【正文】 6S 培訓(xùn)教材編制 :許盛1課程大綱 :w 什么是 6S； w 6S的起源、定義、支柱； w 整理的實(shí)施辦法；w 整頓的實(shí)施辦法；w 清掃的實(shí)施辦法；w 清潔的實(shí)施辦法；w 素養(yǎng)的實(shí)施辦法；w 安全的實(shí)施辦法；w 6S推行步驟；w 6S活動(dòng)的實(shí)施技巧；w 小結(jié)；w 答疑。2什么是 6S?6S就是 : 整理 ( Seiri ) 整頓 ( Seiton ) 清掃 ( Seiso ) 清潔 ( Seiketsu ) 素養(yǎng) ( Shitsuke ) 安全（ Safety ） 36S的起源w 1955年，日本企業(yè)針對(duì)工作場(chǎng)所提出了整理、整頓 2個(gè) S。 后來(lái)因管理的需求和標(biāo)準(zhǔn)的提升，才陸續(xù)增加到 5個(gè) S， 從而形成目前廣泛推行的 5S， 也使其重點(diǎn)由環(huán)境質(zhì)量擴(kuò)充至人的行動(dòng)品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善。目前不斷有人提出 6S、 7S、 8S， 但其真諦是一致的，只是不同的企業(yè)，有不同的強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)：w 6S：w （ 1） 5S+SAFETY（ 安全）w （ 2） 5S+SHIUKANKA（ 習(xí)慣化） w 7S：w （ 1） 5S+SAFETY（ 安全） +SERVICE（ 服務(wù)）w （ 2） 5S+SHIUKANKA（ 習(xí)慣化） +SHIKOKU（ 不懈） 8S：（ 1） 5S+SPEED（ 效率） +SIMPLE（ 簡(jiǎn)化程序） +SOFTWARE（ 軟件設(shè)計(jì)和運(yùn)用） 46S的定義w 整理 : 將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為 “ 要 ” 與 “ 不要 ”的東西，除了要用的東西以外， 其它的都清除掉 。 w 整頓 :把留下來(lái)的 “ 要 ” 的東西依規(guī)定的位置擺放整齊，并明確標(biāo)識(shí)。w 清掃 : 將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、明亮。w 清潔 : 將上面 3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行以維持其成果。w 素養(yǎng) : 人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。w 安全 ：使工作場(chǎng)所處于安全、衛(wèi)生的狀況。 56S的三大支柱三大支柱創(chuàng)造有規(guī)律的工廠 創(chuàng)造干凈的工廠 創(chuàng)造目視管理的工廠目標(biāo) 提高管理水準(zhǔn)（大家是否遵守規(guī)定的事項(xiàng)）提升工廠設(shè)備干凈度加強(qiáng)錯(cuò)誤防止、 6S的標(biāo)準(zhǔn)化具體的活動(dòng)項(xiàng)目大家一起 6S（ 3分鐘6S、 5分鐘 6S、 10分鐘 6S） 分工合作制 30秒取出放入；綠化運(yùn)動(dòng)；安全用具穿戴運(yùn)動(dòng)；異常處理訓(xùn)練。大掃除；光亮運(yùn)動(dòng)；加蓋防塵；透明化；整齊運(yùn)動(dòng)；色彩調(diào)整?？窗骞芾恚回?zé)任者標(biāo)示；劃警戒線；置物法。6走道 與作業(yè)區(qū)沒(méi)有定位現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題789106S培訓(xùn)課程整理的 實(shí)施方法11整理的基本概念w 空間的增長(zhǎng)率 ,永遠(yuǎn)比不上物品的增長(zhǎng)率；w “ 整 ” 出 條理 , “ 理 ” 出 頭緒；w 把 “ 要 ” 與 “ 不要 ” 的東西區(qū)分出來(lái)；w 不要的東西予以處理；w 軟件的整理也不能忽視。