【正文】 重大技術裝備自主創(chuàng)新指導目錄清潔高效發(fā)電設備編號產(chǎn)品名稱類別主要技術指標需突破的關鍵技術核電高溫氣冷堆Ⅰ（另行制定）（另行制定）常規(guī)島凝結水泵Ⅰ流量≥2000立方米/小時揚程≥300米首級葉輪出口中心線處（NPSHR）≤功率≥%可靠、先進、結構緊湊總體結構設計研究；高抗汽蝕性能、高效、性能曲線平坦無駝峰的水力模型研究；泵軸向力自身平衡平衡裝置及止推軸承設計研究。CAP1400Ⅰ（另行制定）（另行制定）二代改進II百萬千瓦級核一級泵、閥（包括：主泵；穩(wěn)壓器比例噴霧閥和安全閥；大口徑高壓閘閥和止回閥；二級主蒸汽隔離閥等）Ⅰ要高可靠性，具有耐輻射、抗地震、無泄漏、抗冷熱交變沖擊及定時阻斷等特定功能。主泵高效水力模型研制；無潤滑啟動；轉子特定工況穩(wěn)定性計算；核一級閥門及主蒸汽隔離閥結構設計計算；高可靠性密封研制；滿足特定功能要求的結構設計、特殊材料研制及加工工藝；核一級泵、閥試驗裝置及試驗技術。常規(guī)島主給水泵機組Ⅰ設計流量≥3000000立方米/小時揚程≥800米效率≥12000千瓦高效率水力模型的研究高溫高壓下承壓件設計和制造技術葉輪五軸加工技術機組振動控制，轉動部件動力學分析高溫高壓全流量試驗和熱沖擊試驗技術大型火電機組百萬千瓦級超超臨界火電機組關鍵輔機Ⅰ滿足百萬千瓦超超臨界火電機組可靠運行要求大型鍋爐給水泵、研制；高溫高壓閥門、安全閥、調節(jié)閥制造；百萬千瓦超超臨界主給水泵和鍋爐給水泵機組Ⅰ設計流量≥1600立方米/小時揚程范圍≥3000米水力模型研制平衡裝置設計軸端密封設計重要零件材料研究超(超)臨界火電機組關鍵閥門Ⅰ主蒸汽閘閥Ⅰ材料：F92 公稱通徑：NPS≤22 壓力等級：≤Class4500Spl 耐高溫材料鍛造技術；閥門零部件熱應力、熱變形分析技術；閥門的控制技術、動作可靠性研究；密封副結構與材料研究。高加三通閥Ⅰ材料：WB36 公稱通徑：NPS≤20壓力等級：≤Class2500 閥門零件設計制造技術；閥門的控制技術、動作可靠性研究；密封副結構與材料的研究。高排及抽汽逆止閥Ⅰ材料：WCC12A 公稱通徑：NPS≤48壓力等級：≤Class2500 耐高溫材料鑄造技術；閥門快速啟閉技術；閥門的減小噪聲研究；密封副結構與材料研究。再熱器安全閥Ⅰ材料：F91（C12A）、F92 公稱通徑：NPS≤6壓力等級：≤Class1500 耐高溫材料彈簧技術；閥門零部件熱應力、熱變形分析技術；閥門的動作可靠性研究；密封副結構與材料研究。小汽機排氣蝶閥Ⅰ材料：A105 公稱通徑：DN≤2800mm壓力等級：≤PN6 大口徑蝶閥設計技術；閥門變形分析技術；閥門的真空度研究；密封副結構與材料研究。高壓疏水閥Ⅰ材料：F9F92 公稱通徑：NPS≤3壓力等級：≤Class4500 耐高溫材料技術研究；閥門零部件熱應力、抗汽蝕技術；閥門的減壓結構研究；密封副結構與材料研究。部分控制閥（減溫水、高加疏水、抽汽疏水、蒸汽減壓站、儲水罐、凝汽系統(tǒng)等）Ⅰ材料：WCF22 公稱通徑：NPS≤16壓力等級：≤Class2500 安裝位置：再熱器減溫水、高加疏水、蒸汽吹灰減壓站、抽汽疏水、儲水罐管道、凝汽系統(tǒng)減壓結構研究；閥門零部件設計、熱變形分析技術；閥門的控制技術、動作可靠性研究；調節(jié)特性與靈敏性研究。60萬千瓦級超臨界循環(huán)流化床鍋爐Ⅰ超臨界鍋爐主蒸汽壓力≥25MPa，流量≥1900噸/小時，SO2排放小于400mg/NmNOX排放小于200mg/Nm3，發(fā)電效率≥42%,全工況實時動態(tài)仿真，事故追憶復現(xiàn)。爐膛選型及熱負荷分布計算技術；垂直管圈水冷壁水動力設計技術；鍋爐熱循環(huán)回路及風系統(tǒng)設計技術；鍋爐關鍵部件制造焊接機防腐技術。大型整體煤氣、天然氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組（IGCC）Ⅰ循環(huán)聯(lián)合功率450MW～550MW；燃氣輪機進口初溫1450℃～1500℃；熱效率≥48%。 