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正文內(nèi)容

分公司四期電解煙氣凈化建筑安裝工程施工組織設(shè)計(已修改)

2025-06-29 13:15 本頁面
 

【正文】 目錄第一章 工程概況 2第二章 施工部署 2第三章 施工目標 4第四章 施工準備 5第五章 施工方案 7第六章 施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃 39第七章 勞動力及設(shè)備機具需用計劃 41第八章 確保工程質(zhì)量、安全措施 43第九章 文明施工與環(huán)保措施 53第十章 與周邊單位和部門的關(guān)系協(xié)調(diào) 56第十一章 編制依據(jù) 56 第一章 工程概況 本次工程是中鋁分公司四期電解鋁煙氣凈化子項的部分工藝設(shè)備及工藝管道的安裝、調(diào)試工程。由貴陽鋁鎂設(shè)計研究院設(shè)計。工程位于中鋁分公司四期電解鋁場區(qū)內(nèi)。 工程特點本安裝、調(diào)試工程含:兩個1000T 倉到煙氣凈化除塵器的輸料通風(fēng)工藝管道系統(tǒng)的制安與調(diào)試以及四臺排煙風(fēng)機、兩臺高壓風(fēng)機、三臺羅茨風(fēng)機和一臺空提機的安裝與調(diào)試。工程工藝復(fù)雜,設(shè)備、設(shè)施以及管道、閥門等種類繁多,安裝工作點分散,安裝線路較長,與其他專業(yè)、單位施工交叉作業(yè)多并且需要配合也多,工程要求精度高,特別是系統(tǒng)的調(diào)試和試車難度較大,是項多專業(yè)、多工種同時進行施工作業(yè)的復(fù)雜工程。第二章 施工部署 項目管理機構(gòu)組成針對本工程特點,我公司將擬訂詳細可行的管理辦法,按照項目法組織施工。依據(jù)公司的質(zhì)量體系程序文件對工程進行質(zhì)量管理,使工程質(zhì)量在實施過程中始終處于受控狀態(tài),以確保工程質(zhì)量。 指揮長(項目經(jīng)理)由具有國家一級項目經(jīng)理資質(zhì)、長期從事工業(yè)建設(shè)施工的六冶貴鋁工程指揮長李文福同志,對工程全面負責(zé),按項目法組織施工,實行統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一計劃管理。并由其在六冶范圍內(nèi)選派項目經(jīng)理,具體負責(zé)人該項目的施工管理工作,并配齊施工員、技術(shù)員、質(zhì)量檢驗員、安全員等施工管人員。 指揮部管理體系指揮部成立五部一室,負責(zé)對六冶在此承建的全部施工任務(wù)的管理工作,對施工全過程負責(zé),按照崗位責(zé)任分工負責(zé),指揮部管理人員計劃定員在2 人左右,其管理網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)組成見組織機構(gòu)圖。按承接項目的時間順序、專業(yè)分工等分設(shè)項目部,具體執(zhí)行各項目的施工任務(wù),保證各項目在指揮部統(tǒng)一部署下,完成各項目的工程進度、工程質(zhì)量、安全施工等管理工作。 各部門管理職責(zé)(1)工程技術(shù)部:工程調(diào)度、施工管理、技術(shù)管理、測量控制管理、檢驗試驗和質(zhì)量計劃等。(2)質(zhì)量安全部:工程質(zhì)量管理、工程安全管理、質(zhì)量安全培訓(xùn)和持證上崗管理,工程檢驗與試驗、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督及質(zhì)量評定等。(3)計劃財務(wù)部:負責(zé)合同評審與鑒定,負責(zé)施工預(yù)算和材料計劃的編制,負責(zé)工程計劃和統(tǒng)計報表等經(jīng)營管理工作。以及負責(zé)資金控制,成本核算及財務(wù)管理工作。(4)物資設(shè)備部:負責(zé)材料、周轉(zhuǎn)料具供應(yīng)、采購和保管工作,維護保養(yǎng)機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)等。(5)綜合辦公室:行政福利、貫標工作,內(nèi)外接待,勞資保衛(wèi)和文件收發(fā)管理等。 施工總平面布置 施工總平面布置圖中的生產(chǎn)臨時設(shè)施和生活臨時設(shè)施所布置的位置,是建立在整個施工期間盡可能不影響建筑物的正常施工和方便施工的原則上布置的,其臨時設(shè)施與建筑物的相互關(guān)系見施工總平面布置圖 為了保證施工現(xiàn)場按照施工進度計劃要求有條不紊地組織施工,現(xiàn)場平面使用必須進行統(tǒng)一管理,由項目經(jīng)理負責(zé)施工現(xiàn)場總平面的使用,根據(jù)進度計劃安排的施工內(nèi)容動態(tài)管理。第三章 施工目標 施工工期計劃施工工期為120 天。 分部分項工程合格率100%,質(zhì)量爭創(chuàng)優(yōu)良。 安全施工目標杜絕重傷以上安全事故的發(fā)生,輕傷率控制在5‰以下。 