【正文】 美 方 煤 焦 化 MEI FANG COKING內(nèi)蒙古美方煤焦化有限公司5月生產(chǎn)經(jīng)營分析匯報材料 生產(chǎn)技術(shù)部二零一五年五月三十日目 錄一、5月份生產(chǎn)完成情況 5 全焦產(chǎn)量變化趨勢圖（焦炭為干基） 5 成焦比 6 焦油產(chǎn)量及產(chǎn)率變化趨勢圖 6 粗苯產(chǎn)量及產(chǎn)率變化趨勢圖 7 硫銨產(chǎn)量及產(chǎn)率變化趨勢圖 8 硫磺產(chǎn)量及產(chǎn)率變化趨勢圖 9 為進一步提高化產(chǎn)品產(chǎn)率，需各車間做好以下幾點： 10 二、原輔料消耗分析 11 生產(chǎn)原料煤消耗（干基） 11 （1）、洗油單耗曲線圖 13 （2）、硫酸單耗曲線圖 13 （3）、液堿消耗曲線圖 14 （4）、脫硫劑單耗曲線圖 15 （5）、純堿消耗曲線圖 15 （6）、污水工段物料消耗 16 三、配煤比及焦炭指標情況分析 17 配煤比： 18 5份配煤成本變動分析 18 四、質(zhì)量分析 20 （一）、生產(chǎn)焦炭質(zhì)量情況對比分析： 20 （二）、化產(chǎn)品質(zhì)量方面: 21 （三）、本月份進廠原料煤超標情況和入廠平均水平 24 （四）、本月入爐煤指標情況 25 五、能源消耗（水、電、蒸汽、壓縮空氣） 26 噸焦耗水曲線圖 27 噸焦耗電曲線圖 28 噸焦耗蒸汽曲線圖 30 噸焦耗壓縮空氣曲線圖 30 焦爐煤氣消耗 31 為降低能源單耗，就要進一步加強能源管理： 33 六、物料消耗情況 33 2015年15份焦化公司噸焦物料消耗曲線圖（不含大中修，新增設(shè)備） 34 月各部門、車間物料消耗變動分析：七、工資變動分析 35 八、5月份煉焦車間K3系數(shù)和影響K3系數(shù)的因素 44 5月份煉焦車間K3系數(shù) 44 提高K3系數(shù)相應整改措施： 44 九、 機電設(shè)備運行情況 44 十、采購部資金計劃完成情況 44 十一、5月份工作完成情況 45 （一）、技改、大修工程完成情況 46 （二）、設(shè)備維修工程完成情況： 47 十二、5月份重點工作安排 47 備煤車間 47 煉焦車間 ： 47 凈化車間 48 質(zhì)計部： 48 設(shè)備部： 48 電儀部： 49 美 方 煤 焦 化2015年5月份生產(chǎn)經(jīng)營分析報告 根據(jù)美方能源公司月度生產(chǎn)經(jīng)營分析的要求，對2015年5月份生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行匯總，與計劃指標進行對比分析。2015年5月份生產(chǎn)成本構(gòu)成圖名稱成本構(gòu)成本月百分比上月百分比成本環(huán)比量原料煤成本（萬元）%%%能源消耗費用（萬元）%%%輔料消耗費用（萬元）%%%物料消耗費用（萬元）%%%大、中修費用（萬元）%%%技術(shù)改造費用（萬元）%%%人員工資（萬元）290%%%說明：（干），（干），,；，本月生產(chǎn)總爐數(shù)3088爐，以一級焦和二級焦為主，各生產(chǎn)一級焦1720 爐和二級焦1368爐，%、%。 ，總能、（、 萬元，）。一、5月份生產(chǎn)完成情況產(chǎn)品名稱5月計劃產(chǎn)量5月實際產(chǎn)量5月實際完成計劃量的環(huán)比完成生產(chǎn)量的同比完成生產(chǎn)量的年度計劃累計完成量年度實際累計完成量焦炭（噸）%%%焦油（噸）109%%%粗苯（噸）105%%%硫銨（噸）118%%%硫磺（噸）164%%%外供煤氣（m3）14642278%33139125供洗煤廠蒸汽（噸）217%全焦產(chǎn)量變化趨勢圖（焦炭為干基）說明：5月份根據(jù)生產(chǎn)實際情況，焦化公司煉焦車間結(jié)焦時間最長36小時，最短26小時，計劃3098爐，實際出焦3088爐，（干基）。其中：，。%。 ，完成15月份計劃產(chǎn)量的 %。5月份未完成根據(jù)結(jié)焦時計算的產(chǎn)量：5月份(，26小時21天、27小時2天、28小時2天、30小時1天、32小時1天、36小時3天）。計劃出焦3098爐，實際出焦3088爐。丟爐原因： 5月16日夜班，22：30—4:00 2裝煤車進搗固站未減速將1搗固站7組搗固機撞落道，搶修5小時30分。丟10爐。成焦比 。焦油產(chǎn)量及產(chǎn)率變化趨勢圖 說明：，完成計劃產(chǎn)量109%。%，%，%，回收率環(huán)比持平，%，%。粗苯產(chǎn)量及產(chǎn)率變化趨勢圖 說明：，完成計劃產(chǎn)量105%。