【正文】 監(jiān) 理 實 施 細 則第一章 給水管道工程施工質(zhì)量監(jiān)理第一節(jié) 給水管道工程施工質(zhì)量監(jiān)理 1．給水管道工程測量放樣質(zhì)量監(jiān)理 給水管道工程測量放樣質(zhì)量要求參照本章第四節(jié)排水管渠測量放樣質(zhì)量監(jiān)理要求進行。 2．給水管道溝槽開挖質(zhì)量監(jiān)理 給水管道溝渠開挖質(zhì)量監(jiān)理參照本手冊第五章第三節(jié)排水管渠溝槽開挖質(zhì)量監(jiān)理要求進行。 當施工組織設(shè)計中提出利用原狀土作為管端堵頭后背進行管道水壓試驗時，應(yīng)檢查損留原狀土體的預(yù)留位置、厚度、物理力學(xué)性質(zhì)是否符合施工組織設(shè)計提出的要求。 3．給水管道基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理 給水管道基礎(chǔ)藏工質(zhì)量監(jiān)理參照本手冊第五章第四節(jié)地基處理和排水管道基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理要求進行。 當管道基礎(chǔ)為混凝土以外的材質(zhì)時，基礎(chǔ)施工應(yīng)按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范進行監(jiān)理。當承插式管道在垂直或水平方向發(fā)生轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對轉(zhuǎn)彎處支墩混凝土的施工質(zhì)量進行監(jiān)理。4．給水鑄鐵管道安管質(zhì)量監(jiān)理4．1監(jiān)理工作流程4．1．1給水鑄鐵管道安管施工工藝流程，見圖6—3。下管設(shè)備、方法間隙規(guī)定質(zhì)量檢查615432檢查對口間隙插口對準承口撞口套膠圈承口下挖小坑，放平管身清管膛及管口下管100000110000987找準管中線及高程撤出麻繩清管口挖耳子（工作坑）管口背鐵牙找準環(huán)形間隙管口用麻繩塞嚴160000120000130000140000150000170000試壓驗收養(yǎng)護填打油麻檢驗填打水泥砂漿或膨脹水泥檢驗 圖6—3 給水鑄鐵管道安管施工工藝流程 監(jiān)理工作流程，見圖6—4 施工方案，工藝流程管材配件閥門檢驗資料進場人員、設(shè)備填寫開工申請承包人承包人填寫每到工序質(zhì)量檢驗報驗單簽認給水工程交工驗收證書監(jiān)理工程師返工監(jiān)理工程師審批監(jiān)理工程師審批監(jiān)理檢查結(jié)果報監(jiān)理工程師同意不同意合格自檢合格試驗資料監(jiān)理旁站圖6—4給水鑄鐵管道安管質(zhì)量監(jiān)理工作流程4．2監(jiān)理工作要點4．2．1審批承包人開工報告，檢查人員、材料、機具進場情況，施工措施落實情況，現(xiàn)場施工條件是否具備等。4．2．2檢查管材質(zhì)量證書，對每根管子的外觀均應(yīng)進行檢查。4．2．3復(fù)查溝槽開挖排水情況，基礎(chǔ)施工質(zhì)量，以預(yù)防浮管事故發(fā)生，保證安管順利進行。4．2．4復(fù)查鑄鐵管對口最大間隙，承插口的環(huán)形間隙，承插口接口允許轉(zhuǎn)角是否符合有關(guān)規(guī)定。4．2．5檢查鑄鐵管接口工作坑開挖尺寸是否符合表6—1的規(guī)定，以滿足接口施工要求。4．3質(zhì)量標準、檢測頻率與方法4．3．1鑄鐵管承口和插口的對日闖隙，最大不得超過表6—2。鑄鐵管接口工作坑尺寸 表61管徑(mm) 工作坑尺寸(m)寬度 長度深度承口前承日后 75～200250～700800—1200 管徑+ 管徑+ 管徑+ 鑄鐵管承口和插口的對口最大間隙 表62管徑(mm)沿直線鋪設(shè)時(nn)沿曲線鋪設(shè)時(rnm)75100～250300～500 600～700 800～9001000～1200456789 57101215174．3．2鑄鐵管接口的環(huán)形間隙應(yīng)均勻，允許偏差見表6．3。鑄鐵管承插接口的環(huán)形間隙標準尺寸及允許偏差 表63管徑（mm）標準環(huán)形間隙（mm）允許偏差（mm）75~20010＋3－2250~45011500~90012＋4－21000~120013 鑄鐵管的允許轉(zhuǎn)角，見表64。公稱直徑（mm）允許轉(zhuǎn)角（度）≤500＞50021 給水鑄鐵警安管質(zhì)量監(jiān)理匯總表 表6一5 項 目 質(zhì)量標準允許誤差 (mm) 檢驗頻率 檢驗方法 檢驗程序認可程序備注管道高程中線位移立管垂直度按設(shè)計要求177。1010每米2且不大于lO抽查對每節(jié)管分別取2點用水準儀測用尺量用垂線和尺量 監(jiān)理在場，與承包人共同選管段取點，由承包人填表；監(jiān)理員簽署評語及姓名 須經(jīng)監(jiān)理工程師書面認可承插口環(huán)形間隙直徑75200標準環(huán)形聞隙(mm) 10+3—2 同上 用尺量 同上 同上直徑250450直徑500～900直徑1000～1200 1l 12 13+4—25．預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安管質(zhì)量監(jiān)理5．1監(jiān)理工作流程5．1．。管材檢查膠圈選用套接要求質(zhì)量標準下管鎖管用探尺檢查膠圈位置找管中線、高程頂裝接口初步對口清洗管膛管口上膠圈洗膠圈圖65 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安管施工工藝流程5．