 調(diào)對顧 客需求 滿 意的定量化表述，在每一 階 段都 運(yùn) 用定性與定量方法或工具來提升 產(chǎn) 品品 質(zhì) 。 強(qiáng) 調(diào) 學(xué) 習(xí) 型 組織 ，大量培 訓(xùn) 黑 帶 等四 級 的過程改 進(jìn)專 家作 為組織 上的保障。 運(yùn)用 6s管理技術(shù)成為業(yè)界標(biāo)竿 p (x) 缺陷 Benchmark(標(biāo)竿 ) ? Benchmark.....A WorldClass Performance ? Entitlement.....Achievable Performance Given the Investments Already Made ? Baseline.....The Current Level of Performance Baselining = Current Process / Benchmarking = Ultimate Goal Entitlement(近期目標(biāo) ) Baseline(現(xiàn)況 ) 什麼是 6 s品質(zhì) ? 西格 瑪 “ s”是希臘字母，在 統(tǒng)計 學(xué)上用來表示數(shù)據(jù)的分散程度。 對 連續(xù) 可 計 量的 質(zhì) 量特性： 用“ s”度量品 質(zhì) 特性 總 體上對目 標(biāo) 值離散程度。 6 s品 質(zhì) 表示 質(zhì) 量特性的分散程度只占 規(guī) 格限的一半。對 顧 客要求高度符合。 在以缺陷率 計 量 質(zhì) 量特性時： 用“ s”度量缺陷率。 6Sigma品 質(zhì) 表示特性缺陷率為 。 （ ppm： 一百萬分之一） 從過程來看 , 6s是 : 過程 /製程的高度 一致性 穩(wěn)定性 2 308,537 3 66,807 4 6,210 5 233 6 σ PPM σ是一個反映過程能力的統(tǒng)計學(xué)度量單位 。 度量 σ的尺度與諸如每個體的缺陷 、 每百萬個零件 /部品的缺陷 、以及失效或出錯概率等特性完全相關(guān) 。 (分佈移動177。 ) 過程能力 每百萬個 機(jī)會中的缺陷數(shù) 6σ的管理目標(biāo) Sigma 3s 4s 5s 6s Spelling Money Time Misspelled Words per Page in a Book 1 Misspelled Word per 30 Pages in a Book 1 Misspelled Word in a set of Encyclopedias 1 Misspelled Word in all of the Books in a Small Library $ Million Indebtedness per $1 Billion in Assets $570 Indebtedness per $1 Billion in Assets $63,000 Indebtedness per $1 Billion in Assets $2 Indebtedness per $1 Billion in Assets 3 1/2 Months per Service 2 1/2 Days per Service 30 Minutes per Service 6 Seconds per Service 6s is Several Orders of Magnitude Better Than 3s!!! Sigma: A Measure of Quality 2 3 4 5 6 308,537 66,807 6,210 233 PPM SIGMA LEVEL DEFECTS per MILLION OPPORTUNITY s Best Companies Airline Safety Average Company Airline Baggage Doctor’s Prescription Restaurant Bills { { { Average Company in 3s to 4s Range Some “Benchmarks” 企業(yè)界的狀況 3σ 6σ 5σ 4σ % % % % σ 6σ—績效目標(biāo) 歷史的 現(xiàn)行的 中期的 長期的 長期合格率 標(biāo)準(zhǔn) 40% 35% 30% 25% 20% 15% 10% 5% 233 6210 66,807 308,537 691,462 DPMO 6 5 4 3 2 1 σ 6σ降低 廠內(nèi)品質(zhì)成本 劣質(zhì)成本 (%銷售額) 1σ變異導(dǎo)致界限改善 20%， 能力提高 12～ 18%, 雇員調(diào)換減少或減員 12%, 以及成本減少 10～ 30%。 什麼是品質(zhì)成本 ? ? 除了與發(fā)現(xiàn)和確定缺陷相關(guān)的直接成本外，“劣質(zhì)成本”還包括 : – 未能首次滿足顧客期望的隱藏成本 – 提高效率的隱藏機(jī)會 – 獲得更高收益的隱藏潛力 – 市場佔有率的隱性丟失 – 生産周期的隱性加長 – 與定購替代材料有關(guān)的隱藏工時 – 與處理缺陷有關(guān)的隱藏成本 – 現(xiàn)在對於大多數(shù)公司來說，劣質(zhì)成本很可能占銷售額的 25 % ? 幾乎在每個公司裏，劣質(zhì)成本都是未知的，這個劣質(zhì)成本可能會超過邊際利潤率。 ? 每小時丟失 7個郵件 ? 每 7個月有 1分鐘人們在飲用對人體有害的水 ? 每周有 次外科手術(shù)出差錯 ? 每五年在主要機(jī)場有 1架飛機(jī)提前或延遲降落 ? 每年開錯 68張?zhí)幏? ? 每 34年停 1小時電 % 好 (6σ) ? 每小時丟失 20,000個郵件 ? 每天有幾乎 15分鐘人們在飲用對人體有害的水 ? 每周有 5,000次外科手術(shù)有誤 ? 在主要機(jī)場每天有 2架飛機(jī)提前或延遲降落 ? 每年開錯 20萬張?zhí)幏? ? 每月幾乎有 7小時停電 99%好 () 6σ —實際的涵義 6σ的涵義與價值觀 6σ 展望 短期 長期 決策 感覺 依據(jù)概率 設(shè)計 績效 工藝性 目標(biāo) 公司 顧客 組織 權(quán)威 知識 培訓(xùn) 浪費(fèi) 必不可少的 一系列命令 等級制度 給團(tuán)隊授權(quán) 指導(dǎo) 憑經(jīng)驗 同業(yè)基準(zhǔn) /衡量 尺度 設(shè)定目標(biāo) 靠現(xiàn)實感知 考慮更長遠(yuǎn) 人員 成本 競爭優(yōu)勢 控制 中央集權(quán)化 本地化 改善 自動化 最佳化 6σ — 作爲(wèi)價值觀 管理項目 傳統(tǒng)的 管理項目 傳統(tǒng)的 6σ 分析重點(diǎn) 要點(diǎn)估計 變異性 管理 成本和時間 品質(zhì)和時間 工藝性 試驗和錯誤 Robust 設(shè)計 公差 最壞的情況 總和的平方根 變數(shù)研究 每次一個因素 試驗設(shè)計 DOE 過程調(diào)整 全力以赴 SPC 圖表 問題 解決 預(yù)防 解決問題 依賴專家 依靠系統(tǒng) 分析 經(jīng)驗 資料 焦點(diǎn) 産品 過程 行爲(wèi)