【正文】 年產(chǎn)9萬(wàn)噸再生漿深加工項(xiàng)目變更環(huán)境影響報(bào)告書年產(chǎn)9萬(wàn)噸再生漿深加工項(xiàng)目變更環(huán)境影響報(bào)告書（簡(jiǎn)本）目錄前言 1建設(shè)項(xiàng)目概況 2 2 4 11周邊環(huán)境現(xiàn)狀 13 13 14環(huán)境影響預(yù)測(cè)及擬采取的主要措施與效果 15 15 17 18 19 22 29 31公眾參與 35環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論 366聯(lián)系方式 37前言根據(jù)國(guó)家和地方相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)，某纖維有限公司于2014年4月委托中冶勘察設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司承擔(dān)年產(chǎn)9萬(wàn)噸再生漿深加工項(xiàng)目變更的環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作。接受委托后，評(píng)價(jià)單位根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》和《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》中的有關(guān)規(guī)定和要求，組織相關(guān)技術(shù)人員到項(xiàng)目所在區(qū)域進(jìn)行了環(huán)境狀況的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，根據(jù)相關(guān)文件和技術(shù)資料，結(jié)合實(shí)地考察和調(diào)研結(jié)果，并依據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》等技術(shù)規(guī)范及有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求，在現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)、資料檢索、類比調(diào)查、預(yù)測(cè)分析等工作基礎(chǔ)上，編制完成了本項(xiàng)目的環(huán)境影響報(bào)告書。建設(shè)單位委托某環(huán)境工程評(píng)估中心對(duì)《報(bào)告書》進(jìn)行了技術(shù)評(píng)估，評(píng)價(jià)單位根據(jù)專家審查會(huì)紀(jì)要提出的意見(jiàn)進(jìn)行了修改完善。依據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》相關(guān)規(guī)定，建設(shè)單位將評(píng)估后的《報(bào)告書》報(bào)請(qǐng)某區(qū)環(huán)境保護(hù)廳審批，并根據(jù)環(huán)境保護(hù)部《關(guān)于發(fā)布建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書簡(jiǎn)本編制要求的公告》要求，編制本報(bào)告書簡(jiǎn)本。建設(shè)項(xiàng)目概況某市位于某區(qū)腹心地帶，天山南麓，塔里木盆地東北邊緣，孔雀河沖洪積平原上。地處東經(jīng)85176。12′～86176。27′，北緯41176。11′～42176。14′。市區(qū)東鄰博湖縣，西部與輪臺(tái)縣交界，北部與焉耆回族自治縣毗鄰，南部與某縣接壤，是巴音郭楞蒙古自治州的首府，距烏魯木齊市公路里程471km。某縣地處某區(qū)東南部，塔里木盆地東北邊沿。地處東經(jīng)84176。0239。50，北緯40176。1039。30～41176。3939。47?？h境西與沙雅縣、庫(kù)車縣交界，北與輪臺(tái)縣、博湖縣、和碩縣和吐魯番地區(qū)的托克遜縣、吐魯番市、鄯善縣相接壤，東鄰若羌縣，南依塔里木盆地與且末縣毗鄰。某縣城距某市52km，距烏魯木齊市530km。