%，%，%，%，%，%。本月影響粗苯產(chǎn)量的原因：（1） 、4月26日8:0017:30分，粗苯管式爐至脫苯塔的富油管道壓力表焊口出現(xiàn)漏油，車間對粗苯計劃性停工處理。 （2）、5月4日21:005日1:00電氣春檢粗苯停車。 硫銨產(chǎn)量及產(chǎn)率變化趨勢圖 說明：，完成計劃產(chǎn)量118%。%，%，%，%，%，%。硫磺產(chǎn)量及產(chǎn)率變化趨勢圖 說明：，完成計劃產(chǎn)量164%。%，%，實際比計劃回收率提高60%，回收率環(huán)比持平，%，%?；a(chǎn)品：環(huán)比生產(chǎn)量上升的原因：結(jié)焦時間的變化造成，5月份(，26小時21天、27小時2天、28小時2天、30小時1天、32小時1天、36小時3天）。5月份結(jié)焦時間最長36小時3天，最短26小時21天；4月份最長40小時4天，最短26小時7天。為進一步提高化產(chǎn)品回收率，需采取以下措施：a、保證煤餅高度，減少塌煤情況發(fā)生，盡量保證煤餅進入碳化室完好；b、加強設(shè)備維護保養(yǎng)，使大循環(huán)實現(xiàn)常態(tài)化；c、加強工藝指標的管理和控制實現(xiàn)焦爐溫度的均勻化，降低全爐高低溫號的溫差；d、在保證焦餅成熟的情況下盡量降低標準溫度；e、制定焦油泵輸送焦油的相關(guān)制度；f、凈化車間控制焦油水分，確保焦油質(zhì)量。為進一步提高化產(chǎn)品產(chǎn)率，需各車間做好以下幾點： a、根據(jù)煤種變化情況，做好配煤方案的變更管理工作，加強備煤車間配煤操作，嚴格按要求執(zhí)行； b、煉焦車間管控好爐頂空間溫度和裝煤操作及保證爐體的嚴密性，工藝指標嚴格按照加熱制度執(zhí)行； c、凈化車間控制好工藝參數(shù)，按工藝要求調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，加強設(shè)備的維護管理，杜絕跑冒滴漏。二、原輔料消耗分析生產(chǎn)原料煤消耗（干基）a、 ；%，%。 b、，%，%。 c、。，，，奧錦無煙煤、，。生產(chǎn)輔料消耗 5月生產(chǎn)輔料消耗表 單位:Kg名稱單價（元）上月庫存量本月購入數(shù)本月消耗數(shù)本月結(jié)存數(shù)本月消耗金額（元）上月消耗金額（元）環(huán)比同比工業(yè)鹽125700500125200368 1691 %%純堿690080000506003630066033 69459 %%面粉98000098000 1125 %%磷酸氫二鈉3700500392527511014 6020 %磷酸三鈉20000020000 0 %葡萄糖45750125033255813 0 %液堿459581909802369380105200 117222 %%脫硫阻垢劑40300040300 0 復混劑42501000035501070018815 31800 %殺菌滅藻劑A00000 0 殺菌滅藻劑C113800000 0 殺菌滅藻劑C17700017700 0 脫硫催化劑PDS178467018827933464 44144 %%活性炭50250050250 0 硫酸亞鐵475004750 0 消泡劑0150001500 0 洗油15722810500044508217720129073 113958 %%硫酸221321731960674002279279121320 53130 %%絮凝劑850075010027375 5475 %合計518475 444024 %% 本月凈化車間輔料消耗651808元比上月577357元，（）比上月上升74451元。%。主要原因是： 一是5月份整體產(chǎn)量增加，消耗上升。 二是煤氣凈化車間硫酸、洗油、絮凝劑、葡萄糖有所增加外，工業(yè)鹽、脫硫催化劑、面粉、復混劑、磷酸氫二鈉消耗都有下降。（1） 、洗油單耗曲線圖 焦化公司2015年洗油單耗計劃是60Kg/t苯, ，%， Kg/t苯，%，%。5月份洗油單耗減少的原因：1） 加強工藝指標控制，增加粗苯回收率；2） 加強排渣管理工作，按要求及時排渣3） 加強車間內(nèi)部技術(shù)操作培訓及員工巡檢管理。（2）、硫酸單耗曲線圖 焦化公司2015年硫酸單耗計劃是780Kg/t硫銨，%，%，%。5月份硫酸單耗環(huán)比上升的原因：1） 、4月30日因2飽和器阻力大倒用3運行；2） 、5月4日電氣春檢飽和器提前加酸；3）、5月6日3飽和器大母液泵故障倒用2飽和器。為降低硫酸單耗需采取以下具體措施：1）加強閥門、泵、法蘭接口的跑冒滴漏情況的管控；2）加強操作管理，延長泵的使用壽命；3）加強飽和器操作管理，降低