12整 理 的 目 的+ 騰出寶貴空間 ；+ 消除不必要的東西；+ 防止誤用、誤送；+ 創(chuàng)造清爽 ﹑ 舒適 ﹑ 有效率的工作場(chǎng)所。13不要的 東西所造成的浪費(fèi) w 工作場(chǎng)所空間的浪費(fèi)；w 積壓資金的浪費(fèi)； w 物品的浪費(fèi) ( 生銹、變質(zhì)、過(guò)期 ) ；w 不良品 ﹑ 機(jī)械故障 ﹑ 換線時(shí)間拖長(zhǎng) ...等損失均不易查覺(jué)； w 增加物品搬運(yùn)的作業(yè)浪費(fèi) (無(wú)附加價(jià)值 )。14整理的推行方法了解整理意義，樹(shù)立整理觀念 ；制定 “ 要 ” 與 “ 不要 ” 的 判定標(biāo)準(zhǔn)；全面檢查所有的工作場(chǎng)所，包括看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的；運(yùn)用紅牌作戰(zhàn)方法 找出不要的 東西；制訂廢棄物處理辦法，處理不要的東西；每天自我檢查。15了解整理意義，樹(shù)立整理觀念w 策劃與實(shí)施全員培訓(xùn)，樹(shù)立正確觀念；w 在工作中解說(shuō)建立共識(shí)；w 主管下達(dá)整理決心；w 通過(guò)宣傳 ,塑造活動(dòng)的氛圍；w 創(chuàng)造全員 實(shí)施 的 機(jī)會(huì)。16制定 “ 要 ” 與 “ 不要 ” 的 判定標(biāo)準(zhǔn)要 不要辦公用品、文具；周轉(zhuǎn)用的托盤(pán)、桶、袋；使用中的垃圾桶；使用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置；使用的工裝夾具；生產(chǎn)件備件；工作臺(tái)、材料架；消防及安全用品；文件資料、圖表；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、樣品等。A地板上 雜物、灰塵、油污破損、不在使用的工裝夾具不在使用的辦公用品破爛的垃圾桶、紙箱B工作臺(tái)、櫥柜過(guò)時(shí)的報(bào)表、資料、標(biāo)語(yǔ)、臺(tái)歷損壞的工具、樣品 多余的材料C墻上蜘蛛網(wǎng)過(guò)期的文件、標(biāo)語(yǔ)、海報(bào)、部門(mén)牌 破爛的意見(jiàn)箱、提案箱D天花板上不再使用的配件、配管；不再使用的各種吊具；不再使用的吊扇?！?7全面檢查所有的工作場(chǎng)所W地面上：推車(chē)、臺(tái)車(chē)、叉車(chē)等搬運(yùn)工具；各種材料、半成品、成品、不合格品；設(shè)備、工裝夾具；材料箱、紙箱、容器等；油桶、油污；花盆、煙灰缸；紙屑、雜物等18全面檢查所有的工作場(chǎng)所W工作臺(tái)：破布、手套等消耗品；螺絲刀、扳手、刀具等工具；個(gè)人物品；文件資料、表格；材料、樣品等19全面檢查所有的工作場(chǎng)所W辦公區(qū)域：抽屜、 櫥柜里的書(shū)籍 、檔案；桌面上的各種辦公用品；公告欄、海報(bào)、標(biāo)語(yǔ)；風(fēng)扇、時(shí)鐘等；W墻上：標(biāo)牌、指示牌掛架、意見(jiàn)箱吊扇、配線、配管蜘蛛網(wǎng)20全面檢查所有的工作場(chǎng)所W材料架 原、輔材料；不合格品；廢料；W室外廢棄工裝夾具生銹的材料自行車(chē)、汽車(chē)托板推車(chē)輪胎 工作場(chǎng)所全面檢查后，所有的物品根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)逐一判定，那些是 “ 要的 ” ，那些是 “ 不要的 ” 。