2005年5月，巴州提出庫(kù)尉一體化的戰(zhàn)略決策，某經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)作為庫(kù)尉一體化的載體，將原某經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)、某石化工業(yè)園區(qū)、某西尼爾工業(yè)園區(qū)進(jìn)行整合，實(shí)行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一管理。項(xiàng)目廠址位于某經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的南側(cè)的某西尼爾工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)的南部，某纖維有限公司廠區(qū)西南側(cè)的預(yù)留地，項(xiàng)目中心地理坐標(biāo)：東經(jīng)86176。1239。，北緯41176。3539。，某至某、若羌主干路在此通過(guò)，北距某火車站12km，南距某縣城33km，交通十分方便。地理位置詳見(jiàn)附圖2。某纖維有限公司（以下簡(jiǎn)稱某公司）位于某區(qū)巴音郭楞蒙古自治州，于2007年8月入駐某經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)。公司經(jīng)營(yíng)范圍為“差別化纖維的生產(chǎn)及技術(shù)開(kāi)發(fā)，配套熱、電、水的技術(shù)開(kāi)發(fā)及銷售本公司的生產(chǎn)產(chǎn)品、貨物與技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)”。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為棉型漂白、中長(zhǎng)漂白、細(xì)旦漂白、毛型漂白等各種規(guī)格的粘膠短纖維，及其它各種不同纖度、長(zhǎng)度的特種及有色粘膠短纖維。公司產(chǎn)品質(zhì)量明顯領(lǐng)先國(guó)內(nèi)同行水平，主要單位消耗指標(biāo)遠(yuǎn)低于國(guó)內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司現(xiàn)有兩期8條生產(chǎn)線，粘膠短纖產(chǎn)能達(dá)到30萬(wàn)噸。粘膠短纖的生產(chǎn)原料為棉漿粕，棉漿粕的生產(chǎn)過(guò)程成本高，污染較為嚴(yán)重，為此，使用替代原料成為當(dāng)前粘膠企業(yè)技術(shù)研發(fā)的主要方向。通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研及技術(shù)論證，某公司投資30376萬(wàn)元，建設(shè)了每年深加工9萬(wàn)噸再生漿項(xiàng)目，采用進(jìn)口針葉漂白木漿板，以成熟傳統(tǒng)工藝對(duì)外購(gòu)漂白木漿中所含有的少量木質(zhì)素、半纖維素及其它雜質(zhì)進(jìn)行脫除，在流程短、能耗低、污染物產(chǎn)生少的前提下，使其轉(zhuǎn)化為粘膠生產(chǎn)所能使用的溶解木漿。該生產(chǎn)線克服了漿粕生產(chǎn)污染重、治理難的問(wèn)題，能夠替代部分棉漿粕的使用，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。該項(xiàng)目由中國(guó)輕工業(yè)西安設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)編制《可行性研究報(bào)告》（2010年11月），由天津市環(huán)境影響評(píng)價(jià)中心編制完成本項(xiàng)目《環(huán)境影響報(bào)告書》，并于2011年8月30日獲得某區(qū)環(huán)境保護(hù)廳批復(fù)（批文號(hào)新環(huán)評(píng)價(jià)函[2011]810號(hào)）。項(xiàng)目于2012年5月動(dòng)工，2013年12月基本按設(shè)計(jì)建成，在試運(yùn)行過(guò)程中，某公司進(jìn)一步進(jìn)行研究，通過(guò)投加化學(xué)藥劑及助劑的方法改變木漿性質(zhì)從而得到溶解木漿，因此取消了原設(shè)計(jì)中的堿蒸煮工序，從而大大減少了新水用量及污水排放量。