現(xiàn)場工作改善(橫)(已修改)
2025-01-24 15:05 本頁面
【正文】 0童 景 俊全宏管理顧問股份有限公司現(xiàn)場工作改善1目錄一、前言 十四、 IE手法與 QC手法之差別 二、改善的意思 十五、何謂 QC七大手法三、創(chuàng)新與改善的關(guān)係 十六、 IE手法的具體化四、改善的目的 十七、何謂 IE七大手法五、改善的心理障礙 十八、改善的基本觀念與技巧六、現(xiàn)場改善的基礎(chǔ)原則 十九、現(xiàn)場改善之終極目標(biāo)七、現(xiàn)場改善的源頭 二十、改善報告的內(nèi)容八、改善的推動方式 二十一、改善和 ISO9000與 QS9000之關(guān)係九、改善的優(yōu)先順序 二十二、 5S與 ISO9000之關(guān)係十、現(xiàn)場成本改善及降低方法 二十三、提案制度改善的類別十一、現(xiàn)場改善的基本理念 二十四、 WORKSHOP(一 )十二、工作現(xiàn)場中常見的浪費(fèi) 二十五、 WORKSHOP(二 )十三、現(xiàn)場改善一般常用手法 二十六、改善範(fàn)例 23改善的意思改：將過去的功能，動作或行為加以改變善：表示比改善前更好、更輕鬆45創(chuàng)新與改善的關(guān)係6創(chuàng)新與改善的關(guān)係7改善的目的89改善的心理障礙1. 懷舊的困擾：改善活動可能否認(rèn)以往的種種2. 安於現(xiàn)況：改善後的新方法，要去適應(yīng)它，要花時間和精神3. 可能的後遺癥：「改善即失業(yè)」4. 缺乏問題意識：問題意識是改善之母問題會給企業(yè)帶來困擾，但也會給企業(yè)帶 來進(jìn)步5. 缺乏改善的認(rèn)識：一般人總認(rèn)為改善是專業(yè)工程師的事6. 缺乏改善的技巧：缺乏改善手法的認(rèn)知及訓(xùn)練101112現(xiàn)場改善的基礎(chǔ)原則1. 環(huán)境維持－透過員工學(xué)習(xí)和實踐達(dá)到自律的要求。2. 消除浪費(fèi)－去除沒有附加價值的活動。3. 標(biāo)準(zhǔn)化－確保品質(zhì)和防範(fàn)錯誤再發(fā)的方法。13現(xiàn)場改善的源頭1. 無馱 (浪費(fèi) ) 2. 無穩(wěn) (不正常，不規(guī)律化 ) 3. 無理 (勞累的工作 )1415改善的推動方式改善活動 ?由上而下改善建議 ?由下而上因為基層員工最瞭解問題最有資格提出具體的建議16「改善」的優(yōu)先順序 (機(jī)器安全裝置、工廠佈置 )171819現(xiàn)場成本改善及降低的方法一、改進(jìn)品質(zhì) (人、機(jī)、料、法、量測 )二、改進(jìn)生產(chǎn)力 (節(jié)省時間及成本 )三、降低庫存四、縮短生產(chǎn)線 (人越少越好 )五、減少機(jī)器停機(jī)時間六、減少空間 (工作站合併，消除輸送帶 )七、降低生產(chǎn)交期 (從購料到收到貨款 )20現(xiàn)場改善的基本理念
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