某工廠全面成本控制與現(xiàn)場改善(已修改)
2025-01-24 13:59 本頁面
【正文】 工廠全面成本控制與現(xiàn)場改善 1 工廠成本管理與控制 課程說明 ? 第一講 微利時(shí)代 — 要不得的成本意識 ? 第二講 了解最新的成本管理趨勢與分析企業(yè)管理現(xiàn)狀 ? 第三講 浪費(fèi)是成本管理的“天敵” ? 第四講 通過班組的改善來消除浪費(fèi) ? 第五講 工廠成本是怎樣煉成的 ? 第六講 工廠制造成本降低的方向 ? 第七講 降低成本工作的推行 2 工廠成本管理與控制 第一講 微利時(shí)代 — 要不得的成本意識 3 工廠成本管理與控制 挑戰(zhàn)企業(yè)生死存亡的時(shí)代來臨了 暴利與微利 4 工廠成本管理與控制 ? 我不是老板，成本與我無關(guān) ? 公家的東西，不用白不用 ? 節(jié)約了成本，我有什么好處 5 工廠成本管理與控制 第二講 了解最新的成本管理趨 勢與分析企業(yè)管理現(xiàn)狀 6 工廠成本管理與控制 世界先進(jìn)國家降低成本的新趨勢 (日本、美國） 傳統(tǒng)的降低成本方法 現(xiàn)代的降低成本方法 實(shí)例 1. 采用自動或高速機(jī)械 省人化、無人化、系列化 〃 機(jī)器人 〃 無人工廠 2. 零件工藝過程 裝配及加工過程、包裝 〃 裝配機(jī)器人 〃 自動包裝機(jī) 3. 使用同一材料 多種材料的活用 〃 鋼 → 塑料 → 陶瓷 4. 制造現(xiàn)場 設(shè)計(jì)、研發(fā) 〃 價(jià)值工程 〃CAD/CAM 5. 加工場合 采購層面 〃 非標(biāo)準(zhǔn)件轉(zhuǎn)為標(biāo)準(zhǔn)件 6. 少品種、大批量 多品種、小批量 〃 計(jì)算機(jī)控制 〃 柔性制造系統(tǒng) 7. 以制造部門為中心 整個(gè)業(yè)務(wù)流程 〃 無人倉庫 〃 流通環(huán)節(jié)的情報(bào) 8. 局部的 全面的 〃 成本管理 〃 全面品質(zhì)控制 國外采購 〃 電子商務(wù)發(fā)展 7 工廠成本管理與控制 任務(wù)吃不了，能力吃不飽。 生產(chǎn)不均衡，物流亂糟糟。 加班又添哨，質(zhì)量保不了。 短缺不配套，交貨難協(xié)調(diào)。 生產(chǎn)周期長，效率往下掉。 庫存堆得高，資金占不少。 成本失調(diào)控，盈虧不知道。 信息不共享，數(shù)據(jù)到處找。 管理不規(guī)范，獎懲為重要。 市場變化快，怎能不苦惱。 企 業(yè) 管 理 現(xiàn) 狀 8 工廠成本管理與控制 第三講 浪費(fèi) — 成本管理的“天敵” 9 工廠成本管理與控制 工廠七大浪費(fèi) ⑦ ① 管理的浪費(fèi) 不良改正的 浪費(fèi) ⑥ 等待的浪費(fèi) ② 制造過 多的浪費(fèi) ③ 加工過 剩的浪費(fèi) ④ 搬運(yùn) 的浪費(fèi) ⑤ 在庫量過 多的浪費(fèi) 七種浪費(fèi) 10 工廠成本管理與控制 1 不良改正的浪費(fèi) 不良改正的浪費(fèi)是指在工廠內(nèi)發(fā)生不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間和人力、物力上的浪費(fèi)。如： ? 〃 產(chǎn)品報(bào)廢； ? 〃 降價(jià)處理； ? 〃 材料損失； ? 〃 人工設(shè)備資源損失； ? 〃 出貨延誤取消訂單； ? 〃 信譽(yù)下降； ? 〃 市場份額萎縮。 11 工廠成本管理與控制 2 制造過多的浪費(fèi) 制造過多又稱在庫過多。就是在一個(gè)工序到下一個(gè)工序的中間準(zhǔn)備了過多的量。在許多企業(yè)里，這種現(xiàn)象是非常普遍的。特別是作業(yè)者對這種現(xiàn)象 并不以為是一種浪費(fèi)，所以很難讓人們重視它。 ? 〃 零件、半成品需要先行生產(chǎn)而導(dǎo)致不同步的空間浪費(fèi)； ? 〃 生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)； ? 〃 貨架臺、材料搬送工具等的增加； ? 〃 運(yùn)用搬送車、升降機(jī)等搬運(yùn)手段的增加； ? 〃 放置地、倉庫等存儲空間的占用； ? 〃 在庫的發(fā)生與管理工時(shí)的增加； ? 〃 利率負(fù)擔(dān)的增加； ? 〃 不能促進(jìn)改善。 12 工廠成本管理與控制 3 加工過剩的浪費(fèi) 也稱“過分精確加工的浪費(fèi)”。指實(shí)際加工精度比加工要求要高，要求加工三級品卻加工成一級品，造成了資源的浪費(fèi)。 ? 〃 需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備； ? 〃 生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費(fèi)； ? 〃 管理工時(shí)的增加； ? 〃 不能促進(jìn)改善。 13 工廠成本管理與控制 4 搬運(yùn)的浪費(fèi) ? 這里的搬運(yùn)是指物流斷點(diǎn)之中的搬運(yùn)。搬運(yùn)是一種無附加價(jià)值的動作。搬運(yùn)雖不產(chǎn)生附加價(jià)值，但它卻推動了工序前進(jìn)。搬運(yùn)的損失，若分解開來，又包含放置、堆積、移動、整理等動作的浪費(fèi)。 ? 因?yàn)榘徇\(yùn)產(chǎn)生不了直接價(jià)值，所以我們應(yīng)該盡可能減少搬運(yùn)作業(yè)。搬運(yùn)物品的工作既單調(diào)勞動強(qiáng)度又大，在整體布局的時(shí)候就應(yīng)該避免搬運(yùn)工作的產(chǎn)生。 14 工廠成本管理與控制 5 在庫量過多的浪費(fèi) 庫存量越大，資金積壓就越厲害。在信息時(shí)代里，許多企業(yè)都明白這一點(diǎn)，想方設(shè)法不斷降低自己的在庫量。 ? 〃 零部件、材料的庫存； ? 〃 半成品的庫存； ? 〃 成品的庫存； ? 〃 已向供應(yīng)商定購的在途零部件； ? 〃 已發(fā)貨的在途成品。 庫存的浪費(fèi)主要表現(xiàn)在： ? 〃 零部件、產(chǎn)品陳舊導(dǎo)致削價(jià)與報(bào)廢損失； ? 〃 流動資金占用損失； ? 〃 人工場地?fù)p失； ? 〃 隱藏不良品損失； ? 〃 隱藏產(chǎn)能不平衡與過剩損失； ? 〃 隱藏機(jī)器故障損失等等 15 工廠成本管理與控制 6 等待的浪費(fèi) 即非滿負(fù)荷的浪費(fèi)。在日本通常稱之為“手在等待的浪費(fèi)”，在國內(nèi)有的稱為“工時(shí)利用率”。
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