較原設(shè)計(jì)，實(shí)際工藝中主要有以下變更：（1）生產(chǎn)工藝中減少堿蒸煮工序，木漿板經(jīng)水力破碎后不用堿液蒸煮，直接去預(yù)酸化塔和堿化塔，同時(shí)，新增投加硫代硫酸鈉藥劑及助劑，用于木漿板改性；（2）由于取消了堿液蒸煮，排水方面，沒(méi)有了濃黑液的產(chǎn)生，總排水量由原設(shè)計(jì)的33m3/t降低至11m3/t，且均為污染物濃度較低的中段水；（3）原環(huán)評(píng)報(bào)告提出本套生產(chǎn)線自配1座污水處理站，規(guī)模13000m3/d，采用物化處理和生化處理相結(jié)合的工藝；變更后，由于總水量降低至3000m3/d，現(xiàn)有污水處理工程可以滿足其處理需求，因此取消了本裝置自配污水處理站的建設(shè)。針對(duì)以上三點(diǎn)變更，根據(jù)環(huán)境保護(hù)法、環(huán)境影響評(píng)價(jià)法以及環(huán)保廳批復(fù)中的相關(guān)要求，本項(xiàng)目應(yīng)重新報(bào)環(huán)保廳審批，為此，某公司委托中勘冶金勘察設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司因工藝變更補(bǔ)做環(huán)評(píng)。技改工程基本情況及變更情況見(jiàn)表112所示。表11 技改工程基本情況及變更情況一覽表項(xiàng)目變更前原設(shè)計(jì)變更后實(shí)際實(shí)施實(shí)施單位某纖維有限公司無(wú)變化建設(shè)性質(zhì)技術(shù)改造技術(shù)改造建設(shè)地點(diǎn)某經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)某公司廠區(qū)一期100000t差別化纖維項(xiàng)目西南側(cè)預(yù)留地。無(wú)變化占地面積及建構(gòu)筑物，平面布置如附圖5所示。按設(shè)計(jì)建設(shè)，但變更后部分車間停用。產(chǎn)品方案溶解木漿產(chǎn)品為700177。100g/m2平切漿板，規(guī)格尺寸為600800mm，每包裝重量為150kg，成品質(zhì)量執(zhí)行《粘膠短纖維用漿粕》（FZ/T510012009）。無(wú)變化定員及工作制度新增定員568人，全年有效生產(chǎn)日330天，三班三運(yùn)轉(zhuǎn)制度。實(shí)增定員300人，全年有效生產(chǎn)日330天，三班三運(yùn)轉(zhuǎn)制度?？偼顿Y30376萬(wàn)元無(wú)變化注：本項(xiàng)目是按原設(shè)計(jì)方案建設(shè)，因此變更前后投資無(wú)變化。表12 技改工程建構(gòu)筑物及變更情況一覽表項(xiàng)目變更前設(shè)計(jì)變更后實(shí)際建設(shè)建構(gòu)筑物準(zhǔn)備車間、蒸煮車間（停用）、打漂車間、抄粕車間、纖維回收間、化工站、液氯庫(kù)、軟水站、變配電間按設(shè)計(jì)建設(shè)，但堿蒸煮車間停用平面設(shè)計(jì)指標(biāo)總占地面積按設(shè)計(jì)建設(shè)實(shí)施建構(gòu)筑物占地面積建筑面積堆場(chǎng)面積2970m2道路廣場(chǎng)用地面積3960m2綠地面積3420m2建筑密度%容積率（1）變更前工藝流程將采購(gòu)來(lái)的漂白木漿板分切成條，再經(jīng)輥式切斷機(jī)將其切斷，由送料風(fēng)機(jī)正壓風(fēng)送至送料風(fēng)機(jī)集料，再經(jīng)堿液預(yù)侵、螺旋壓榨裝入蒸球，在設(shè)定的工藝條件下，對(duì)漂白木漿原料原料進(jìn)行蒸煮，以除去其中的木質(zhì)素、半纖維素及其它雜質(zhì)。蒸煮后的漿料噴放進(jìn)入噴放倉(cāng)暫存，再螺旋壓榨擠漿后送至打漿、洗漿、CEH三段漂白工序，最后經(jīng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸漿板機(jī)抄造出符合質(zhì)量要求的溶解木漿產(chǎn)品。為減少生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水有可能產(chǎn)生的對(duì)環(huán)境所造成污染，同時(shí)最大限度的降低廢水排放量，在本項(xiàng)目設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮了多段逆流洗滌工藝的應(yīng)用，以及抄造車間白水充分回收利用，為項(xiàng)目的污水治理打下良好的基礎(chǔ)。