文明及環(huán)保目標按照本地區(qū)的文明施工標準和環(huán)保要求,搞好文明施工,確保施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境符合市政及廠區(qū)生活和生產(chǎn)環(huán)保要求,爭創(chuàng)文明施工工地。第四章 施工準備 技術(shù)準備工作a、熟悉施工圖紙,編制施工方案組織參加本項目施工的工程技術(shù)人員和管理人員熟悉施工圖,地質(zhì)勘察報告、規(guī)范和標準等技術(shù)文件,領(lǐng)會設(shè)計意圖和施工要求,編制施工組織設(shè)計、專項作業(yè)設(shè)計和分項工程的技術(shù)交底等文件,作為組織和指導(dǎo)施工的依據(jù)。同時編制質(zhì)量計劃,創(chuàng)優(yōu)計劃等質(zhì)量文件。學(xué)習(xí)中注意核對施工圖中有無誤差和影響施工等技術(shù)問題,通過設(shè)計答疑將問題解決在施工之前。b、編制施工預(yù)算和材料供應(yīng)計劃按單位工程編制出施工預(yù)算和材料供應(yīng)計劃,作為組織施工和安排季、月、旬的施工計劃的依據(jù)。按材料供應(yīng)計劃,詳細列出鋼材、地材、安裝材料等品種的規(guī)格、數(shù)量分批供應(yīng)表,作為采購計劃依據(jù)。同時盡早選擇好供應(yīng)商,落實好“材料合格分供方”的名錄,作為貨源組織及進貨檢驗計劃,使之滿足施工需要。 施工現(xiàn)場準備a、施工機械布置就位b、搭設(shè)施工臨時設(shè)施按施工總平面圖規(guī)劃位置搭建臨時房屋、敞棚,接通水源、電源,配備必要的消防用品設(shè)備,滿足現(xiàn)場存在材料工具使用。按施工總平面的規(guī)劃敷設(shè)水、電線路,安裝水表、電表和配電箱等。 機械設(shè)備準備組織施工機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)料具運至施工現(xiàn)場,在運至現(xiàn)場之前做好檢修和保養(yǎng)工作。按照施工總平面布置圖要求,將各種施工機械盡快就位、固定、接通電源、水源進行試運轉(zhuǎn)。 生產(chǎn)大臨設(shè)施布置 管道制作加工、以及其他部件加工場地和材料設(shè)備的堆放設(shè)置。位置:占用面積30m50m=1500m2。 施工道路為保證材料運輸,除場區(qū)外可充分利用原有的公路,場區(qū)內(nèi)的施工道路按需要,配合業(yè)主臨時修建可以通行的碎石路面道路。 施工用電施工用電量建筑安裝合計不少于200KVA 的穩(wěn)壓電源。施工用電由業(yè)主提供的施工現(xiàn)場總配電箱二次接入到各機械電動設(shè)備分配電箱內(nèi),最后引入到用電設(shè)備處?,F(xiàn)場用電設(shè)備均實行“一機一閘”、“三項五線”制,施工用電設(shè)總電度表計量,其用電線路布設(shè)見施工總平面布置圖。第五章 施工方案(一)金屬風(fēng)管、部件 加工制作一、風(fēng)管制作的要求(1)應(yīng)熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)文件,并了解與通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)安裝的位置、標高和連接口的尺寸。(2)按《全國通用通風(fēng)管道配件圖表》要求及安裝位置,確定三通、四通的高度及夾角。(3)按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)和《全國通用通風(fēng)管道配件圖表》要求、施工圖紙要求及具體安裝位置,確定彎頭角度和彎頭的曲率半徑。(4)按照《通風(fēng)及空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)和設(shè)計對施工的要求及施工現(xiàn)場的情況,確定采用支架的形式、間距和安裝的地點及安裝的方法。(5) 制作風(fēng)管時,劃線、下料要正確,咬口縫應(yīng)緊密,防止風(fēng)管和法蘭尺寸不匹配,而使風(fēng)管起皺或扭曲翹角。(6)風(fēng)管制作后要做好質(zhì)量驗收工作,其偏差值為:對于小于或等于300 ㎜為-1 ㎜;大于300 ㎜為-2 ㎜。但偏差不能過大,否則將影響風(fēng)管和法蘭的連接。(8)對于管徑或邊長較大的風(fēng)管,為避免風(fēng)管斷面變形和減少管壁在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中由于振動而產(chǎn)生的噪音,就需要對風(fēng)管進行加固。二、風(fēng)管管件的制作彎管制作(1)彎風(fēng)管是用以連接不同斷面的通風(fēng)管,以及通風(fēng)管尺寸變更的部位。如設(shè)計無明確規(guī)定時,變徑管的擴張角在250~300 之間,長度可按現(xiàn)場安裝的需要而定。(2)彎頭是用來改變氣流在通風(fēng)管道內(nèi)流動方向的配件,圓形彎頭根據(jù)使用的位置不同,有900、600、450、300 四種,其曲率半徑一般控制在R=1~,曲率半徑是從風(fēng)管中心算起的。