【正文】 揚(yáng)州大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計摘 要本設(shè)計是對某水泥廠回轉(zhuǎn)窯尾除塵系統(tǒng)進(jìn)行的改造設(shè)計。，其生產(chǎn)能力為5萬噸每年普通硅酸鹽水泥。處理煙氣量：140000m3/h； 煙氣溫度：180℃(除塵器入口)； 標(biāo)準(zhǔn)狀況下入口煙氣含塵濃度：≤80g/m3； 煙塵露點(diǎn)：3540℃；除塵系統(tǒng)改造后的尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB49152013《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級標(biāo)準(zhǔn)（30mgm3）；二氧化硫的排放濃度為200mgm3，氮氧化物的排放濃度為400mgm3。根據(jù)最新的設(shè)計要求以及目前水泥企業(yè)的除塵設(shè)備新的選用趨勢，本設(shè)計選用旋風(fēng)除塵器以及袋式除塵器對原有除塵系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步的改造，并針對袋式除塵器的特點(diǎn)以及尾氣排放過程中對二氧化硫和氮氧化物最新要求添加填料塔。從而能夠更好地完成對尾氣的處理，并最終能夠達(dá)到設(shè)計所要求的標(biāo)準(zhǔn)，盡可能做到無污染排放。關(guān)鍵詞：水泥廠；窯尾除塵；除塵器ABSTRACTThe design is about improvement of the tail of a cement factory kiln dust removal system. The plant has a Flue gas handling capacity : 140000m3 / h。Gas Temperature : 180 176。 C (precipitator entrance)。 Standard conditions import gas dust concentration : ≤ 80g/m3。 Dust dew point :3540 176。 C。 Dedusting system in the exhaust emission standards should meet GB49152013 plant atmospheric pollutant emission standards accurate the second level standard (30mg ? m3). the emission of sulfur dioxide concentration of 200 mg ? m3,Nitrogen oxide emissions concentration of 400 mg ? m3.According to the design requirements and the existing cement enterprises dedusting equipment selection design chosen to plete the dust collector cyclone and bagtype collector of the original system39。s transformation, ESP and the response characteristics of the exhaust emissions of sulfur dioxide and nitrogen oxide requirements added the filling Liu tower. This better pletion of the exhaust gas treatment, it can eventually reach the standards my best to reduce the emission. KEY WORDS :Cemnet plant, cement kiln dust treat, dust collector目 錄1. 說明 1. 設(shè)計基本情況 1. 設(shè)計概況 1. 除塵系統(tǒng)設(shè)計意義 1. 原始資料 2. 本地的氣象數(shù)據(jù) 3. 方案選定 3. 我國水泥工業(yè)概況 3. 水泥回轉(zhuǎn)窯工藝 3. 水泥工業(yè)的大氣污染物 4. 水泥工業(yè)常用除塵方法比較 5. 工藝流程確定 142. 計算書 15. 除塵器入口氣體數(shù)值 15. 旋風(fēng)除塵器設(shè)計 15. 設(shè)計參數(shù) 15. 確定選型 15. 進(jìn)口風(fēng)速 17. 壓力降 18. 旋風(fēng)除塵器除塵效率 18. 袋式除塵器設(shè)計 20. 設(shè)計參數(shù) 20. 確定濾袋過濾風(fēng)速及面積 20. 確定袋式除塵器選型 21. 其它附屬措施要求 21. 填料吸收塔設(shè)計 22. 設(shè)計參數(shù) 22. 泛點(diǎn)氣速 22. 填料塔直徑 24. 填料層高度 25. 填料層的分層 26. 凈化性能 26. 排氣筒設(shè)計 27. 高程的計算 28. 旋風(fēng)除塵器計算 28. 袋式除塵器的計算 28. 填料塔的高程計算 28. 風(fēng)機(jī)房高度 29. 換熱器的高度 29. 管道壓力損失和電機(jī)計算 29. 常用的系數(shù)公式 29. 回轉(zhuǎn)窯尾到旋風(fēng)除塵器 31. 旋風(fēng)除塵器到袋式除塵器 32. 袋式除塵器到換熱器 34. 換熱器到風(fēng)機(jī) 35. 風(fēng)機(jī)到填料塔 36. 風(fēng)機(jī)計算 37. 風(fēng)機(jī)以及配套電機(jī)選擇 39. 成本計算 39. 設(shè)備成本計算 39. 建設(shè)費(fèi)用計算 40. 日常運(yùn)行費(fèi)用 40. 費(fèi)用總計 403. 致 謝 414. 參 考 文 獻(xiàn) 421. 說明. 設(shè)計基本情況. 設(shè)計概況本設(shè)計內(nèi)容某水泥廠回轉(zhuǎn)窯尾除塵系統(tǒng)改造設(shè)計。，生產(chǎn)能力為普通硅酸鹽水泥5萬噸每年。其總面積約為10000平方米，西邊相鄰一家化工廠，南邊為公路。