【正文】 尺寸公差與形位公差習(xí)題 一、 判斷題 〔正確的打√，錯(cuò)誤的打X〕1．公差可以說(shuō)是允許零件尺寸的最大偏差。（ ）2．基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說(shuō)明它們的精度要求相同（） 3．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。（ ） 4．圖樣標(biāo)注φ200 ，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（ ） 5．孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（ ）6． ，可以判斷該孔合格。（）7．未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無(wú)公差要求。（ ）8．基本偏差決定公差帶的位置。 （ √ ） 9．某平面對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差為0．05mm，那么這平面的平面度誤差一定不大于0．05mm。（ √ ） 10．某圓柱面的圓柱度公差為0．03 mm，那么該圓柱面對(duì)基準(zhǔn)軸線(xiàn)的徑向全跳動(dòng)公差不小于0．03mm。（ √ ） 11．對(duì)同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時(shí)，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值（） 12．對(duì)稱(chēng)度的被測(cè)中心要素和基準(zhǔn)中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。（ ） 13．某實(shí)際要素存在形狀誤差，則一定存在位置誤差。（） 14．圖樣標(biāo)注中Φ20+ 0mm孔，如果沒(méi)有標(biāo)注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確定。（） 15．圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（ √ ） 16．線(xiàn)輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線(xiàn)之間的區(qū)域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線(xiàn)上。（ √ ） 17．零件圖樣上規(guī)定Φd實(shí)際軸線(xiàn)相對(duì)于ΦD基準(zhǔn)軸線(xiàn)的同軸度公差為Φ0．02 mm。這表明只要Φd實(shí)際軸線(xiàn)上各點(diǎn)分別相對(duì)于ΦD基準(zhǔn)軸線(xiàn)的距離不超過(guò)0．02 mm，就能滿(mǎn)足同軸度要求。（ ） 18．若某軸的軸線(xiàn)直線(xiàn)度誤差未超過(guò)直線(xiàn)度公差，則此軸的同軸度誤差亦合格。（ ） 19．端面全跳動(dòng)公差和平面對(duì)軸線(xiàn)垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ √ ） 20．端面圓跳動(dòng)公差和端面對(duì)軸線(xiàn)垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（） 21．尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)，零件加工的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超差，則該零件不合格。（√） 22．作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對(duì)一批零件來(lái)說(shuō)，若已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則可以分析計(jì)算出作用尺寸。（ ） 23．被測(cè)要素處于最小實(shí)體尺寸和形位誤差為給定公差值時(shí)的綜合狀態(tài)，稱(chēng)為最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)。（√ ） 24．當(dāng)包容要求用于單一要素時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界。（ ） 25．當(dāng)最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素時(shí)，則被測(cè)要素的尺寸公差可補(bǔ)償給形狀誤差，形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。（ ） 26．被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體邊界（√） 27．最小條件是指被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)要素的最大變動(dòng)量為最小。（ ）28．可逆要求應(yīng)用于最大實(shí)體要求時(shí)，當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差，允許實(shí)際尺寸超出最大實(shí)體尺寸。（ √ ）29．確定表面粗糙度時(shí)，通?？稍谌?xiàng)高度特性方面的參數(shù)中選取。（ √ ）30．評(píng)定表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度稱(chēng)取樣長(zhǎng)度，它可以包含幾個(gè)評(píng)定長(zhǎng)度（）31．Rz參數(shù)由于測(cè)量點(diǎn)不多，因此在反映微觀(guān)幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充分。（ √ ）32．Ry參數(shù)對(duì)某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義√33．選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。（ ）34．零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（ √ ）35．零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應(yīng)越高。（ ）36．摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。（ √ ）37．