1．2 監(jiān)理工作流程，參照圖6．4進行。5．2 監(jiān)理工作要點5．2．1 審批承包人開工報告，檢查人員、材料、機具進場情況，施工措施落實情況，現(xiàn)場施工條件是否具備等。5．2．2 檢查管材質(zhì)量合格證明，對每根管子均應(yīng)進行外觀檢查：5．2．3復(fù)檢管道安裝高程、中心線、平面位置是否符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。5．2．4復(fù)檢預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管對口間隙和允許轉(zhuǎn)角。5．2．5 檢查接口膠圈施工質(zhì)量。 5．3質(zhì)量標準，檢測頻率與方法。5．3．1給水預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管承插口的最大允許對口間隙和曲線偏轉(zhuǎn)角，見表6—6。 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管承插口對口聞隙和曲線偏轉(zhuǎn)角 表66 管徑mm 對口間隙mm 曲線偏轉(zhuǎn)角 400～80020 ≤1．5 900——1400 ≤1．0 5．3．2給水預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安管的中線位移，管道內(nèi)底高程，接口環(huán)形間隙和膠圈等各項要求，見表6—7。給水預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安管質(zhì)量監(jiān)理匯總表 表6—7 項 目質(zhì)量標準 允許偏差 (mm)檢驗頻率檢驗方法 檢驗程序認可程序備注 中線位移 177。20掛中線用尺量監(jiān)理員在場，與承包人共同選管段取點抽查，由承包人填表，監(jiān)理員簽署評語及姓名管道內(nèi)底高程按設(shè)計規(guī)定 177。10用水準儀測須經(jīng)監(jiān)理工程師書面認可 環(huán)形間漲 最大與最小之差不大于2每節(jié)管分別取2點 席尺量 膠圈不許扭曲滾至插口小臺 177。5 用尺量6．1監(jiān)理工作流程，見圖66。6．2監(jiān)理工作要點給水管道接口因接口材質(zhì)不同，其質(zhì)量要求也不同。因此，監(jiān)理工程師在審查承包人的施工組織設(shè)計時，要審查管道接口所選用的接口材質(zhì)及其施工方案是否適用，在施工過程中應(yīng)檢查施工過程中是否按設(shè)計要求、規(guī)范規(guī)定和施工方案進行施工。填寫管道接口開工申請承包人承包人不同管材、不同接口材質(zhì)的質(zhì)量驗收報驗單簽認管道接口中間交工證書監(jiān)理工程師返工監(jiān)理工程師審批監(jiān)理工程師審批現(xiàn)場監(jiān)理員現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師實驗室抽樣檢查同意不同意合格不合格鑄鐵、預(yù)應(yīng)力、鋼管接口方法與措施油麻嵌縫的剛性接口填料深度油麻膠圈嵌縫的填料配比與消耗定額油麻填打程序與質(zhì)量要求石棉水泥接口填打方法和要求填膨脹水泥砂漿方法和要求青鉛接口施工程序要點、注意事項法蘭接口安裝程序要點、注意事項“O”形封膠圈的材質(zhì)選配、接口質(zhì)量標準自檢合格試驗資料監(jiān)理旁站圖66給水管道接口質(zhì)量監(jiān)理工作流程下面分別介紹不同接口材質(zhì)的監(jiān)理工作要點：6．2．1 油麻嵌縫接口質(zhì)量監(jiān)理工作要點6．2．1．1 檢查油麻制作是否符合設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定。6．2．1．2 檢查油麻嵌縫接13填打深度是否符合設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定，見表6—8。承插鑄鐵管接口填料深度（mm） 表68接口填料深度 管 徑 接口間隙 承口總深 油麻、石棉水泥接口油麻、膨脹水泥砂漿接口 油麻、鉛接口 麻 灰 麻 鉛 75 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 lO lO lO 10 10 1l ll 11 11 11 12 12 12 12 12 13 13 13 90 95 95 100 100 105 105 110 110 115 5 120 125 130 135 140 145 150 33 33 33 33 33 35 35 35 38 38 42 42 42 42 45 45 45 50 57 62 62 67 67 70 70 75 72 73 77 78 83 88 90 95 100 100 40 45 45 50 50 55 55 60 60 65 55 60 65 70 75 71 76 81 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 69 69 696．2．1．3檢查油麻嵌縫接口是否按油麻的填打程序和打法進行施工。監(jiān)理要點，見表69。油麻的填打程序及打法監(jiān)理要點 表69圈 次 第一圈 第二圈 第三圈 遍次 擊數(shù) 打法 第一遍2 挑打 第二遍 l 挑打 第一遍2 挑打 第二遍2 平打 第三遍 1 平打第一遍2貼外口 第二遍2 貼里口 第三遍 1