新的除塵設(shè)備在以前的的一塊綠地上面施工建設(shè)，廠區(qū)主要分為主要生產(chǎn)區(qū)，堆放材料區(qū)，尾氣處理區(qū)，成品區(qū)和辦公區(qū)。廠區(qū)內(nèi)部設(shè)施完善，由于水泥的生產(chǎn)粉塵很大，所以建有浴室，為了員工方便的生活還有食堂和球場。廠區(qū)的道路分布，主要的貨運(yùn)車出入的道路寬度為10米，員工工作的道路為5米，道路的排水設(shè)施建設(shè)完全，生產(chǎn)生活廢水最終并入城市干網(wǎng)。. 除塵系統(tǒng)設(shè)計意義由于上幾年國家和地方政府對環(huán)境保護(hù)重視程度不夠，水泥企業(yè)環(huán)保治理的相關(guān)設(shè)施配套不及時，部分區(qū)域甚至出現(xiàn)“土法”蛋窯。即使是配備除塵設(shè)備的企業(yè)，一方面因管理和操作跟不上，另一方面因多數(shù)環(huán)保設(shè)備技術(shù)落后，運(yùn)行故障多，除塵設(shè)備經(jīng)常不能正常運(yùn)行?！帮w灰”廠，“霧蒙蒙”和“隆煙滾滾”長時間成為水泥廠典型標(biāo)志，給周邊地區(qū)民眾生活帶來極大地影響，也給工作人員身體造成極大地危害[1]。如果水泥企業(yè)廢氣粉塵污染治理不好，非常容易造成整個生產(chǎn)區(qū)域灰霧彌漫。2014年3月以后《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB49152013）開始正式施行，與之前《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB49152004）相比，其相關(guān)污染物限值更加嚴(yán)格[1]。在與國外標(biāo)準(zhǔn)對比分析中，我國的顆粒物控制指標(biāo)與美國、歐盟要求可能還有少許差距，但NOx、SO2控制已達(dá)到國際最先進(jìn)的污染控制水平。在該分析過程中，由于歐盟BAT指南僅指明其水泥企業(yè)的最佳控制水平，即目前施行的達(dá)不到其要求的標(biāo)準(zhǔn)，例如環(huán)保要求非常嚴(yán)格的德國水泥工業(yè)執(zhí)行《空氣質(zhì)量控制技術(shù)指南》[2]，限值要求為：顆粒物20mg/mSO2 350mg/mNOX 500mg/m3，而我國的限值要求為：顆粒物30mg/mSO2 200mg/mNOX 400mg/m。從此容易得到我國水泥工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)除顆粒物外其它指標(biāo)優(yōu)于歐洲等絕大多數(shù)國家施行標(biāo)準(zhǔn)，比之美國施行標(biāo)準(zhǔn)差距也比較微小[3]。進(jìn)一步考慮我國觀測的是污染物濃度每小時均值，國外一般為每日均值(甚至月均值)，相同限值水平下我國標(biāo)準(zhǔn)要更加的嚴(yán)格。也正因?yàn)槲覈喙I(yè)的顆粒物、NOX排放控制已達(dá)到國際先進(jìn)控制水平，從而必須使用更為高效的靜電或布袋除塵技術(shù)、工藝控制( 低氮燃燒器、分解爐分級燃燒、燃料替代等) 與末端治理( SNCR技術(shù)) 相結(jié)合的組合降氮技術(shù)，以此來大幅度削減污染物排放量[3]。為此在該條件下針對某水泥企業(yè)回轉(zhuǎn)窯尾除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計[4]。. 原始資料（1）該廠原始數(shù)據(jù)尾氣主要的工藝參數(shù)有：處理煙氣量：Q=140000m3/h煙氣溫度：T=180℃(除塵器入口) 標(biāo)準(zhǔn)狀況下入口煙氣含塵濃度：≤80g/m3 粉塵粒徑分布：微粒直徑(μm)0~55~1010~2020~3040~5050~6060~100顆粒質(zhì)量分煙塵露點(diǎn)：3540℃尾氣中的SO2和NOX的濃度取水泥工業(yè)中的平均值（在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）： （2）改造后的尾氣排放指標(biāo)改造后的尾氣排放指標(biāo)應(yīng)符合《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB49152013）中的要求。標(biāo)準(zhǔn)狀況下除塵器出口煙氣含塵濃度：30mg/m3。二氧化硫的排放濃度為200mgm3。氮氧化合物的排放濃度400mgm3。. 本地的氣象數(shù)據(jù)本地區(qū)的常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，風(fēng)速以2m/s計算。本地的大氣壓力為98KPa，℃。. 方案選定. 我國水泥工業(yè)概況我國是水泥生產(chǎn)也是水泥消費(fèi)大國，占世界水泥產(chǎn)量的50%以上，其中使用新型干法生產(chǎn)的水泥比例接近90%，國內(nèi)前10強(qiáng)水泥企業(yè)（集團(tuán)）的水泥熟料產(chǎn)量占全國產(chǎn)量20%，也是2011左右我國水泥企業(yè)自身結(jié)構(gòu)調(diào)整獲得突破性進(jìn)展。截止2011年底，新型干法水泥生產(chǎn)線1500多條。此外根據(jù)環(huán)保部開展的水泥行業(yè)NOX減排全口徑統(tǒng)計，2011年水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)有2468家（1203企業(yè)采用新型干法生產(chǎn)線）。其中新型干法生產(chǎn)線1601億噸，[5]。水泥工業(yè)格局基本為大、中、小企業(yè)共存，干法、濕法生產(chǎn)工藝同是使用，先進(jìn)的窯外分解窯與立窯并存，全國各地都有分布。但是，由于之前政府對全國水泥行業(yè)整體管理不當(dāng)，部分水泥企業(yè)的排放不能達(dá)標(biāo)，而隨著社會大眾環(huán)保意識的提升以及新標(biāo)準(zhǔn)《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB49152013）的實(shí)施，在不斷提高水泥產(chǎn)量的同時大氣污染的防治也是一個很重要的工作。. 水泥回轉(zhuǎn)窯工藝水泥生產(chǎn)過程簡單地說是二磨一燒，或三磨一燒。即通過將天然原料破碎、烘干（對含天然水分高的物料）等方式調(diào)配后，粉磨成生料