【正文】 附錄一：主要子系統(tǒng)施工工藝、質(zhì)量控制要點(diǎn)一、 各子系統(tǒng)工程及整體系統(tǒng)的施工方案確保工程關(guān)鍵工序及施工復(fù)雜環(huán)節(jié)的技術(shù)組織措施明管路/橋架安裝檢查預(yù)埋管掃管穿線人員機(jī)具進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)末端設(shè)備安裝設(shè)備箱盤芯組裝設(shè)備箱體安裝線路絕緣電阻測(cè)試設(shè)備校線壓線設(shè)備箱盤芯安裝系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試軟件安裝、編程機(jī)房、中控設(shè)備安裝三方初驗(yàn)系統(tǒng)試運(yùn)行及聯(lián)合調(diào)試分系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行遺留問題處理人員培訓(xùn)竣工驗(yàn)收質(zhì)量回訪系統(tǒng)保修系統(tǒng)設(shè)備開通運(yùn)行根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范及本次招標(biāo)范圍內(nèi)各專業(yè)工藝的特點(diǎn)分別編制了電氣工程安裝方案、弱電設(shè)備安裝方案、弱電系統(tǒng)調(diào)試方案等各種施工方案。根據(jù)弱電系統(tǒng)施工特點(diǎn)，本系統(tǒng)施工工藝流程見下圖：二、 管線施工工藝、質(zhì)量控制要點(diǎn)及測(cè)試施工準(zhǔn)備178。 熟悉、會(huì)審圖紙：熟悉施工圖，了解設(shè)計(jì)內(nèi)容及設(shè)計(jì)意圖，明確工程所采用的設(shè)備和材料，明確圖紙所提出的施工要求，明確電氣工程和主體工程以及其它安裝工程的交叉配合，確保在施工過程中不破壞建筑物的強(qiáng)度、美觀，不與其它工程發(fā)生位置沖突。178。 熟悉和工程有關(guān)的其它技術(shù)資料，如：施工及驗(yàn)收規(guī)范，技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及制造廠提供的隨機(jī)文件。技術(shù)措施、電氣管路敷設(shè)1）、施工準(zhǔn)備178。 材料要求：鍍鋅電線管、管件、鎖扣、接線盒、跨地線等178。 主要機(jī)具：彎管器、液壓開孔器等178。 作業(yè)條件：吊頂內(nèi)或墻內(nèi)配合裝修進(jìn)行配管178。 技術(shù)準(zhǔn)備：施工技術(shù)交底，班前交底、安全交底。2）、施工工藝178。 明配管要橫平豎直，固定牢固，根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架，固定點(diǎn)距離均勻，管長(zhǎng)與終端轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)，電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm。178。 管中連接采用直接導(dǎo)管連接，跨接地線雙面焊。明配管彎曲半徑一般不小管外徑的6倍，支、吊架無規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm*3mm，角鋼支架25mm*25mm*3mm。178。 管路敷設(shè)超過下列長(zhǎng)度加裝轉(zhuǎn)線盒，位置便于穿線，無彎時(shí)30米，有一個(gè)彎時(shí)20米，有二個(gè)彎時(shí)15米，有三個(gè)彎時(shí)8米。178。 盒、箱開孔應(yīng)裝齊并與管徑吻合，要求一管一孔，開孔嚴(yán)禁用電、氣焊切割，必須用專用開孔器開孔。178。 配電箱、盒進(jìn)出線端成排線管地線的連接必須要求保證每根線管上焊接長(zhǎng)，具體做法可按如下示意圖：盒、箱焊接鋼管、套管跨接地線3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)178。 管路連接緊密，管口光滑，護(hù)口、管堵齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。178。 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm。178。 金屬電線管、盒、箱及支架接地需連接緊密，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，涂漆后不污染設(shè)備和建筑物。178。 允許偏差項(xiàng)目（見下表）項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑或允許偏差1管子最小彎曲半徑明配管管子只有一個(gè)彎≥4D管子有二個(gè)彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎偏度≤3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑(mm)2030mm253040mm4明配管水平、垂直敷設(shè)2m內(nèi)平直程度3mm垂直度3mm4）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題178。 管子煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格按工序進(jìn)行加工，避免出現(xiàn)此類問題。178。 接線盒、箱、支吊架歪斜，固定點(diǎn)間距不夠，固定不牢固。施工時(shí)逐步走，不得跳躍式施工。178。 預(yù)留管口的位置不正確，跨接地線漏焊，焊接不牢，焊接不夠倍數(shù)，操作者應(yīng)多檢查，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接。、線槽安裝1）、施工準(zhǔn)備178。 材料要求：噴塑線槽、連接板、連接螺栓、吊桿、角鐵橫擔(dān)、跨接地線178。 主要機(jī)具：沖擊鉆、手槍鉆、切割機(jī)、磨光機(jī)、電焊機(jī)178。 作業(yè)條件：吊頂內(nèi)配合裝修進(jìn)行安裝178。 技術(shù)準(zhǔn)備：施工技術(shù)交底，班前交底。2）、施工工藝178。 橋架安裝應(yīng)有利于穿放線纜。橋架安裝好以后應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，橋架應(yīng)用壓片固定在支架上。支持橋架的支架、吊架長(zhǎng)度應(yīng)與橋架寬度一致，不應(yīng)有長(zhǎng)短不一的現(xiàn)象。178。 吊架一般應(yīng)采用直徑為8 mm 圓鋼制成。178。 電纜上下橋架應(yīng)通過引下裝置，在安裝引下裝置的部位兩側(cè) 1 m 處應(yīng)加設(shè)加強(qiáng)支、吊架。其上下敷設(shè)一般以45度斜坡度進(jìn)行變化。在某一端內(nèi)橋架的吊支架應(yīng)該一致。178。 橋架在水平端每 ~ 3 m 設(shè)置一個(gè)吊支架；垂直端每 1 ~ m 設(shè)置一個(gè)吊支架；距三通、四通、彎頭處，兩端1 m處應(yīng)設(shè)置吊支架。178。 電纜橋架嚴(yán)禁采用電、氣焊接。接地螺栓應(yīng)由制造廠家在未噴涂前焊在每節(jié)端部外緣。施工時(shí)用砂紙磨去表面油漆，再進(jìn)行接地跨接。178。 橋架接地應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或國(guó)家規(guī)范進(jìn)行施工。橋架上各接地點(diǎn)均須進(jìn)行等電位連接。178。 線槽在安裝時(shí)可在地面上連接成3 ~ 4 節(jié)一段，再進(jìn)行安裝。