【正文】 鑄鋼車間及爐料庫安裝 施工組織及方案 一、電氣工程 （一）、工程概況 鑄鋼車間是建筑結(jié)構(gòu)夠形式為輕鋼結(jié)構(gòu)的單層工業(yè)廠房，最大跨度為 30 米 ,火災(zāi)危險性等級為丁級。爐料庫是建筑結(jié)構(gòu)夠形式為輕鋼結(jié)構(gòu)的單層工業(yè)廠房，生產(chǎn)類別為丁級 ,耐火等級為二級。建筑內(nèi)包含變配電室、照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電源采用三相五線供電，線路采用橋架和穿鋼管敷設(shè)。 （二）、施工依據(jù) 根據(jù)設(shè)計提供的施工圖紙。 根據(jù)國家和山東省有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標準 : 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供應(yīng)電安全規(guī)范》 GB5019493 《建筑電氣 工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5030320xx 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》 GB5030320xx 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB5030020xx 《國家建筑標準圖集電氣專業(yè)》 根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。 （三）、施工范圍： 防雷接地系統(tǒng)，電氣預(yù)埋管安裝敷設(shè)，橋架安裝及電纜敷設(shè)，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝等。 （四）、供配電系統(tǒng)： 鑄鋼車間用電設(shè)別總安裝容量為 283KW，電源引自空壓站變配電室。本工程供電負荷等級為三級，電源采用 380/220V 供電，由總配電柜通過橋架分 至各個配電箱，分別為照明系統(tǒng)和動力系統(tǒng)供電。爐料庫電源電壓為 ，配電電壓采用 380/220V 供電， 電源接自鑄鋼車間 1變電室 2變壓器 ,安裝容量為 340KW。 （五）、施工方案及工藝 (現(xiàn)場條件 等不確定因素 ,以后施工工藝可能改變 ) 防雷接地： 本建筑主廠房為全鋼結(jié)構(gòu)，按三級防雷建筑考慮防雷措施。本建筑低壓配電系統(tǒng)接地型式采用 TNS 系統(tǒng)。建筑物利用鋼屋面及鋼屋架，鋼檀條作接閃器。另外建筑物利用所用鋼柱作為防雷引下線。利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋并采用 40 4 的熱鍍鋅扁鋼沿建筑物四周敷設(shè)成閉合狀的水平人工接地 體， 40 4 熱鍍鋅扁鋼埋深距室外地坪 米以下（與防雷引下線的柱內(nèi)內(nèi)鋼筋焊接）作接地裝置，人工接地體采用扁鋼焊接，焊接處采用防腐漆防腐。 材料要求： 216。10 鍍鋅圓鋼作為鋼柱和基礎(chǔ)鋼筋的連接引下線， 40 4 鍍鋅扁鋼作為人工接地體， 的焊條作為輔料。 施工工序： 兩主筋與底網(wǎng)鋼筋焊接→兩主筋作電氣連接→從其中一主筋引出圓鋼和扁鋼 施工方法： 利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋并采用 40 4 的熱鍍鋅扁鋼沿建筑物四周敷設(shè)成閉合狀的水平人工接地體， 40 4 熱鍍鋅扁鋼埋深距室外地坪 米以下（與 防雷引下線的柱內(nèi)內(nèi)鋼筋焊接）作接地裝置，人工接地體采用扁鋼焊接，焊接處采用防腐漆防腐。 （ 1）焊接長度：螺紋鋼（φ 22）與圓鋼（ φ10 ）的焊接長度為雙面焊 132mm； 扁鋼（ 404 ）與圓鋼（ φ10 ）的焊接長度為雙面焊60mm； 當(dāng)雙面焊實施有困難不能實施雙面焊時，單面焊接長度必須大于雙面焊接長度的 2 倍。 （ 2） 焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的焊渣要敲凈 （ 3）本建筑防雷接地、等電位接地、車間電氣設(shè)備接地共用接地裝置，接地電阻≤ 1Ω，如果實測達不到此值可增打 接地極。伸出屋面部分的金屬管道及金屬體必須和鋼柱或鋼屋架可靠焊接，施工參考 99（ 07） D5011《建筑物防雷設(shè)施安裝》。 電氣預(yù)埋管施工方案： 電氣預(yù)埋管主要是高壓進戶線保護套管，以及到部分配電箱和設(shè)備的電纜套管。 材料要求 : 與電纜線相配置的焊接鋼管 SC20~SC100，煨彎器。 施工程序： 暗管敷設(shè)的施工程序為：施工準備 → 預(yù)制加工管煨彎 → 測定盒箱及設(shè)備進線口位置 → 固定配電箱 → 管路連接 → 地線跨接 施工準備和方法： （ 1）鋼管煨彎：管徑為 20mm 及以下時，用 手板煨彎器。管徑為25mm 及其以上時，使用液壓煨彎器。 彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。 （ 2）管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 （ 3）管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲板時，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。 （ 4） 測定配電箱及設(shè)備位置：與土建專業(yè)施工人員聯(lián)系定位 ,測出竣工地平線 ,對于電氣設(shè)備出線口的具體位置 ,根據(jù)設(shè)備專業(yè)的設(shè)備安裝大樣圖 ,并會同土建、設(shè)備、暖通等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，在現(xiàn)場將設(shè)備基礎(chǔ)定位后放線，根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出箱、設(shè)備實際尺寸位置。 （ 5） 固定配電箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。 （ 6） 管路連接 ①管徑 20mm 及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。管箍連接加φ 6 圓鋼焊接跨接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密；管徑 25mm 及其以上鋼管，可采用管箍連接 或套管焊接，套管長度應(yīng)為連接管徑的 倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。 ②管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時 45m；有一個彎時 30m；有二個彎時 20m；有三個彎時 12m。 ③管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為 24 扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。 （ 7） 管暗敷設(shè)： ① 將管與盒按已確定的安裝位置連接起來，焊口焊接牢固、嚴密。管與箱、盒連接處，焊上跨接地線，使金屬外殼連成一體。管口及接線盒內(nèi)塞上特殊材料進行封堵，防止進入水泥砂漿和雜物。 ②隨地坪配管：配合土建工程做室內(nèi)地坪前，該管應(yīng)放在正確位置，固定好鋼管，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。設(shè)備出線口的鋼管出地面應(yīng)順直，不得歪斜，且高出地面不小于 200mm(當(dāng)設(shè)備出線口高于 200 mm 時 ,應(yīng)與設(shè)備出線口等高 ), 同一設(shè)備的管路應(yīng)排列整齊。進入落地式配電柜的管路 ,排列應(yīng)整齊 ,管口高出基礎(chǔ)面不應(yīng) 小于 50 mm。 橋架的安裝 材料設(shè)備： 10mm 10mm 8mm 補強板， 50 5mm 角鋼 .8槽 鋼支架 .鐵制電纜橋架 水平為 9 米加長型 .（蓋板、連接片、跨接線） 施工工序： 橋架運至現(xiàn)場→畫線定位→支吊架安裝→橋架立柱安裝→托臂安裝→線槽安裝→接地扁鐵安裝→敷設(shè)電纜→防