全面質(zhì)量管理理論：5字培訓系列之5m1e(已修改)
2025-01-14 14:05 本頁面
【正文】 5字培訓系列之5M1E目錄 5M1E的簡介 5W2H的應用 5W2H的十問 5W2H的精髓5M1E的簡介測量 機器物料方法環(huán)境人ManMachineMaterialEnvironmentMeasureMethod 5M1E是指 人 (Man)、機 (Machine)、料 (Material)、法(Method)、環(huán) (Environment)、測 (Measure),它是現(xiàn)場管理的六大要素 ，是全面質(zhì)量管理理論（ TQM/TQC）中六個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱。5M1E的簡介人（ Man） —— 5M1E的中心 如果把 5M1E比做行駛的汽車，汽車的四只輪子是 “ 機 ”、 “ 料 ” 、 “ 法 ” 、 “ 環(huán) ” ，汽車的儀表是 “ 測 ” ，駕駛員這個 “ 人 ” 的要素才是主要的，沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。5M1E的簡介人起主導作用的工序產(chǎn)生的缺陷，造成操作誤差的可控主要原因有： 質(zhì)量意識差； 操作時粗心大意； 不遵守操作規(guī)程； 操作技能低、技術不熟練，以及由于工作簡單重復而產(chǎn)生厭煩情緒等。 5M1E的簡介控制措施 加強 “ 質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶 ” 的質(zhì)量意識教育，建立健全質(zhì)量責任制； 編寫明確詳細的操作流程，加強專業(yè)培訓，頒發(fā)上崗證； 加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次； 通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗豐富化等方法，如多能工，消除操作人員的厭煩情緒； 廣泛開展 TQM活動，促進自我提高和自我改進能力。 5M1E的簡介機（ Machine） 設備是否正常運作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。 一個企業(yè)在發(fā)展，除了人的素質(zhì)有所提高，企業(yè)外部形象在提升，公司內(nèi)部的設備也在更新。為什么呢？好的設備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。5M1E的簡介工欲善其事必先利其器設備起主導作用的工序產(chǎn)生的缺陷，造成操作誤差的可控主要原因有： 未定期及時點檢、保養(yǎng)和維護造成的設備故障引發(fā)缺陷； 缺乏首件檢查，造成批量缺陷； 工人工作的疏忽，造成的缺陷。5M1E的簡介控制措施 加強設備維護和保養(yǎng)，定期檢測機器設備的關鍵精度和性能項目，并建立設備關鍵部位日點檢制度，對工序質(zhì)量控制點的設備進行重點控制； 采用首件檢驗，核實定位或定量裝置的調(diào)整量； 盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動顯示和自動記錄裝置，經(jīng)減少對工人調(diào)整工作可靠性的依賴。 5M1E的簡介料（ Material） 指物料，半成品、配件、原料等用料。
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