要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。（ ）38．受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。（ √ ）三、填空題1．公差標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)幾何量誤差的限制性措施，采用相應(yīng)的技術(shù)措施是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2．不完全互換是指零（部）件在裝配前，允許有附加地選擇；裝配時(shí)允許有附加地調(diào)整但不允許修配；裝配后能滿(mǎn)足預(yù)定使用性能要求。3．完全互換是指零（部）件在裝配或換前，不作任何地選擇；裝配時(shí)不作調(diào)整或修配；裝配后能滿(mǎn)足預(yù)定使用性能要求。4．實(shí)際偏差是指實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差，極限偏差是指最大（或最?。O限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差5．孔和軸的公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差決定大小，由基本偏差決定位置。6．軸φ50js8，其上偏差為+。7．孔φ65 ，基本偏差代號(hào)為S。8．尺寸φ80JS8，已知IT8=46μm。9．孔尺寸φ48P7，其基本偏差是17μm。10．φ50H10的孔和φ50js10的軸，已知IT10=，其ES=+，EI=0mm，es=+，ei=。11．已知基本尺寸為φ50mm的軸，。12．常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而增大，隨公差等級(jí)的提高而減小。13．φ45+ 0mm孔的基本偏差數(shù)值為0 ， 。14．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)未注公差尺寸的公差等級(jí)規(guī)定為_(kāi)_。某一正方形軸，邊長(zhǎng)為25mm，今若按IT14確定其公差，則其上偏差為+。15．屬于較高和中等精度的公差等級(jí)有m f，用于精密配合或重要配合處。16．圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是公差帶形狀，不同點(diǎn)是前者公差帶軸線(xiàn)位置浮動(dòng)而后者軸線(xiàn)的位置是固定的。17．在形狀公差中，當(dāng)被測(cè)要素是一空間直線(xiàn)，若給定一個(gè)方向時(shí)，其公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。若給定任意方向時(shí)，其公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域。18．圓度的公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域，圓柱度的公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。19．當(dāng)給定一個(gè)方向時(shí)，對(duì)稱(chēng)度的公差帶形狀是距離為公差值t，且相對(duì)基準(zhǔn)中心平面（或中心線(xiàn)、軸線(xiàn)）對(duì)稱(chēng)配置的兩平行平面之間的區(qū)域。20．軸線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個(gè)互相垂直方向時(shí)是距離分別為公差值t1 、t2的兩對(duì)平行平面之間的區(qū)域。21．由于徑向全跳動(dòng)誤差包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)徑向全跳動(dòng)誤差不大于給定的圓柱度公差值時(shí)，可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。22．當(dāng)零件端面制成內(nèi)凹或中凸時(shí)，端面圓跳動(dòng)可能為零。但卻存在垂直度誤差。23．徑向圓跳動(dòng)在生產(chǎn)中常用它來(lái)代替軸類(lèi)或箱體零件上的同軸度公差要求，其使用前提是滿(mǎn)足其功能要求。24．徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面相同，但前者公差帶圓心的位置是固定而后者公差帶圓心的位置是浮動(dòng)。25．在任意方向上，線(xiàn)對(duì)面傾斜度公差帶的形狀是直徑為公差值t，且與基準(zhǔn)平面成理論正確角度的圓柱面內(nèi)的區(qū)域，線(xiàn)的位置度公差帶形狀是直徑為公差值t，且以線(xiàn)的理想位置為軸線(xiàn)的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。 26．圖樣上規(guī)定健槽對(duì)軸的對(duì)稱(chēng)度公差為0．05mm。27． ┻ A 含義是給定任意方向的線(xiàn)相對(duì)基準(zhǔn)線(xiàn)A位置度公差。，且遵守最小實(shí)體要求28．某孔尺寸為Φ40+ + mm，軸線(xiàn)直線(xiàn)度公差為 mm，實(shí)測(cè)得其局部尺寸為Φ40．09 mm， mm， m。29．某軸尺寸為Φ40+ + mm， mm，實(shí)測(cè)得其局部尺寸為Φ40．031 mm， mm，。 書(shū)83頁(yè)30．某孔尺寸為Φ40+ + mm ， mm，，允許達(dá)到的形位誤差數(shù)值為最大。書(shū)85頁(yè)31．某軸尺寸為Φ40+ + mm， mm，該軸允許的形位誤差最大值為mm。32．某軸尺寸為Φ20 0 mm，遵守邊界為MMC，邊界尺寸為Ф20 mm，實(shí)際尺寸為Φ20 mm時(shí)，允許的形位誤差為0 mm。33． mm，被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測(cè)要素為最小實(shí)體狀態(tài)時(shí)給定的。，允許的垂直度誤差達(dá)最大。34．形位公差值選擇總的原則是在滿(mǎn)足使用功能的前提下，選用最經(jīng)濟(jì)的公差值。35．．表面粗糙度是指表述加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀(guān)幾何形狀特性的術(shù)語(yǔ)。36．評(píng)定長(zhǎng)度是指評(píng)定表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度，它可以包含幾個(gè)取樣長(zhǎng)度。37．