21紅牌作戰(zhàn) 找出不要的東西w定期舉辦 “ 紅牌作戰(zhàn) ” 活動(dòng)w 如 :每季一次或每半年一次w 紅牌作戰(zhàn)對(duì)象 :w 庫(kù)存品、工作場(chǎng)所、機(jī)器設(shè)備、空間 、 地面w 紅牌作戰(zhàn)基準(zhǔn) :w 過(guò)期物品、變質(zhì)物品、可疑物品w 紅牌作戰(zhàn)心理 :以冷靜的眼光w “ 快 ” 、 “ 狠 ” 、 “ 準(zhǔn) ” !!22紅牌作戰(zhàn)的基本概念 使用醒目標(biāo)識(shí) , 將急需整理的地方顯示出來(lái) ， 并加以改善 ； 事前做好規(guī)劃明確標(biāo)準(zhǔn)并加以執(zhí)行； 通過(guò)會(huì)議討論方式加以改善 ； 是整理的最佳工具 。23紅牌作戰(zhàn)實(shí)施步驟 成立 紅牌作戰(zhàn)小組： * 組長(zhǎng) : 具有決策權(quán)的主管； * 組員 : 各相關(guān)主管； * 規(guī)劃 紅牌作戰(zhàn) 的 整體作業(yè)。 紅牌作戰(zhàn)對(duì)象的決定： * 辦公場(chǎng)所 ─ 公文、窗體、資料 ..等； * 空 間 ─ 地面、信道、天花板 ...等； * 設(shè) 備 ─ 機(jī)器、儲(chǔ)罐、車(chē)輛 .....等； * 庫(kù) 存 品 ─ 原料、半成品、成品 ....等； 24 確定標(biāo)準(zhǔn)： * 通過(guò)小組開(kāi)會(huì)決定 “ 要 ” 與 “ 不要 ” 的 標(biāo)準(zhǔn)； * 標(biāo)準(zhǔn)要明確，在執(zhí)行時(shí)能切實(shí)遵循；w 制作紅牌標(biāo)識(shí)： * 以醒目 為原則； * 可以用 紅色膠帶 或 紅色自粘貼紙 替代 。 紅牌作戰(zhàn)實(shí)施步驟25紅牌范例日期 2023年 12月 5日 編號(hào) P00003部門(mén) 生產(chǎn)部 地點(diǎn) 試驗(yàn)室分類(lèi) ?原物料 ?(半 )成品 ?設(shè)備 ?工具 ?其他 :原因 ?整理 ?整頓 ?清掃 ?清潔 ?素養(yǎng) ?可疑說(shuō)明 在桌下放置一 個(gè)已損壞的磅秤 數(shù)量 1填表者 張三 確認(rèn)者 李四26 * 組成專(zhuān)案檢查小組進(jìn)行； * 充分了解對(duì)象及標(biāo)準(zhǔn)； * 有疑問(wèn)時(shí) ,先貼上紅色標(biāo)簽； * 不可由自己部門(mén)的組員貼自己部門(mén)的物品； * 有異議時(shí)，可申訴但不可自行撕掉標(biāo)簽； * 不可貼在人的身上。貼紅牌標(biāo)識(shí)：27制訂不要物品處理辦法，處理不要的東西w 回收 紙張 、空桶；w 報(bào)廢 廢料、廢設(shè)備； w 變賣(mài) 滯料、舊設(shè)備、廢紙、空罐； w 環(huán)衛(wèi)清運(yùn) 生活垃圾、泔腳 ；w 指定處理方式 危險(xiǎn)廢物 。w 《不要物品處理辦法》范例見(jiàn)附件一！28每天自我檢查w 所在崗位是否亂放不要物品？w 產(chǎn)品或工具是否直接放在地上？w 是否在所定場(chǎng)所按照規(guī)定的處理方法分別整理、收集廢棄物或不要物品？29課堂練習(xí)：w 整理實(shí)施步驟中最重要的是什么？w 整理實(shí)施步驟中最困難的是什么？30整理活動(dòng)具體推行方法對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量 處理不需要物批準(zhǔn)者班長(zhǎng)組長(zhǎng)科長(zhǎng)副理經(jīng)理總經(jīng)理一、設(shè)備備是否在使用？備是否不需要？整修后是否能使用？（ 1）整修后能使用，結(jié)合維修費(fèi)用給予判斷。（ 2）整修后難以使用的應(yīng)丟報(bào)廢。否需要給予檢討？（ 1）提高運(yùn)轉(zhuǎn)率以便削減設(shè)備臺(tái)數(shù)。（ 2）制品定額以及對(duì)新產(chǎn)品給予估算，決定需要的臺(tái)數(shù)。（ 3）因設(shè)計(jì)的改善是否可集中有效運(yùn)用？（ 4）判斷投資效益。 — 予以實(shí)施。 — 維持現(xiàn)狀。限。上給予注銷(xiāo)。予以報(bào)廢處理。