(3)圓形彎頭采用平行線展開,根據(jù)彎頭直徑、彎曲角度及確定的曲率半徑和節(jié)數(shù),先畫出主視圖,然后進行展開。三通制作(1)三通是通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)分岔或匯集的管件。三通的形式、種類較多,有斜三通、直三通、褲衩三通、彎頭組合式三通等。為使制作三通標準化,應(yīng)盡量采用《全國通用通風(fēng)管道配件圖表》中規(guī)定的各種三通。(2)三通的交角a 應(yīng)根據(jù)三通斷面大小來確定,一般為150~600。交角a 較小時,三通的高度較大;反之則較小。在加工斷面較大的三通,為不使三通高度較大應(yīng)采用較大的交角。一般通風(fēng)系統(tǒng)的交角,可采用150~600;視具體情況和施工圖紙要求最終確定。主管和支管邊緣之間的距離,應(yīng)能保證安裝法蘭,并應(yīng)能便于上緊法蘭螺絲。連接件制作風(fēng)管與風(fēng)管或風(fēng)管與管件、部件的連接,一般采用便于安裝和維修方便的法蘭連接,也可采用無法蘭連接。圓形法蘭的加工多采用機械加工。先將整根角鋼或扁鋼放在法蘭卷圓機上,卷成螺旋形狀后,再將卷好的角鋼或扁鋼劃線切割,再在平臺上找平找正及調(diào)整后的焊接、沖孔。為使法蘭與風(fēng)管組合時嚴密而不禁,適度而不松,應(yīng)保證法蘭的內(nèi)徑偏差為正偏差,其偏差為+2 ㎜。其他部件通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的部件包括各類風(fēng)閥、消音器以及各類送、回(排)風(fēng)口、排氣罩、風(fēng)帽及柔性短管等,是系統(tǒng)的重要組成部分,其中風(fēng)閥主要是用來調(diào)節(jié)風(fēng)量,平衡各支管或送、回風(fēng)口的風(fēng)量及啟動風(fēng)機等;另外在特別情況下開啟和關(guān)閉,達到防火、排煙的作用。這類部件按照規(guī)范或標準圖集多為廠家生產(chǎn)的成品。(二)、風(fēng)管和部件的安裝風(fēng)管系統(tǒng)安裝前,應(yīng)進一步核實風(fēng)管及回(排)口風(fēng)等部件的軸線和標高是否和圖紙設(shè)計相符,并檢查土建預(yù)留的洞口、預(yù)埋件的位置是否符合要求。根據(jù)施工方法組織勞動力進場,并將與預(yù)制加工的支、吊、托架、風(fēng)管按安排好的施工順序運至現(xiàn)場。同時,將施工輔助用料(螺栓、螺母、墊料及粘膠劑、密封膠等)和必要的安裝工具準備好,根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少進行分段安裝。通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管和部件的安裝,土建工程應(yīng)根據(jù)風(fēng)管明裝和暗裝等情況,必須具備一定條件才能進行。對明裝或在技術(shù)夾層中安裝的風(fēng)管,應(yīng)在通風(fēng)管道安裝部位的土建完工或主體工程及地坪、粉刷完工以后進行;如果通風(fēng)管道安裝后,再進行土建及其他工作,可能會損壞通風(fēng)管道,特別是通風(fēng)潔凈系統(tǒng),將會使管道內(nèi)受到污染。對暗裝風(fēng)管的安裝,應(yīng)及時配合土建施工,否則將會損壞土建的裝飾、吊頂。支、吊架的選擇和安裝(1)支(吊)架安裝要求支(吊)架的安裝是風(fēng)管系統(tǒng)的第一道工序,支(吊)的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝的部位、截面的大小及工程的具體情況選擇,應(yīng)符合設(shè)計圖紙和國家標準圖要求。a、水平安裝的風(fēng)管直徑或邊長小于400 ㎜,支架安裝間距不超過4m;大于或等于400 ㎜,其間距不超過3m。b、垂直安裝的風(fēng)管支架間距為4m,并在每根立管上設(shè)置不少于兩個固定件。風(fēng)管的安裝標高,對于矩形風(fēng)管是從管底算起;而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心算起,在安裝支(吊)架時應(yīng)引起注意。對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距排列,但不能將它們設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位。(2)常規(guī)支架的安裝a托架的安裝通風(fēng)管道沿墻壁或柱子敷設(shè)時,經(jīng)常采用托架來支撐風(fēng)管。組配檢查合格的風(fēng)管安裝是否平直,主要取決于安裝是否正確,托架安裝時,可根據(jù)已定的標高,在墻上量出托架角鋼面離地的距離。對于矩形風(fēng)管是從管底算起;而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心件去風(fēng)管的半徑和木墊或扁鋼的厚度。
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