不可在線槽上隨意開口、開槽。178。 線管、線槽、橋架內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線、電纜不應(yīng)設(shè)接頭。、配線（含綜合布線系統(tǒng)、控制、信號(hào)線及電源線纜敷設(shè)）1）、線路敷設(shè)要求178。 依照最終平面圖資料，隱蔽管道和線路及控制設(shè)備的分類圖解，負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)線路的深化設(shè)計(jì)及線路敷設(shè)，所選用的線纜應(yīng)根據(jù)投標(biāo)要求確定。178。 系統(tǒng)中以太網(wǎng)絡(luò)布線采用綜合布線系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)備至信息插座間的線路敷設(shè)和端接，采用6類標(biāo)準(zhǔn)UTP，敷設(shè)在本系統(tǒng)專用線槽或穿管敷設(shè)。178。 信號(hào)、通訊與控制線纜采用RVV或RVVP銅芯雙絞線，敷設(shè)在本系統(tǒng)專用線槽或穿管敷設(shè)。178。 電源采用低煙無鹵輻照交聯(lián)線纜，單獨(dú)敷設(shè)在本系統(tǒng)專用線槽或穿管敷設(shè)。2）、施工準(zhǔn)備178。 線纜的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。178。 鍍鋅鐵絲順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。178。 護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。178。 接線端子：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)的接線端子。178。 備好焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等輔助材料。178。 配管工程和線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。178。 強(qiáng)電豎井配管及線槽安裝完畢。178。 配合土建工程頂棚配管和線槽安裝完畢。施工準(zhǔn)備設(shè)備、材料組掃 管帶 線放 線 與 斷 線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶 護(hù) 口導(dǎo) 線 連 接線路絕緣搖測(cè)3）、操作工藝178。 工藝流程選擇導(dǎo)線：相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡蘭顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠雙色為保護(hù)地線，用黃、綠、紅顏色線為相線。178。 清掃管路：清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法是將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。178。 穿帶線：。先將鐵絲的一端完成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有1015cm的余量。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。178。 放線及斷線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格及型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)將導(dǎo)線置于放線架或放線車上。接線盒、開關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。178。 管內(nèi)穿線：(1)當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。(2)不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定：；；。大截面導(dǎo)線在豎井橋架中加以固定。(3)穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線不準(zhǔn)接頭或局部絕緣破損及死彎。178。 導(dǎo)線連接：A. 用電工刀或剝線鉗對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層，一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝削鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法。B. 剝削絕緣方法：?jiǎn)螌觿兎?，不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削層，應(yīng)使用剝鉗。C. 單芯線并接頭，導(dǎo)線在接線盒內(nèi)并齊合攏，在距絕緣層約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫處理。（如下圖） D. 不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根（）或多芯軟線時(shí)，則先進(jìn)行涮錫處理，再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏線57圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上，最后在做涮錫處理。E. 接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子，削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯緊緊地絞在一起，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于12mm。F. 多股銅芯線用螺絲壓接時(shí)，先將線芯做成單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固，注意線芯外露的長(zhǎng)度不宜超過12mm。G. 導(dǎo)線與針孔接線樁連接（壓接）：此種情況常用于開關(guān)等小部位。把要連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露處針孔12mm，針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時(shí)需要折回頭插入壓接（如圖所示）。 ：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始纏繞，包扎實(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)后再進(jìn)行纏繞，然后用黑膠布包扎嚴(yán)實(shí)。I. 線路檢查及絕緣搖測(cè)：接、焊、包全部完成后進(jìn)行自檢及互檢，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。、量程為0500MΩ的兆歐表。測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)，兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”（E）；“線路）（L）；“保護(hù)環(huán)”（G）的端鈕?？蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于E和L兩個(gè)端鈕上。