測(cè)量表面粗糙度時(shí)，規(guī)定取樣長(zhǎng)度的目的在于能在測(cè)量范圍內(nèi)保持表面粗糙度特征，達(dá)到限制和減弱表面波紋度對(duì)表面粗糙度測(cè)量結(jié)果的影響。38．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有幅度參數(shù)、間距參數(shù)、混合參數(shù)三項(xiàng)。4．何謂泰勒原則？其內(nèi)容如何？5．公差與偏差有何區(qū)別和聯(lián)系？7． 改正圖21中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。改后圖圖218． 改正圖22中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。 改垂直度應(yīng)該把基準(zhǔn)B換成A 平行度有基準(zhǔn) 為A圖22 9． 改正圖23中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。 端面全跳度有基準(zhǔn) A圖23 10．改正圖24中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圓度無(wú)基準(zhǔn) 圓柱度有基準(zhǔn) 為軸線(xiàn)AB圖2411． 改正圖25中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。 同軸度和垂直度基準(zhǔn)不對(duì)圖2515．將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖29上。（1）。（2）。（3）。（4） mm。（5） mm。標(biāo)注后 圖2916．將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖210。（1） mm， mm。（2） mm。（3）端面Ⅰ mm。（4） mm。圖216 23．試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖217上。（1）φd圓柱面的尺寸為φ30 0 mm，采用包容要求，φD圓柱面的尺寸為φ50 0 mm，采用獨(dú)立原則。（2）φd表面粗糙度的最大允許值為Ra =，φD表面粗糙度的最大允許值為Ra =2μm。（3）鍵槽側(cè)面對(duì)φD軸線(xiàn)的對(duì)稱(chēng)度公差為0．02 mm。（4）φD圓柱面對(duì)φd軸線(xiàn)的徑向圓跳動(dòng)量不超過(guò)0．03 mm，軸肩端平面對(duì)φd軸線(xiàn)的端面圓跳動(dòng)不超過(guò)0．05 mm。圖21724．按表21的內(nèi)容，說(shuō)明圖218中形位公差代號(hào)的含義。 表21 圖218 35．試對(duì)圖229a所示的軸套，應(yīng)用相關(guān)原則，填出表28中所列各值。實(shí)際零件如圖428b所示，A1=A2 = … =。判斷該零件是否合格？ a) b) 圖229 表28最大實(shí)體尺寸MMS最小實(shí)體尺寸LMSMMC時(shí)的軸線(xiàn)直線(xiàn)度公差LMC時(shí)的軸線(xiàn)直線(xiàn)度公差實(shí)體尺寸VS作用尺寸MSφ20該零件合格。42．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表面粗糙度評(píng)定參數(shù)有哪些？哪些是基本參數(shù)？哪些是附加參數(shù)？43．評(píng)定表面粗糙度時(shí)，為什么要規(guī)定取樣長(zhǎng)度？有了取樣長(zhǎng)度，為什么還要規(guī)定評(píng)定長(zhǎng)度？答：取樣長(zhǎng)度ι是指評(píng)定表面粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線(xiàn)長(zhǎng)度。規(guī)定取樣長(zhǎng)度的目的在于限制和減弱其他幾何形狀誤差，特別是表面波紋度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。表面越粗糙，取樣長(zhǎng)度就應(yīng)越大，因?yàn)楸砻嬖酱植?，波距也越大，較大的取樣長(zhǎng)度才能反映一定數(shù)量的微觀(guān)高低不平的痕跡。44． 評(píng)定表面粗糙度時(shí)，為什么要規(guī)定輪廓中線(xiàn)？答；輪廓中線(xiàn)是確定表面粗糙度各評(píng)定參數(shù)值大小的一條基準(zhǔn)線(xiàn)。首先按它確定方向，然后由它開(kāi)始計(jì)算距離（大?。?6以下是附加文檔，不需要的朋友下載后刪除，謝謝頂崗實(shí)習(xí)總結(jié)專(zhuān)題13篇第一篇:頂崗實(shí)習(xí)總結(jié)為了進(jìn)一步鞏固理論知識(shí)，將理論與實(shí)踐有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，按照學(xué)校的計(jì)劃要求，本人進(jìn)行了為期個(gè)月的頂崗實(shí)習(xí)。這個(gè)月里的時(shí)間里，經(jīng)過(guò)我個(gè)人的實(shí)踐和努力學(xué)習(xí)，在同事們的指導(dǎo)和幫助下，對(duì)村的概況和村委會(huì)有了一定的了解，對(duì)村村委會(huì)的日常工作及內(nèi)部制度有了初步的認(rèn)識(shí)，同時(shí)，在與其他工作人員交談過(guò)程中學(xué)到了許多難能可貴經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。通過(guò)這次實(shí)踐，使我對(duì)村委會(huì)實(shí)務(wù)有所了解，也為我今后的順利工作打下了良好的基礎(chǔ)。一、實(shí)習(xí)工作情況村是一個(gè)（此處可添加一些你實(shí)習(xí)的那個(gè)村和村委會(huì)的介紹）我到村村委會(huì)后，先了解了村的發(fā)展史以及村委會(huì)各個(gè)機(jī)構(gòu)的設(shè)置情況，村委會(huì)的規(guī)模、人員數(shù)量等，做一些力所能及的工作，幫忙清理衛(wèi)生，做一些后勤工作；再了解村的文化歷史，認(rèn)識(shí)了一些同事，村委會(huì)給我安排了一個(gè)特定的指導(dǎo)人；然后在村委會(huì)學(xué)習(xí)了解其他人員工作情況，實(shí)習(xí)期間我努力將自己在學(xué)校所學(xué)的理論知識(shí)向?qū)嵺`方面轉(zhuǎn)化，盡量做到理論與實(shí)踐相結(jié)合。在實(shí)習(xí)期間我遵守了工作紀(jì)律，不遲到、不早退，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作。我在村委會(huì)主要是負(fù)責(zé)管理日常信件的工作，這個(gè)