溶解木漿的生產(chǎn)工藝從總體上來(lái)說(shuō)具有“重蒸輕漂”的特點(diǎn)，蒸煮是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的基礎(chǔ)，漂白是蒸煮的繼續(xù)深化。通過(guò)蒸煮，在降聚的同時(shí)，又要盡可能減少甲種纖維素的損傷。并要最大量的去除非纖維素雜質(zhì)，破壞形態(tài)結(jié)構(gòu)。通過(guò)打漿、氯化、漂白進(jìn)一步去除色素、木質(zhì)素、半纖維及其他非纖維素雜質(zhì)?？傊衬z纖維漿粕的生產(chǎn)實(shí)質(zhì)上是一個(gè)纖維的純化及聚合度的調(diào)整過(guò)程。從漂白木漿板到漿粕成品，經(jīng)過(guò)一系列的物理化學(xué)變化，達(dá)到以降聚提純、改善和提高反性性能的要求，非纖維雜質(zhì)不斷降低，棉漿的純度得到提高。原設(shè)計(jì)溶解木漿生產(chǎn)方案采用漂白木漿板制漿、連續(xù)打漿、多段漂白工藝，蒸煮設(shè)備采用40m3蒸球作間歇蒸煮生產(chǎn)，以準(zhǔn)確控制漂白木漿板裝料量、加堿量、液化、蒸煮壓力、溫度和時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù)來(lái)保證蒸煮質(zhì)量。其生產(chǎn)過(guò)程可分為四個(gè)工段：①備料、蒸煮工段漂白木漿板由手推車從倉(cāng)庫(kù)運(yùn)至備料房，過(guò)磅后按要求堆放。等蒸球裝料時(shí)運(yùn)至粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，離心風(fēng)機(jī)借風(fēng)力輸入送料風(fēng)機(jī)，分離后的空氣推入回風(fēng)房經(jīng)噴水除塵后排放。在分離器分離后的木漿與配堿工序來(lái)的配有一定量黑液的熱堿液混合，經(jīng)螺旋壓榨后，由螺旋輸送機(jī)送入蒸球。②打漿工段打漿：漿料經(jīng)補(bǔ)充洗滌，并濃縮到打漿料濃度進(jìn)行叩解，叩解后漿料自流進(jìn)入半漿池。漂前除砂：半漿由半漿池泵入漂前配漿箱，調(diào)漿后放稀釋漿池，由漂前一級(jí)除砂泵打入預(yù)凈器，去除大顆粒渣的漿料進(jìn)入漂前一級(jí)除砂器，除砂后進(jìn)入緩沖池，由漂前二級(jí)除砂泵打入漂前二級(jí)除砂器，然后進(jìn)入漂前園網(wǎng)濃縮機(jī)，濃縮后自流進(jìn)入預(yù)酸池。③酸氯漂工段氯化：漿料在預(yù)酸池中與加入的稀鹽酸進(jìn)行酸化。再由預(yù)酸漿泵打入氯化塔底部，同時(shí)通入氯氣進(jìn)行氯化，逐漸升至氯化塔項(xiàng)部，溢入堿化塔，在溢入的同時(shí)加入堿液，當(dāng)堿化塔漿料上升到規(guī)定液位或一定時(shí)間后，漿料由堿化塔打入漂漿機(jī)。漂洗：漿料在漂漿機(jī)中經(jīng)調(diào)堿調(diào)溫、漂白、脫氮、酸處理、水洗流入漂后漿池。漂后除砂：漿料由漿泵送入漂后配漿箱，順次進(jìn)入稀釋漿池，除砂泵，二級(jí)除砂器，然后進(jìn)入園網(wǎng)濃縮機(jī)，濃縮后流入漂后中間漿池。④抄漿工段漂洗后漿料由漂后中間漿池，經(jīng)泵送入抄漿池再由抄漿泵送入配漿箱，調(diào)漿后流入抄漿機(jī)網(wǎng)前箱。在網(wǎng)部形成濕漿粕，經(jīng)真空吸水、壓榨、烘干成為木漿粕板，由單刀切紙機(jī)切成一定規(guī)格，經(jīng)接紙臺(tái)后稱重，由液壓打包機(jī)打包，用小車送入倉(cāng)庫(kù)。變更前的工藝流程如圖11所示。木漿板旋風(fēng)分離器風(fēng) 機(jī)分切、切斷螺旋壓榨機(jī)螺旋輸送機(jī)蒸 球噴放倉(cāng)斜螺旋濃縮機(jī)螺旋擠漿機(jī)圓網(wǎng)濃縮機(jī)沉砂盤一級(jí)除砂器二級(jí)除砂器漿 池水平帶洗漿漿 池大錐度精漿重質(zhì)除砂器機(jī)粗漿池預(yù)酸池漂漿池堿化塔氯化塔漂后漿池帶式洗漿機(jī)漿 池沉砂盤一級(jí)除砂器機(jī)二級(jí)除砂器成品入庫(kù)輸送帶電子秤打包機(jī)理紙機(jī)切紙機(jī)漿板機(jī)調(diào)漿箱成漿池機(jī)圓網(wǎng)濃縮機(jī)Cl2HClNaOHCl2圖11 技改項(xiàng)目變更前工藝流程圖（2）變更后工藝流程變更后堿蒸工序被取消，在備料工段將采購(gòu)來(lái)的