一般線路絕緣搖測(cè)有以下兩種情況：㈠器具未安裝前搖測(cè)。首先將接線盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測(cè)，一人記錄，搖動(dòng)速度在120r/min左右讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜。㈡電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)178。 導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。178。 ，控制線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。178。 盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。178。 保護(hù)接地線、中性線截面選用正確，顏色符合規(guī)定，連接牢固緊密。5）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題178。 在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。178。 銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。178。 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。178。 導(dǎo)線線芯受由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成損傷的。削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。178。 多股導(dǎo)線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。178。 接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)實(shí)。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。178。 線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損者將造成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或者更換導(dǎo)線。三、 門禁一卡通系統(tǒng)施工工藝、調(diào)試、質(zhì)量控制要點(diǎn)1. 關(guān)鍵工序評(píng)估 系統(tǒng)設(shè)備安裝對(duì)于一卡通系統(tǒng)中門禁系統(tǒng)，電磁（控）鎖、入侵報(bào)警器等設(shè)備的安裝質(zhì)量，將直接影響后期的調(diào)試和今后系統(tǒng)的工作質(zhì)量，是該系統(tǒng)施工階段的關(guān)鍵工序。 接地安裝保證所提供的設(shè)備可靠接地，并負(fù)責(zé)實(shí)施。所有接地線應(yīng)采用多股銅線或銅帶，與相應(yīng)的接地點(diǎn)端接。所有設(shè)備接地要求符合TIA/EIA607標(biāo)準(zhǔn)。接地點(diǎn)由其它承包商負(fù)責(zé)提供。 系統(tǒng)的調(diào)試和測(cè)試弱電系統(tǒng)的設(shè)備調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)調(diào)工作是直接影響用戶今后的系統(tǒng)使用功能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在后面的內(nèi)容中詳細(xì)提出對(duì)各系統(tǒng)的調(diào)試和測(cè)試的方法和內(nèi)容，以保證用戶的最終使用功能。2. 一卡通系統(tǒng)安裝方案一卡通系統(tǒng)門禁系統(tǒng)中主要由感應(yīng)卡、讀卡器、電動(dòng)門鎖、門狀態(tài)感知器、門復(fù)位器、區(qū)域控制器、傳輸設(shè)備、門禁管理工作站及相關(guān)軟件組成。 施工準(zhǔn)備熟悉、會(huì)審圖紙：熟悉施工圖，了解設(shè)計(jì)內(nèi)容及設(shè)計(jì)意圖，明確工程所采用的設(shè)備和材料，明確圖紙所提出的施工要求，明確電氣工程和主體工程以及其它安裝工程的交叉配合，確保在施工過程中不破壞建筑物的強(qiáng)度、美觀，不與其它工程發(fā)生位置沖突。熟悉和工程有關(guān)的其它技術(shù)資料，如：施工及驗(yàn)收規(guī)范，技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及制造廠提供的隨機(jī)文件。 設(shè)備安裝方案 一卡通系統(tǒng)門禁設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)A. 保證所有材料都必須為全新的，無損傷、無缺陷、廠商的名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品類型、級(jí)別完全相符，并嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工：B. DDC箱盤芯安裝之前應(yīng)通過上電測(cè)試，測(cè)試正常才能組織安裝、接線。C. 電磁（控）鎖的選用，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制門的材質(zhì)選擇調(diào)整適當(dāng)?shù)逆i具使用。D. 所有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備通過DDC箱與控制中心計(jì)算機(jī)相連, DDC箱與控制中心間通過金屬橋架或金屬管路敷設(shè)線路，DDC箱之間、DDC箱與配電箱及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備間用金屬管敷設(shè)。E. 本系統(tǒng)應(yīng)由可靠的交流電源回路單獨(dú)供電，配電設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志。F. 供電電源應(yīng)采用220Y，50177。1Hz的單相交流電源。電壓偏移允許177。10%。G. 各控制器電源供應(yīng)，應(yīng)集中處理于弱電房?jī)?nèi)，并須預(yù)留1 0%備用擴(kuò)充容量提供日后的擴(kuò)容要求。H. 整個(gè)系統(tǒng)宜用一點(diǎn)接地方式，接地母線應(yīng)采用銅質(zhì)線，接地電阻不得大于l歐。I. 本系統(tǒng)承包商須提供及安裝設(shè)備的防雷措施，具體做法須符合《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 5005794)》／2000年版規(guī)定。J. 施工前技術(shù)資料準(zhǔn)備工作應(yīng)完善，應(yīng)具備的技術(shù)資料如下：a. 系統(tǒng)平面布置圖（系統(tǒng)平面施工圖）b. 系統(tǒng)圖c. 控制點(diǎn)表d. DDC盤箱接線圖e. 中控室設(shè)備接線圖 門禁系統(tǒng)設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)A. DDC箱盤芯加工應(yīng)根據(jù)DDC盤箱接線圖在車間內(nèi)完成，加工完成后由專業(yè)人員對(duì)DDC盤箱進(jìn)行三電測(cè)試，測(cè)試正常才能運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組織安