系統(tǒng)集成設計技術； 煤氣化爐及煤氣凈化裝置的研發(fā)； 燃氣輪機研發(fā)制造技術； 余熱鍋爐結構優(yōu)化技術及受熱面防積碳、磨損、結渣、結晶技術； IGCC系統(tǒng)先熱回收設備的研發(fā)； IGCC系統(tǒng)及控制系統(tǒng)技術； IGCC系統(tǒng)相關設備試驗測試技術。水電機組百萬千瓦級水電機組Ⅰ額定功率≥1000MW水輪機及調速器，發(fā)電機及勵磁等附屬設備的系統(tǒng)集成設計技術水輪機Ⅰ水頭≥200米水力設計和模型試驗技術；機組剛強度及動力響應技術；大型混流式轉輪制造工藝及工地制造技術。水輪發(fā)電機及附屬設備Ⅰ額定容量≥1000MVA；定子線棒、轉子線圈絕緣材料及制造技術；6000T級推力軸承結構及潤滑參數(shù)技術；空冷或蒸發(fā)冷卻技術；數(shù)字勵磁系統(tǒng)技術；數(shù)控調速器及元件研發(fā)。大型抽水蓄能Ⅰ大型抽水蓄能機組Ⅰ額定功率≥300MW；水頭≥500米。水泵水輪機及調速器技術；發(fā)電電動機及勵磁、啟動裝置等附屬設備的系統(tǒng)集成設計及仿真技術。水泵水輪機及調速器Ⅰ水輪機工況效率≥92%； 水泵工況效率≥%。水泵水輪機轉輪模型水力設計和試驗；水泵水輪機工況轉換及過渡過程；機組正反向運行下的剛強度及穩(wěn)定性；轉輪、球閥及密封；數(shù)字調速器雙向調節(jié)及元件研制。發(fā)電電動機及勵磁、啟動裝置Ⅰ額定容量300MVA及以上。發(fā)電電動機電磁設計技術；高速重載雙向推動軸承和導軸承技術；高壓增強絕緣繞組技術；發(fā)電電動機工況轉換及過渡過程技術；數(shù)字勵磁裝置技術；大功率變頻啟動裝置技術。風力發(fā)電機組Ⅰ功率曲線保證率≥95%；風場平均年可利用率≥95%；設計壽命≥20年；滿足國家電網(wǎng)接入系統(tǒng)的要求。機組總體設計技術；葉片設計、主軸承、齒輪箱軸承、控制系統(tǒng)設計制造技術。5MW及以上海上風力發(fā)電機組及關鍵部件Ⅰ額定功率≥5MW；設計工作壽命≥20年；風場平均年可利用率≥95%；功率曲線保證率≥95%；電能質量符合等同IEC6140021標準要求。 海上風機總體；海上風機的特殊性技術；風機葉片、齒輪箱、軸承、控制系統(tǒng)的設計制造技術；海上風電安裝技術和專用安裝設備；輸電系統(tǒng)。發(fā)電機用大容量斷路器（開關）Ⅰ額定電流≥25000A；額定斷路電流≥130kA、160kA。滅弧技術；開斷技術；載流技術；高強度高導電率材料技術；超、特高壓輸變電成套設備編號產(chǎn)品名稱類別主要技術指標需突破的關鍵技術特高壓交流輸電設備及關鍵部件變壓器及關鍵組件Ⅰ交流≥100萬伏 出線裝置：設計技術、引線絕緣結構、制造工藝、試驗技術等技術研究； 套管：套管設計、芯子繞制技術，空心絕緣子設計、制造技術； 調壓開關：設計制造技術。開關設備II≥1000kV，60kA.177。80萬伏及以上直流輸電設備及關鍵部件變壓器Ⅰ177。600kV、177。800kV以上換流變壓器漏磁控制及防止局部過熱技術溫升控制及防止油流放電技術變壓器設計、工藝及制造技術等變壓器關鍵部件Ⅰ177。800kV以上 變壓器套管：套管設計、芯子繞制技術，空心絕緣子設計、制造技術； 變壓器出線裝置：設計技術、引線絕緣結構、制造工藝、試驗技術等?？刂坪捅Ｗo設備Ⅰ177。800kV以上直流輸電控制與保護仿真技術研究，成套系統(tǒng)設計，控制與保護設備研究以及監(jiān)控系統(tǒng)研究等關鍵技術。直流場設備I177。800kV以上直流場系統(tǒng)設計、閥廳接地開關、直流濾波器用直流電容器及成套裝置、直流隔離開關、轉換開關及測量裝置等產(chǎn)品的設計制造技術。智能電網(wǎng)I（另行制定）（另行制定）大型石油及石化裝備編號產(chǎn)品名稱類別主要技術指標需突破的關鍵技術百萬噸級乙烯裝置3050萬噸/年聚乙烯、聚丙烯裝置混煉擠壓造粒機組II主電機功率：10MW15MW；最大轉子公稱直徑：550毫米；轉子轉速：360/270轉/分鐘（雙速）。