*不能判斷是否可予以處理丟棄者，則暫放置另外場(chǎng)所，視情況給予處理?！?1（續(xù)表）對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量 處理不需要物批準(zhǔn)者班長(zhǎng)組長(zhǎng)科長(zhǎng)副理經(jīng)理總經(jīng)理二、產(chǎn)品對(duì)定量產(chǎn)品及其他（不需要物品）等予以明確劃分。定量產(chǎn)品：（ 1）檢討生管的方法。（ 2） 削減庫(kù)存量。批準(zhǔn)后給予廢棄。資利用品經(jīng)批準(zhǔn)后給予活用?！鹑?、在制品對(duì)定量產(chǎn)品及其他（不需要物品）等予以明確劃分。：按照制品為準(zhǔn)。：按生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)數(shù)量為準(zhǔn)。按照制品為準(zhǔn)?！?2（續(xù)表）對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量 處理不需要物批準(zhǔn)者班長(zhǎng)組長(zhǎng)科長(zhǎng)副理經(jīng)理總經(jīng)理四、部品零件定量產(chǎn)品及其他（不需要物品）等予以明確劃分。：按照制品為準(zhǔn)。2..生產(chǎn)線上：（ 1）以當(dāng)天使用分量或批量為準(zhǔn)。（ 2）經(jīng)常使用物品或剩余品應(yīng)設(shè)置固定存放場(chǎng)所。按照制品為準(zhǔn)?！鹞?、工具計(jì)測(cè)器、換模用工具、生產(chǎn)工具為必要。組置于線上。他作業(yè)現(xiàn)況?！?3（續(xù)表）對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量 處理不需要物批準(zhǔn)者班長(zhǎng)組長(zhǎng)科長(zhǎng)副理經(jīng)理總經(jīng)理五、工具計(jì)測(cè)器個(gè)月以上不使用則不應(yīng)放置。工具應(yīng)置于容易取用的場(chǎng)所。工具應(yīng)另行管理。單位內(nèi)應(yīng)統(tǒng)一管理。 ○六、模具夾具要的全部需要。臨時(shí)切換產(chǎn)品，使用者應(yīng)視庫(kù)存予以劃分。、夾具的數(shù)量應(yīng)視生產(chǎn)品而決定。存預(yù)備模具、治具。帳上的模具、夾具應(yīng)給予注銷(xiāo)。 ○34（續(xù)表）對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量 處理不需要物批準(zhǔn)者班長(zhǎng)組長(zhǎng)科長(zhǎng)副理經(jīng)理總經(jīng)理七、作業(yè)臺(tái)、工作桌及工作椅者？業(yè)用之工作臺(tái)？物臺(tái)？最少限量；；、作業(yè)臺(tái)等可否予以改善、減少？以搬離；否可活用予以檢討；對(duì)暫時(shí)保管、出售或丟棄處理應(yīng)予以決定?！鸢?、整修品能予以修正的，屬必要品。為 “零 ”最好 物品，可從線上回收；，應(yīng)迅速予以報(bào)廢處理；丟棄處理?！?5（續(xù)表）對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量處理不需要物批準(zhǔn)者班長(zhǎng)組長(zhǎng)科長(zhǎng)副理經(jīng)理總經(jīng)理九、不良品完全不需要 為 “零 ”最好。 收；后，投入異常品區(qū)；廢處理。○十、不明物是何物品？應(yīng)查明確定后，予以判斷是 “需要 ”或 “不需要 ”。為 “零 ”最好。 提出指定場(chǎng)所，經(jīng)申報(bào)等手續(xù)后，予以出售或丟棄。 ○36（續(xù)表）對(duì)象 劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量 處理不需要物批準(zhǔn)者班長(zhǎng)組長(zhǎng)科長(zhǎng)副理經(jīng)理總經(jīng)理十一、空容