齒輪嚙合傳動系統(tǒng)計算和研究，專用減速器和推力軸承組研制，螺桿嚙合機理和優(yōu)化組合，水下切粒的流體動力學和熱力學工作特性研究，大型、特種、復雜形狀零部件加工、強化與熱處理技術研究，機電一體化、智能化和網(wǎng)絡化控制技術研究，混煉轉子的輸送、混煉、嚙合、塑化機理研究和模擬仿真研究等。20萬噸/年以上大型裂解爐II介質：石腦油等輕質油；單程乙烯收率：≥29%；熱效率：≥93%；運行周期：≥70天。百萬噸級乙烯工藝螺桿壓縮機II轉子直徑：816毫米；氣量：1000立方米/分鐘；最大功率：5500kW。大型轉子及機殼制造工藝技術；大直徑轉子密封技術；大型機組試驗驗證技術。3. 低溫乙烯泵I介質：低溫乙烯/丙烯/甲烷/乙烷；最低溫度：160℃；流量：≥1000立方米/小時；揚程：≥1000米。克服材料在低溫下的特性變化；低溫下機械密封系統(tǒng)的設計。大型往復式迷宮壓縮機I流量：≥11000Nm3/h；活塞力：≥30噸；行程：300毫米、375毫米兩種；壓力：≥20MPa；轉速：370~500轉/分鐘迷宮壓縮機的總體結構設計技術迷宮密封結構技術活塞桿的精確導向對中技術活塞桿剛性與結構耐磨性技術關鍵件(機身、曲軸、氣缸、迷宮槽)機械加工工藝技術氣缸與機身的同軸度、活塞桿的精確導向對中、各列活塞與相應氣缸的徑向間隙等裝配工藝技術。百萬噸級精對苯二甲酸裝置(PTA)大型多軸工藝空氣壓縮機組（含壓縮機、汽輪機、尾氣透平、電機及齒輪箱）I功率≥20000kW；大功率多軸離心壓縮機及高精度高速齒輪箱設計制造技術；尾氣回收透平設計制造技術；多股流、低品位蒸汽汽輪機設計制造技術；整機試驗驗證技術。精制高速進料泵I轉速≥25000rpm；揚程≥120米。高效水力模型研制技術，泵組集成技術。壓力螺旋卸料離心機 I轉鼓直徑≥1200毫米；帶壓操作。大型壓力離心機設計制造技術及試驗驗證技術。PDF系列連續(xù)加壓過濾機I過濾面積：10～50平方米； 主軸轉速：2～4 轉/分鐘；主電機功率：45～160kW；工作溫度：200℃。行星回轉組合與過濾腔密封技術研究。千萬噸級常減壓裝置中高溫油泵I介質：油及工藝液體等；溫度：370~450℃；流量：2600~4000立方米/小時；揚程：400米；抗高溫汽蝕。高效水力模型研制技術油氣多相混輸泵I介質：石油/天然氣/水等；流量：40~500立方米/小時；揚程：30~500米。適應含氣量從0～100%介質的變化，泵內氣液兩相流流動三維數(shù)值分析和性能預測。石油化工節(jié)能干燥單元設備I能源利用效率≥75%；干燥強度：500公斤/平方米。先進燃燒干燥裝置；大型動態(tài)間接換熱干燥裝備及高效節(jié)能換熱設備；石油化工廢棄物干燥、利用、減排技術與裝置；干燥系統(tǒng)先進自控技術。油氣長輸管道設備I天然氣長輸管道離心壓縮機I介質：天然氣；流量：10000001800000Nm3/hr；入口壓力6～8Mpa；出口壓力10～12Mpa；功率：16MW、22MW、30MW等級。管道離心壓縮機設計制造技術；增壓站多機組負荷分配控制技術以及在線監(jiān)測技術等。大型高速變頻電機I功率：20MW等級；工作轉速：31205040rpm。高速電機轉子設計制造技術，無刷勵磁技術，大功率變頻技術與關鍵設備研制。驅動燃氣輪機I工作轉速：32505250rpm；功率：30MW級。燃氣輪機整機、壓氣機、動力渦輪，燃燒系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等設計制造及集成技術，整機及燃驅機組聯(lián)調試驗驗證技術，站場多機組運行控制檢測技術。管道輸油泵機組I流量：13003200立方米/小時；揚程：3501300米。高效水力模型研發(fā)技術；大型轉子和泵殼制造工藝技術；大功率無水冷軸承研制；機組試驗驗證技術。大型天然氣液化設備預冷壓縮機組Ⅰ介質：丙烷或混合冷劑等；功率：≥10000kW；多變效率：≥83%。高效模型級研發(fā)技術；大型轉子及機殼制造工藝技術；大型機組聯(lián)動試車和驗證技術。深冷混合冷劑離心壓縮機組Ⅰ介